專利名稱：自動(dòng)卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床用自動(dòng)卡盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)床氣動(dòng)卡盤，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配難度較大，一般都要專業(yè)人士才能進(jìn)行裝配，由于安裝工作量大，工作效率就會(huì)明顯下降，成本偏高。例如中國(guó)專利CN2780387Y公開的一種"用于氣動(dòng)卡盤的夾緊中心定位系統(tǒng)"的氣動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，活塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)卡盤楔形套軸向移動(dòng)，卡盤楔形套通過(guò)其本身的楔形部與卡爪的楔形槽滑動(dòng)配合，以使卡爪沿卡盤徑向運(yùn)動(dòng)，卡緊或松開工件。由于活塞與卡盤楔形套之間不固定連接，卡盤楔形套的移動(dòng)易產(chǎn)生徑向偏移，因此為了保證精度，設(shè)置了與卡盤楔形套及卡盤配合的定位銷軸，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，難以安裝，且使用時(shí)需要不時(shí)地調(diào)節(jié)定位銷軸，給使用帶來(lái)不便。中國(guó)專利CN201076923Y對(duì)氣動(dòng)卡盤進(jìn)行了改進(jìn)，雖然有了較大的進(jìn)步，但仍然存在夾緊力小，卡爪行程短以及外形不美觀的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種夾緊力大、卡爪行程長(zhǎng)的自動(dòng)卡盤。 實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種自動(dòng)卡盤，包括外殼、蓋板、導(dǎo)桿、活塞和帶卡爪
的動(dòng)力楔塊，動(dòng)力楔快與蓋板滑動(dòng)配合，活塞裝在外殼內(nèi)，活塞的后部與外殼之間形成第一
腔室，活塞的前端與蓋板之間形成第二腔室，活塞與導(dǎo)桿固定連接，且導(dǎo)桿伸出外殼，導(dǎo)桿
上設(shè)置有與第二腔室相通的第二氣道，活塞的前端具有凸楔，該凸楔卡在動(dòng)力楔塊的斜槽
中，外殼的底部壁上設(shè)置有與第一腔室相通的第一氣道，并在外殼的底部壁上與活塞對(duì)應(yīng)
的位置開凹槽，活塞上具有與該凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。 采用上述技術(shù)方案后，外殼的底部壁上與活塞對(duì)應(yīng)的位置開凹槽，活塞上具有與該凹槽對(duì)應(yīng)的凸起，這樣在同樣外殼尺寸的情況下，活塞的行程就可以加長(zhǎng)，從而加長(zhǎng)卡爪的行程，并提高了夾緊力。從而提高了工作效率。本實(shí)用新型還具有減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0007] 圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 如圖1、2所示， 一種自動(dòng)卡盤，包括外殼4、蓋板10、導(dǎo)桿2、活塞5和帶卡爪8的動(dòng)力楔塊6，動(dòng)力楔快6與蓋板10滑動(dòng)配合，活塞5裝在外殼4內(nèi)，活塞5的后部與外殼4之間形成第一腔室13，活塞5的前端與蓋板10之間形成第二腔室14，活塞5與導(dǎo)桿2固定連接，且導(dǎo)桿2伸出外殼4，導(dǎo)桿2上設(shè)置有與第二腔室14相通的第二氣道1，活塞5的前端具有凸楔5-2，該凸楔5-2卡在動(dòng)力楔塊6的斜槽中，外殼4的底部壁上設(shè)置有與第一腔室13相通的第一氣道3，并在外殼4的底部壁上與活塞5對(duì)應(yīng)的位置開凹槽4-1 ，活塞5上具有與該凹槽4-1對(duì)應(yīng)的凸起5-1。