本實(shí)用新型涉及一種漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，漆包線(xiàn)是繞組線(xiàn)的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響。為此，我們提出一種帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的加熱裝置和水槽能夠使銅線(xiàn)進(jìn)行退火工序，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備，包括放線(xiàn)輪、銅線(xiàn)、加熱裝置、水槽、浸油裝置、穿管、涂漆裝置、烘干器和滑輪軸，所述放線(xiàn)輪一側(cè)連接有銅線(xiàn)，所述銅線(xiàn)通過(guò)加熱裝置導(dǎo)輪進(jìn)入加熱裝置，所述加熱裝置一端設(shè)置有水槽，所述銅線(xiàn)經(jīng)過(guò)水槽導(dǎo)輪和張緊輪進(jìn)入浸油裝置，所述浸油裝置下側(cè)設(shè)置有浸油裝置導(dǎo)輪，所述浸油裝置導(dǎo)輪上端設(shè)置有油槽，所述油槽上側(cè)設(shè)置有穿管，所述浸油裝置上側(cè)設(shè)置有二層平臺(tái)，所述銅線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)向輪連接至涂漆裝置，所述涂漆裝置下側(cè)設(shè)置有大滑輪，所述大滑輪上側(cè)設(shè)置有漆槽，所述漆槽上端設(shè)置有涂漆管，所述涂漆裝置上側(cè)設(shè)置有涂漆導(dǎo)輪，所述涂漆裝置一側(cè)設(shè)置有烘干器，所述烘干器下側(cè)設(shè)置有收線(xiàn)器，所述收線(xiàn)器上端設(shè)置有整理輪，所述整理輪一側(cè)設(shè)置有壓力固定器，所述收線(xiàn)器下側(cè)設(shè)置有收線(xiàn)輪。

進(jìn)一步地，所述浸油裝置導(dǎo)輪兩端設(shè)置有滑輪軸。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置下端設(shè)置有支架。

進(jìn)一步地，所述烘干器頂端設(shè)置有烘干器導(dǎo)輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過(guò)設(shè)置的加熱裝置和水槽能夠使銅線(xiàn)進(jìn)行退火工序可以降低硬度，改善切削加工性,通過(guò)設(shè)置的浸油裝置，可以使銅線(xiàn)進(jìn)行浸油工序操作，通過(guò)設(shè)置的穿管能夠使銅線(xiàn)表面的油脂更加貼合，通過(guò)設(shè)置的二層平臺(tái)可以使工序之間的加工間隔拉開(kāi)，使得各工序之間有足夠的反應(yīng)時(shí)間，通過(guò)設(shè)置的大滑輪可將銅線(xiàn)分隔開(kāi)經(jīng)過(guò)漆槽可使銅線(xiàn)包漆過(guò)程更加均勻，通過(guò)設(shè)置的烘干器，可以加快銅線(xiàn)表面的油脂和漆面的凝結(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的浸油裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、放線(xiàn)輪；2、銅線(xiàn)；3、加熱裝置導(dǎo)輪；4、加熱裝置；5、支架；6、水槽；7、水槽導(dǎo)輪；8、張緊輪；9、浸油裝置；10、油槽；11、浸油裝置導(dǎo)輪；12、穿管；13、二層平臺(tái)；14、導(dǎo)向輪；15、大滑輪；16、涂漆裝置；17、涂漆管；18、漆槽；19、涂漆導(dǎo)輪；20、烘干器導(dǎo)輪；21、烘干器；22、收線(xiàn)器；23、整理輪；24、壓力固定器；25、收線(xiàn)輪；26、滑輪軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1‐2所示，一種帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備，包括放線(xiàn)輪1、銅線(xiàn)2、加熱裝置4、水槽6、浸油裝置9、穿管12、涂漆裝置16、烘干器21和滑輪軸26，所述放線(xiàn)輪1一側(cè)連接有銅線(xiàn)2，所述銅線(xiàn)2通過(guò)加熱裝置導(dǎo)輪3進(jìn)入加熱裝置4，所述加熱裝置4一端設(shè)置有水槽6，所述銅線(xiàn)2經(jīng)過(guò)水槽導(dǎo)輪7和張緊輪8進(jìn)入浸油裝置9，所述浸油裝置9下側(cè)設(shè)置有浸油裝置導(dǎo)輪11，所述浸油裝置導(dǎo)輪11上端設(shè)置有油槽10，所述油槽10上側(cè)設(shè)置有穿管12，所述浸油裝置9上側(cè)設(shè)置有二層平臺(tái)13，所述銅線(xiàn)2通過(guò)導(dǎo)向輪14連接至涂漆裝置16，所述涂漆裝置16下側(cè)設(shè)置有大滑輪15，所述大滑輪15上側(cè)設(shè)置有漆槽18，所述漆槽18上端設(shè)置有涂漆管17，所述涂漆裝置16上側(cè)設(shè)置有涂漆導(dǎo)輪19，所述涂漆裝置16一側(cè)設(shè)置有烘干器21，所述烘干器21下側(cè)設(shè)置有收線(xiàn)器22，所述收線(xiàn)器22上端設(shè)置有整理輪23，所述整理輪23一側(cè)設(shè)置有壓力固定器24，所述收線(xiàn)器22下側(cè)設(shè)置有收線(xiàn)輪25。

本實(shí)用新型帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的加熱裝置4和水槽6能夠使銅線(xiàn)2進(jìn)行退火工序，可以降低硬度，改善切削加工性,通過(guò)設(shè)置的浸油裝置9，可以使銅線(xiàn)2進(jìn)行浸油工序操作，通過(guò)設(shè)置的穿管12能夠使銅線(xiàn)2表面的油脂更加貼合，通過(guò)設(shè)置的二層平臺(tái)13可以使工序之間的加工間隔拉開(kāi)，使得各工序之間有足夠的反應(yīng)時(shí)間，通過(guò)設(shè)置的大滑輪15可將銅線(xiàn)2分隔開(kāi)經(jīng)過(guò)漆槽18，可使銅線(xiàn)2包漆過(guò)程更加均勻，通過(guò)設(shè)置的烘干器21可以加快銅線(xiàn)2表面的油脂和漆面的凝結(jié)。

其中，所述浸油裝置導(dǎo)輪11兩端設(shè)置有滑輪軸26，可以保持浸油裝置導(dǎo)輪11的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

其中，所述加熱裝置4下端設(shè)置有支架5，可以增加加熱裝置4的穩(wěn)定性。

其中，所述烘干器21頂端設(shè)置有烘干器導(dǎo)輪20，能夠更好的對(duì)銅線(xiàn)2進(jìn)行導(dǎo)向。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種帶有退火裝置的漆包線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備，工作時(shí)，通過(guò)設(shè)置的加熱裝置4和水槽6能夠使銅線(xiàn)2進(jìn)行退火工序，可以降低硬度，改善切削加工性,通過(guò)設(shè)置的浸油裝置9，可以使銅線(xiàn)2進(jìn)行浸油工序操作，通過(guò)設(shè)置的穿管12能夠使銅線(xiàn)2表面的油脂更加貼合。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。