本實用新型屬于RTV防污閃涂料涂裝行業(yè)領(lǐng)域，涉及一種卡盤裝置，尤其是涉及一種自動卡盤裝置。

背景技術(shù)：

高壓絕緣瓷瓶涂覆RTV防污閃涂料，是國家電網(wǎng)公司要求的在輸電線路中防止污閃發(fā)生的有效措施，由于大氣環(huán)境污染，在瓷瓶上形成導(dǎo)電污穢層,遇到霧、露和毛毛雨的條件就會局部放電造成電弧閃絡(luò)，嚴(yán)重影響國家電網(wǎng)的安全運(yùn)行，在瓷瓶表面涂覆RTV防污閃涂料可有效防止污閃發(fā)生，近年來絕緣瓷瓶防污閃涂層工藝已發(fā)展到工廠化浸涂，就是將瓷瓶浸沒在涂料里使瓷瓶均勻地涂上一層RTV涂層，浸涂的方法是機(jī)器帶動瓷瓶浸到涂料里旋轉(zhuǎn)使瓷瓶表面涂上一層涂料，操作方法是將瓷瓶上裝配一個軸，然后將軸安裝到機(jī)器的卡盤上，軸與卡盤的連接用索姆或卡銷緊固，完全是手工操作，方法笨拙，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有卡盤裝置手工操作效率低下的缺陷，本實用新型提供一種更方便浸涂生產(chǎn)自動化的自動卡盤裝置。

本實用新型為解決上述問題采用如下的技術(shù)方案：

一種自動卡盤裝置，包括相互配合的機(jī)器軸和小軸，所述機(jī)器軸與所述小軸連接一側(cè)設(shè)有滑動軸套，所述機(jī)器軸內(nèi)置一對對稱設(shè)置的凸輪，所述機(jī)器軸下方設(shè)有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸端部設(shè)有推桿，所述推桿連接設(shè)于所述滑動軸套內(nèi)部的軸承，所述小軸前段設(shè)有C型槽。

進(jìn)一步的，所述滑動軸套為F型。

進(jìn)一步的，所述滑動軸套的數(shù)量為兩個，且其沿所述機(jī)器軸軸線方向上下對稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述凸輪置于所述機(jī)器軸內(nèi)部的一側(cè)鉸接于滑動軸套內(nèi)部通道上下兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述凸輪的輪廓與所述小軸的C型槽吻合。

進(jìn)一步的，所述軸承設(shè)于位于所述機(jī)器軸底部的所述滑動軸套凹槽內(nèi)部。

本實用新型的有益效果在于：提供一種自動卡盤裝置，使得裝瓷瓶并緊固在機(jī)器上的工作能自動完成，既省工又省力，并且自動卡盤裝置的采用更方便浸涂生產(chǎn)自動化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型未安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型安裝時A位置的局部放大圖；

圖4為本實用新型未安裝時B位置的局部放大圖。

圖中，1.機(jī)器軸 2.驅(qū)動氣缸

3.滑動軸套 4.小軸

5.凸輪 6.推桿

7.軸承 8.C型槽

具體實施方式

在本實用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，本實用新型提供一種自動卡盤裝置，包括相互配合的機(jī)器軸1和小軸4，所述機(jī)器軸1與所述小軸4連接一側(cè)設(shè)有滑動軸套3，所述機(jī)器軸1內(nèi)置一對對稱設(shè)置的凸輪5，當(dāng)所述滑動軸套3做軸向移動時迫使凸輪5向內(nèi)收，所述機(jī)器軸1下方設(shè)有驅(qū)動氣缸2，所述驅(qū)動氣缸2端部設(shè)有推桿6，所述推桿6連接設(shè)于所述滑動軸套3內(nèi)部的軸承7,所述驅(qū)動氣缸圖2活塞頂出時推動所述滑動軸套7壓迫所述凸輪5卡住所述小軸4，活塞回收時釋放所述凸輪5，所述小軸4可任意進(jìn)出軸孔，所述軸承7既可推動所述滑動軸套3沿軸做軸向運(yùn)動，也不影響所述滑動軸套3隨軸旋轉(zhuǎn)，所述小軸4前段設(shè)有C型槽8。

需要指出的是，所述滑動軸套3為F型。

需要在指出的是，所述滑動軸套3的數(shù)量為兩個，且其沿所述機(jī)器軸1軸線方向上下對稱設(shè)置。

需要指出的是，所述凸輪5置于所述機(jī)器軸1內(nèi)部的一側(cè)鉸接于滑動軸套3內(nèi)部通道上下兩側(cè)。

需要指出的是，所述凸輪5的輪廓與所述小軸4的C型槽8吻合。

需要指出的是，所述軸承7設(shè)于位于所述機(jī)器軸1底部的所述滑動軸套3凹槽內(nèi)部。

小軸4在驅(qū)動氣缸2的活塞未頂起的狀態(tài)下可裝入機(jī)器軸1，隨后驅(qū)動氣缸2的活塞桿頂起經(jīng)推桿6推動滑動軸套3做軸向滑動，滑動軸套3迫使凸輪5向內(nèi)收正好鎖住小軸4，由于凸輪5的輪廓與小軸4的C型槽8吻合，鎖緊效果滿足技術(shù)要求，軸承7起到推力傳遞作用，并在滑動軸套3隨機(jī)器軸轉(zhuǎn)動時約束滑動軸套3不做軸向位移。

以上通過實施例對本實用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。