動(dòng)力楔塊6上設(shè)置有T型槽，卡爪8通過(guò)螺釘9和螺母7與動(dòng)力楔快6固定連接，螺母7上設(shè)置有與T型槽滑配的凸翼。 如圖1所示，導(dǎo)桿2與外殼4之間以及導(dǎo)桿2與活塞5之間設(shè)置有密封圈12，活塞5與蓋板10之間以及外殼4與蓋板10之間也設(shè)置有密封圈，以保證第一腔室13和第二腔室14之間的密封。 如圖1所示，外殼4和蓋板10通過(guò)緊固螺釘11固定連接，且緊固螺釘11從外殼4的底部伸入外殼4并擰入蓋板10。采用這種結(jié)構(gòu)后，蓋板10處看不到螺釘，使得自動(dòng)卡盤看上去外形美觀。 本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)?shù)谝粴獾?處于進(jìn)氣狀態(tài)時(shí)，氣體進(jìn)入第一腔室13，推動(dòng)活塞5向右運(yùn)動(dòng)，使活塞5的凸楔5-2推動(dòng)動(dòng)力楔塊6的斜槽中，使動(dòng)力楔塊6向卡盤中心移動(dòng)，從而使卡爪8夾緊工件；當(dāng)導(dǎo)桿2上的第二氣道1處于進(jìn)氣狀態(tài)時(shí)，氣體進(jìn)入第二腔室14，推動(dòng)活塞向左運(yùn)動(dòng)，使活塞5的凸楔5-2推動(dòng)動(dòng)力楔塊6向卡盤外圍移動(dòng)，從而快速松開工件。
權(quán)利要求一種自動(dòng)卡盤，包括外殼(4)、蓋板(10)、導(dǎo)桿(2)、活塞(5)和帶卡爪(8)的動(dòng)力楔塊(6)，動(dòng)力楔快(6)與蓋板(10)滑動(dòng)配合，活塞(5)裝在外殼(4)內(nèi)，活塞(5)的后部與外殼(4)之間形成第一腔室(13)，活塞(5)的前端與蓋板(10)之間形成第二腔室(14)，活塞(5)與導(dǎo)桿(2)固定連接，且導(dǎo)桿(2)伸出外殼(4)，導(dǎo)桿(2)上設(shè)置有與第二腔室(14)相通的第二氣道(1)，活塞(5)的前端具有凸楔(5-2)，該凸楔(5-2)卡在動(dòng)力楔塊(6)的斜槽中，其特征在于外殼(4)的底部壁上設(shè)置有與第一腔室(13)相通的第一氣道(3)，并在外殼(4)的底部壁上與活塞(5)對(duì)應(yīng)的位置開凹槽(4-1)，活塞(5)上具有與該凹槽(4-1)對(duì)應(yīng)的凸起(5-1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卡盤，其特征在于外殼(4)和蓋板(10)通過(guò)緊固螺釘(11)固定連接，且緊固螺釘(11)從外殼(4)的底部伸入外殼(4)并擰入蓋板(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)卡盤，其特征在于動(dòng)力楔塊(6)上設(shè)置有T型槽，卡爪(8)通過(guò)螺釘(9)和螺母(7)與動(dòng)力楔快(6)固定連接，螺母(7)上設(shè)置有與T型槽滑配的凸翼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卡盤，包括外殼、蓋板、導(dǎo)桿、活塞和帶卡爪的動(dòng)力楔塊，動(dòng)力楔快與蓋板滑動(dòng)配合，活塞裝在外殼內(nèi)，活塞的后部與外殼之間形成第一腔室，活塞的前端與蓋板之間形成第二腔室，活塞與導(dǎo)桿固定連接，且導(dǎo)桿伸出外殼，導(dǎo)桿上設(shè)置有與第二腔室相通的第二氣道，活塞的前端具有凸楔，該凸楔卡在動(dòng)力楔塊的斜槽中，外殼的底部壁上設(shè)置有與第一腔室相通的第一氣道，并在外殼的底部壁上與活塞對(duì)應(yīng)的位置開凹槽，活塞上具有與該凹槽對(duì)應(yīng)的凸起。本實(shí)用新型具有卡爪的行程長(zhǎng)，夾緊力大等優(yōu)點(diǎn)，可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23B31/30GK201470923SQ20092023294
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者顧學(xué)華 申請(qǐng)人:顧學(xué)華