本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指多個(gè)端子與信號(hào)端子組利用金屬板沖制一體成型，從而可節(jié)省絕緣座體應(yīng)用空間的電連接器，可供多個(gè)平板狀端子及信號(hào)端子組穿置在絕緣座體的各端子槽內(nèi)，并可調(diào)整多個(gè)端子的數(shù)量及不同排列位置，達(dá)到便于各種型式預(yù)設(shè)電路板橫向插拔的目的。

背景技術(shù)：

在電子電路中所應(yīng)用的電連接器設(shè)計(jì)，通常會(huì)注意兩個(gè)基本的信號(hào)及電源部分，并在設(shè)計(jì)信號(hào)電路時(shí)，因信號(hào)電路中流動(dòng)的電流通常較低，所以設(shè)計(jì)者也比較不會(huì)考慮到在電氣屬性中的電流變化，但在信號(hào)電路部分因不同信號(hào)傳輸?shù)淖兓?例如高頻或低頻傳輸?shù)?，則需考慮到信號(hào)干擾(如靜電干擾、電磁波干擾或阻抗匹配等)的問(wèn)題，并不會(huì)考慮溫度的變化；而電源電路部分是關(guān)系到較高的電流傳導(dǎo)狀態(tài)，因此電源電路在電氣屬性上會(huì)因高電流所產(chǎn)生的阻抗導(dǎo)致溫度產(chǎn)生變化，因此，針對(duì)使用在電源電路中設(shè)計(jì)的電源連接器，即必須能夠具有較佳的散熱特性及降低端子傳導(dǎo)高電流所產(chǎn)生的阻抗，才可以使高電流改變所造成的電氣特性的變化被減至最低，且電源連接器的端子接觸面積及散熱面積的尺寸大小，皆會(huì)影響電力傳輸?shù)馁|(zhì)量，然而，此種電源連接器大多使用于電源供應(yīng)器及服務(wù)器設(shè)備上，并與電路板端鏈接應(yīng)用，其中傳導(dǎo)電源的金屬?gòu)椘瑫?huì)因輸入高電流所產(chǎn)生的阻抗而引起溫度、發(fā)熱等現(xiàn)象，進(jìn)而影響整機(jī)的系統(tǒng)效能及使用上的安全性等問(wèn)題。

一般電子電路中所應(yīng)用的電連接器，如圖9所示，在座體A的對(duì)接部A1的不同插槽A11、A12內(nèi)，分別穿設(shè)信號(hào)端子組B及電源端子組C，且信號(hào)端子組B包括上、下相對(duì)的多個(gè)上端子B1和多個(gè)下端子B2，電源端子組C包括上、下相對(duì)的多個(gè)上寬板形端子C1和多個(gè)下寬板形端子C2，則因各上端子B1、各下端子B2及各上寬板形端子C1、各下寬板形端子C2均呈上、下相對(duì)穿設(shè)在不同插槽A11、A12內(nèi)，所以座體A必須具備較高的高度以供信號(hào)端子組B及電源端子組C穿設(shè)，即可供電路板D由插接部A1插入各插槽A11、A12內(nèi)，造成電連接器整體的體積大、應(yīng)用時(shí)即占用較大空間；且各上端子B1、各下端子B2及各上寬板形端子C1、各下寬板形端子C2在經(jīng)過(guò)沖制成型后，還必須再經(jīng)過(guò)彎折加工以成型呈L狀，導(dǎo)致信號(hào)端子組B及電源端子組C的加工過(guò)程繁瑣、相當(dāng)耗時(shí)、費(fèi)工，再將成型后的信號(hào)端子組B、電源端子組C分別穿設(shè)在插接部A1的各插槽A11、A12內(nèi)，組裝過(guò)程中因信號(hào)端子組B的多個(gè)上排端子B1和多個(gè)下排端子B2呈細(xì)長(zhǎng)狀，容易撞擊插槽A11的壁面導(dǎo)致各上排端子B1和各下排端子B2彎曲變形，導(dǎo)致加工過(guò)程中的產(chǎn)品不合格率提高，在電連接器實(shí)際應(yīng)用實(shí)施時(shí)存在諸多不足，有待解決。

因此，如何解決電連接器的座體高度過(guò)高、體積大且占用空間的麻煩與不便，且端子必須經(jīng)過(guò)彎折加工過(guò)程、較為耗時(shí)費(fèi)工，且產(chǎn)品不合格率亦提高的問(wèn)題與困擾，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本案人有鑒于上述問(wèn)題與不足，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考慮，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出利用金屬板沖壓一體成型多個(gè)端子及信號(hào)端子組，可供直接穿設(shè)在絕緣座體的各端子槽內(nèi)，并降低電連接器整體高度、組裝制程快速又省時(shí)、產(chǎn)品合格率亦提升的電連接器。

本實(shí)用新型的主要目的在于該電連接器的絕緣座體一側(cè)插接部?jī)?nèi)設(shè)有多個(gè)端子槽貫通至另一側(cè)，可供呈板狀的多個(gè)端子的各基部分別穿置，各基部一側(cè)設(shè)有對(duì)接側(cè)延伸插接部?jī)?nèi)、另一側(cè)縱向延伸設(shè)有多個(gè)焊接側(cè)延伸至外部，相鄰多個(gè)端子一側(cè)的各端子槽內(nèi)可供信號(hào)端子組呈板狀的多個(gè)上排端子和多個(gè)下排端子穿設(shè)，各上排端子一側(cè)的上對(duì)接側(cè)延伸至插接部?jī)?nèi)，另一側(cè)分別縱向延伸上焊接側(cè)延伸出外部，各下排端子一側(cè)分別設(shè)有下對(duì)接側(cè)延伸至插接部?jī)?nèi)與各上對(duì)接側(cè)相對(duì)，另一側(cè)分別縱向延伸下焊接側(cè)延伸出外部與各上焊接側(cè)相鄰，達(dá)到降低電連接器整體高度的目的。

