一種夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾具，包括：底板，位于所述底板一端且與底板一體式設(shè)計(jì)的支撐板和獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓，所述支撐板上設(shè)有若干并行排列的容置槽且所述容置槽內(nèi)分別配接有一能夠隱藏于其內(nèi)的壓板，所述壓板上還設(shè)有一鎖緊孔且所述底板上設(shè)有與所述鎖緊孔正對(duì)應(yīng)的貫穿孔，所述鎖緊螺栓能夠依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作更為便捷，有效地克服現(xiàn)有夾具零件組成過多、輔助時(shí)間長(zhǎng)的缺陷。
【專利說明】
一種夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械配件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床的加工過程中，經(jīng)常會(huì)涉及許多品種的零件的不同加工要求與方法，同一個(gè)零件中，不同的部位，其加工的要求也經(jīng)常不同，普通的夾具大多數(shù)為單一的零件與單一的工序所設(shè)計(jì)，所以存在著輔助時(shí)間較長(zhǎng)、工作效率低下的缺陷。為解決上述技術(shù)問題，專利ZL201110410487.7公開有一種通用機(jī)床夾具機(jī)構(gòu)，它該技術(shù)方案中通過液壓卡盤與液壓頂尖進(jìn)行夾緊與定位的，一定程度上克服了現(xiàn)有夾具所存在的夾具單一、輔助時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低下的缺陷，但是，此技術(shù)方案自身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所需配件要求較高，在一些中小型加工場(chǎng)所內(nèi)并不適合。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還公開有一種機(jī)床通用夾具，包括:底板，與底板平行設(shè)置的壓板和貫穿底板和壓板的鎖緊螺栓，以及獨(dú)立設(shè)置的支撐板，所述支撐板一側(cè)面設(shè)有若干個(gè)并行排列的分格且每個(gè)分格內(nèi)均設(shè)有鋸齒狀凸起，所述壓板靠近支撐板的一端設(shè)有與凸起相卡合的鋸齒狀凹槽且壓板遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)有開口朝下的U型擋架，該技術(shù)方案雖然便于使用，但是，卻因?yàn)榱慵^多，存儲(chǔ)不便且容易丟失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作更為便捷，有效地克服現(xiàn)有夾具零件組成過多、輔助時(shí)間長(zhǎng)缺陷的機(jī)床通用夾具。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種夾具，包括:底板，位于所述底板一端且與底板一體式設(shè)計(jì)的支撐板和獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓，所述支撐板上設(shè)有若干并行排列的容置槽且所述容置槽內(nèi)分別配接有一能夠隱藏于其內(nèi)的壓板，所述壓板上還設(shè)有一鎖緊孔且所述底板上設(shè)有與所述鎖緊孔正對(duì)應(yīng)的貫穿孔，所述鎖緊螺栓能夠依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供有上述技術(shù)方案。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處如下:
[0008]其一是:將支撐板與底板作為一體式設(shè)計(jì)，即:包括:底板，位于所述底板一端且與底板一體式設(shè)計(jì)的支撐板和獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓，此設(shè)計(jì)中，底板，起基本的支撐作用，用于承載工件;支撐板，是本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，用于容納壓板以及限定壓板的位置;鎖緊螺栓，用于將壓板和底板二者相互固定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊作業(yè)。
[0009]基于此設(shè)計(jì)能夠有效地減少本技術(shù)方案中的零件的數(shù)量，方便操作者存儲(chǔ)本實(shí)用新型。
[0010]其二是:優(yōu)化了支撐板的設(shè)計(jì)，S卩:所述支撐板上設(shè)有若干并行排列的容置槽且所述容置槽內(nèi)分別配接有一能夠隱藏于其內(nèi)的壓板。之所以設(shè)計(jì)容置槽在支撐板上并行排列，是為了適應(yīng)不同工件的尺寸;此外，容置槽內(nèi)均容納一壓板，此設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓板的收納，當(dāng)操作者無需使用壓板時(shí)，可將壓板推入容置槽內(nèi)，以方便存儲(chǔ)；當(dāng)操作者需要使用壓板時(shí)，可將壓板自容置槽內(nèi)取出即可，以方便使用。壓板，用于壓緊工件，以限定工件在底板上的位置。
[0011]基于上述兩項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，在實(shí)際使用中，操作者可先將底板置于需要加工工件的位置，將工件置于底板上，然后，將適合該工件尺寸的壓板自容置槽內(nèi)取出，壓緊工件，再將鎖緊螺栓依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔，鎖緊即可。
[0012]上述技術(shù)改進(jìn)中，壓板僅能限制工件在豎直方向的位移，為限制工件在水平方向上的位移，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述壓板遠(yuǎn)離容置槽的一端設(shè)有與壓板一體式設(shè)計(jì)且向下彎折的限位板。限位板的設(shè)計(jì)能夠有效地限制工件在水平方向上的位移。
[0013]為了防止壓板整體自容置槽內(nèi)脫落，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述容置槽的槽口設(shè)有包邊沿且所述壓板隱藏于容置槽內(nèi)的一端設(shè)有防脫沿。通過包邊沿和防脫沿的相互配合，此設(shè)計(jì)能夠有效地防止壓板整體自容置槽內(nèi)脫落。
