本發(fā)明涉及一種液壓卡盤結(jié)構(gòu),具體涉及一種數(shù)控精密外圓磨床用高精度液壓卡盤。
背景技術(shù):
數(shù)控精密外圓磨床是目前國(guó)內(nèi)數(shù)控加工生產(chǎn)線不可少的精密設(shè)備,而高精度液壓卡盤是數(shù)控精密外圓磨床重要部件?,F(xiàn)有技術(shù)中的卡盤中卡爪結(jié)構(gòu)的關(guān)系,常常會(huì)工件造成損害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種定位精度高,動(dòng)作響應(yīng)快,對(duì)工件無(wú)損害的數(shù)控外圓磨床的卡盤機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種數(shù)控精密外圓磨床用高精度液壓卡盤,包括卡盤本體、彈簧、彈簧螺栓、夾緊滑動(dòng)套、卡爪、油缸頂銷、活塞和油缸蓋,所述卡盤本體內(nèi)一側(cè)設(shè)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞,所述活塞外側(cè)設(shè)有油缸蓋,所述活塞內(nèi)側(cè)分別通過(guò)油缸頂銷活動(dòng)連接有多個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的夾緊滑動(dòng)套,所述夾緊滑動(dòng)套內(nèi)安裝有疊型彈簧以及固定所述疊型彈簧的疊型彈簧螺栓,所述夾緊滑動(dòng)套與卡爪通過(guò)楔型槽活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述活塞與油缸蓋之間設(shè)有滿足活塞行程的軸間間隙。
進(jìn)一步的,所述卡盤本體上還連接有氣模保護(hù)圈。
進(jìn)一步的,所述夾緊滑動(dòng)套外側(cè)設(shè)有第一防塵蓋,且所述夾緊滑動(dòng)套與第一防塵蓋之間設(shè)有滿足夾緊滑動(dòng)套行程的軸間間隙。
進(jìn)一步的,所述彈簧采用疊型彈簧。
進(jìn)一步的,所述卡盤本體的軸中心設(shè)有工件定位套。
進(jìn)一步的,所述卡爪外側(cè)設(shè)有第二防塵蓋和彈性圈。
有益效果:本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計(jì)獨(dú)特,體積小,夾持力大,調(diào)整方便,重復(fù)性和再顯性好,動(dòng)作響應(yīng)快,一組不對(duì)稱圓弧卡爪對(duì)工件無(wú)壓痕,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示的一種數(shù)控精密外圓磨床用高精度液壓卡盤,包括卡盤本體1、彈簧4、彈簧螺栓5、夾緊滑動(dòng)套6、卡爪10、油缸頂銷11、活塞12和油缸蓋13,所述卡盤本體1內(nèi)一側(cè)設(shè)有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞12,所述活塞12外側(cè)設(shè)有油缸蓋13,所述活塞12內(nèi)側(cè)分別通過(guò)油缸頂銷11活動(dòng)連接有多個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的夾緊滑動(dòng)套6,在油缸頂銷11的作用下,促使夾緊滑動(dòng)套6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述夾緊滑動(dòng)套6內(nèi)安裝有疊型彈簧4以及固定所述疊型彈簧4的疊型彈簧螺栓5,所述夾緊滑動(dòng)套6與卡爪10通過(guò)楔型槽活動(dòng)連接。
作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化:
優(yōu)選的,為了保證活塞12的正常往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述活塞12與油缸蓋13之間設(shè)有滿足活塞12行程的軸間間隙。
優(yōu)選的,所述卡盤本體1上還連接有氣模保護(hù)圈2,通過(guò)氣往外吹不讓灰塵進(jìn)入。
優(yōu)選的,為了防塵,所述夾緊滑動(dòng)套6外側(cè)設(shè)有第一防塵蓋3,且為了便于夾緊滑動(dòng)套6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述夾緊滑動(dòng)套6與第一防塵蓋3之間設(shè)有滿足夾緊滑動(dòng)套6行程的軸間間隙。
優(yōu)選的,為了提高使用壽命,所述彈簧4采用疊型彈簧。
優(yōu)選的,所述卡盤本體1的軸中心設(shè)有工件定位套7,用于工件的軸向定位。
優(yōu)選的,所述卡爪10外側(cè)設(shè)有第二防塵蓋8和彈性圈9,彈性圈9和第二防塵圈8確??ㄗ?0動(dòng)作時(shí)不掉落。
本發(fā)明的工作原理(過(guò)程)具體如下:
本發(fā)明通過(guò)油缸外力作用推動(dòng)活塞,活塞推動(dòng)夾緊滑動(dòng)套6做往復(fù)運(yùn)動(dòng),夾緊滑動(dòng)套6的往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)卡爪對(duì)工件的夾緊和松開(kāi)動(dòng)作??ㄗΣ捎靡唤M結(jié)構(gòu),爪子有五個(gè)和四個(gè)兩種,且為圓弧接觸,對(duì)工件無(wú)傷害。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。