本實用新型屬于電阻器領(lǐng)域，涉及繞線電阻器，尤其是一種快速熔斷繞線電阻器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有繞線型保險絲電阻器的結(jié)構(gòu)為：芯棒的兩端套有帽蓋，芯棒上纏繞有電阻絲，電阻絲的兩端分別與兩蓋帽連接，在芯棒、帽蓋與電阻絲的外部涂覆有阻燃漆。當(dāng)通過電阻器的電流異常，且電流值超過其額定電流較大時，電阻絲發(fā)熱使電阻器溫度迅速升高至電阻絲熔點溫度，在電阻器表面與其周圍環(huán)境進行充分熱量交換之前產(chǎn)生熔斷，起到保護電路的目的。

通常電阻絲均勻的纏繞在整個芯棒上，會分散熱量，不易熔斷，同時芯棒也會分散部分熱量，從而延長合金線的熔斷時間，使電阻器不能在規(guī)定時間迅速熔斷，其帶來的危害是有燒壞相關(guān)聯(lián)設(shè)備及引起火災(zāi)的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種發(fā)熱面積集中的快速熔斷繞線電阻器。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種快速熔斷繞線電阻器，包括芯棒、帽蓋、引線、電阻絲，在芯棒的兩端鏡像對稱扣裝兩帽蓋，兩帽蓋各連接一引線，在兩帽蓋之間的芯棒上套裝一導(dǎo)電環(huán)，在導(dǎo)電環(huán)與一端帽蓋之間的芯棒上纏繞電阻絲，在導(dǎo)電環(huán)與另一端帽蓋之間連接保險絲，所述電阻絲的纏繞寬度為芯棒長度額的1/4～2/3，在芯棒及帽蓋的外側(cè)包覆保護層。

而且，所述的導(dǎo)電環(huán)為鍍錫的鐵環(huán)，導(dǎo)電環(huán)的寬度為1.1～1.3mm。

而且，所述的電阻絲為鎳鉻絲，繞線圈數(shù)為15～20圈。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本電阻器只在芯棒的1/4～2/3長度上纏繞電阻絲，將熱量集中，更加快速地熔斷。

2、本電阻器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于機械化生產(chǎn)，可極大的提高生產(chǎn)效率。

3、本電阻器主要應(yīng)用于各種充電器、儀表等電器的主要電路中，有保險絲和電阻的雙重性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種快速熔斷繞線電阻器，包括芯棒4、帽蓋1、引線7、電阻絲5，在芯棒的兩端鏡像對稱扣裝兩帽蓋，兩帽蓋各連接一引線，在兩帽蓋之間的芯棒上套裝一導(dǎo)電環(huán)3，在導(dǎo)電環(huán)與一端帽蓋之間的芯棒上纏繞電阻絲，在導(dǎo)電環(huán)與另一端帽蓋之間連接保險絲2，所述電阻絲的纏繞寬度為芯棒長度額的1/4～2/3，在芯棒及帽蓋的外側(cè)包覆保護層6。

所述的導(dǎo)電環(huán)為鍍錫的鐵環(huán)，導(dǎo)電環(huán)的寬度為1.1～1.3mm，所述帽蓋的寬度為1.4～1.6mm。

所述的電阻絲為鎳鉻絲，繞線圈數(shù)為15～20圈。

所述的芯棒為3×10mm的陶瓷白棒。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。