[0014]當(dāng)操作者無需使用壓板時(shí)，可將壓板推入容置槽內(nèi)，以方便存儲(chǔ)，此時(shí)，為防止壓板在容置槽內(nèi)晃動(dòng)，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述壓板遠(yuǎn)離容置槽的一端還設(shè)有與壓板一體式設(shè)計(jì)且向上彎折的止入板。
[0015]優(yōu)選地，所述鎖緊孔位于所述壓板的一端。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0017]基于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過將支撐板與底板作為一體式設(shè)計(jì)，能夠有效地減少本技術(shù)方案中的零件的數(shù)量，方便操作者存儲(chǔ)本實(shí)用新型;此外，還通過優(yōu)化了支撐板的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓板的收納，當(dāng)操作者無需使用壓板時(shí)，可將壓板推入容置槽內(nèi)，以方便存儲(chǔ);當(dāng)操作者需要使用壓板時(shí)，可將壓板自容置槽內(nèi)取出即可，以方便使用。
[0018]基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過優(yōu)化壓板的結(jié)構(gòu)，能夠有效地限制工件在水平方向上的位移。此外，還通過優(yōu)化容置槽的設(shè)計(jì)，能夠有效地防止壓板整體自容置槽內(nèi)脫落，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作更為便捷，有效地克服現(xiàn)有夾具零件組成過多、輔助時(shí)間長(zhǎng)的缺陷。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型中鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、底板;2、支撐板;3、鎖緊螺栓;4、容置槽;5、壓板;6、鎖緊孔;7、貫穿孔;8、限位板;9、包邊沿;1、防脫沿;11、止入板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]請(qǐng)參閱圖1，圖2和圖3，一種夾具，包括:底板I，位于所述底板I一端且與底板I一體式設(shè)計(jì)的支撐板2和獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓3，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)，底板，起基本的支撐作用，用于承載工件;支撐板，是本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，用于容納壓板以及限定壓板的位置；鎖緊螺栓，用于將壓板和底板二者相互固定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊作業(yè)。
[0026]所述支撐板2上設(shè)有若干并行排列的容置槽4且所述容置槽4內(nèi)分別配接有一能夠隱藏于其內(nèi)的壓板5，所述壓板5上還設(shè)有一鎖緊孔6且所述底板I上設(shè)有與所述鎖緊孔6正對(duì)應(yīng)的貫穿孔7，所述鎖緊螺栓3能夠依次貫穿所述貫穿孔7和鎖緊孔6。
[0027]具體使用方法:
[0028]在實(shí)際使用中，操作者可先將底板置于需要加工工件的位置，將工件置于底板上，然后，將適合該工件尺寸的壓板自容置槽內(nèi)取出，壓緊工件，再將鎖緊螺栓依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔，鎖緊即可。
[0029]本實(shí)施例中，所述壓板5遠(yuǎn)離容置槽4的一端設(shè)有與壓板5—體式設(shè)計(jì)且向下彎折的限位板8。
[0030]本實(shí)施例中，所述容置槽4的槽口設(shè)有包邊沿9且所述壓板5隱藏于容置槽4內(nèi)的一端設(shè)有防脫沿10。
[0031]本實(shí)施例中，所述壓板5遠(yuǎn)離容置槽4的一端還設(shè)有與壓板5—體式設(shè)計(jì)且向上彎折的止入板11。
[0032]本實(shí)施例中，所述鎖緊孔6位于所述壓板5的一端。
[0033]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾具，其特征在于:包括:底板(I)，位于所述底板(I) 一端且與底板(I) 一體式設(shè)計(jì)的支撐板(2)和獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓(3)，所述支撐板(2)上設(shè)有若干并行排列的容置槽(4)且所述容置槽(4)內(nèi)分別配接有一能夠隱藏于其內(nèi)的壓板(5)，所述壓板(5)上還設(shè)有一鎖緊孔(6)且所述底板(I)上設(shè)有與所述鎖緊孔(6)正對(duì)應(yīng)的貫穿孔(7)，所述鎖緊螺栓(3)能夠依次貫穿所述貫穿孔(7)和鎖緊孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于:所述壓板(5)遠(yuǎn)離容置槽(4)的一端設(shè)有與壓板(5)—體式設(shè)計(jì)且向下彎折的限位板(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種夾具，其特征在于:所述容置槽(4)的槽口設(shè)有包邊沿(9)且所述壓板(5)隱藏于容置槽(4)內(nèi)的一端設(shè)有防脫沿(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種夾具，其特征在于:所述壓板(5)遠(yuǎn)離容置槽(4)的一端還設(shè)有與壓板(5)—體式設(shè)計(jì)且向上彎折的止入板(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾具，其特征在于:所述壓板(5)遠(yuǎn)離容置槽(4)的一端還設(shè)有與壓板(5)—體式設(shè)計(jì)且向上彎折的止入板(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種夾具，其特征在于:所述鎖緊孔(6)位于所述壓板(5)的一端。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205685051SQ201620558808
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開號(hào)201620558808.6, CN 201620558808, CN 205685051 U, CN 205685051U, CN-U-205685051, CN201620558808, CN201620558808.6, CN205685051 U, CN205685051U
【發(fā)明人】張立偉
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