本實(shí)用新型的次要目的在于該絕緣座體于一側(cè)插接部設(shè)有插接口可供預(yù)設(shè)電路板進(jìn)行橫向插拔，并由插接口往另一側(cè)剖設(shè)有多個(gè)端子槽向外貫通，位于插接口一側(cè)的多個(gè)端子槽另一側(cè)設(shè)有分隔體，可供信號(hào)端子組的多個(gè)上、下排端子隔離，可供多個(gè)端子和信號(hào)端子組分別呈水平橫向穿置入各端子槽內(nèi)，并不會(huì)占用絕緣座體的高度空間，即可有效降低絕緣座體的高度，符合可攜式電子裝置的輕、薄、短、小的設(shè)計(jì)要求。

本實(shí)用新型的另一目的在于該多個(gè)端子利用金屬板沖制一體成型，包括呈平板狀的基部，自基部一側(cè)延伸呈魚(yú)叉狀的對(duì)接側(cè)，基部另一側(cè)朝縱向凸設(shè)的多個(gè)焊接側(cè)，且各端子的對(duì)接側(cè)分別具有兩個(gè)相對(duì)懸臂式的上抵持端和下抵持端；信號(hào)端子組利用金屬板沖制一體成型呈L狀的多個(gè)上排端子和呈矩形狀的多個(gè)下排端子，多個(gè)上排端子具有呈L形狀的上基部，且各上基部一側(cè)設(shè)有呈懸臂狀的上對(duì)接側(cè)，各上基部另一側(cè)朝縱向延伸設(shè)有上焊接側(cè)，多個(gè)下排端子分別位于各上排端子的L形上基部下方處，多個(gè)下排端子與多個(gè)上排端子呈相對(duì)平行排列，該多個(gè)下排端子具有呈矩形狀的下基部，各下基部一側(cè)設(shè)有呈懸臂狀而與各上對(duì)接側(cè)相對(duì)的下對(duì)接側(cè)，各下基部另一側(cè)朝縱向延伸設(shè)有與各上焊接側(cè)相鄰的下焊接側(cè)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電連接器，其包括絕緣座體、多個(gè)端子及信號(hào)端子組，其中：

該絕緣座體一側(cè)設(shè)有插接部，且插接部?jī)?nèi)設(shè)有向該絕緣座體另一側(cè)貫通的多個(gè)端子槽；

該多個(gè)端子呈板狀并分別穿置于絕緣座體的各端子槽內(nèi)，且各端子分別具有平板狀的基部，并由各基部一側(cè)設(shè)有延伸至插接部?jī)?nèi)的對(duì)接側(cè)，各基部的另一側(cè)延伸至絕緣座體外部并沿縱向延伸設(shè)有多個(gè)焊接側(cè)；及

該信號(hào)端子組穿設(shè)于多個(gè)端子一側(cè)的絕緣座體中的各端子槽內(nèi)，該信號(hào)端子組包括呈板狀并且上、下相對(duì)的多個(gè)上排端子和多個(gè)下排端子，各上排端子一側(cè)分別設(shè)有延伸至插接部?jī)?nèi)的上對(duì)接側(cè)，另一側(cè)延伸出絕緣座體外部并分別縱向延伸設(shè)有上焊接側(cè)，各下排端子一側(cè)分別設(shè)有延伸至插接部?jī)?nèi)并與各上對(duì)接側(cè)相對(duì)的下對(duì)接側(cè)，另一側(cè)延伸出絕緣座體外部并分別縱向延伸設(shè)有與各上焊接側(cè)相鄰的下焊接側(cè)。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該絕緣座體于一側(cè)插接部設(shè)有供預(yù)設(shè)電路板橫向插拔的插接口，并由插接口往另一側(cè)剖設(shè)有多個(gè)向外貫通的端子槽，位于插接口一側(cè)的多個(gè)端子槽的另一側(cè)設(shè)有供信號(hào)端子組的多個(gè)上排端子和多個(gè)下排端子隔離的分隔體。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該多個(gè)端子利用金屬板沖制一體成型并包括呈平板狀的基部，自基部一側(cè)延伸呈魚(yú)叉狀的對(duì)接側(cè)，基部另一側(cè)朝縱向凸設(shè)多個(gè)焊接側(cè)，且各端子的對(duì)接側(cè)分別具有兩個(gè)相對(duì)的懸臂式上抵持端和下抵持端。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該多個(gè)端子于一側(cè)對(duì)接側(cè)的上抵持端和下抵持端的兩個(gè)相對(duì)外側(cè)再分別同向延伸設(shè)有輔助各端子散熱的延伸段。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該信號(hào)端子組利用金屬板沖制一體成型呈L狀的多個(gè)上排端子和呈矩形狀的多個(gè)下排端子。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該多個(gè)上排端子具有呈L形狀的上基部，且各上基部一側(cè)設(shè)有呈懸臂狀的上對(duì)接側(cè)，各上基部另一側(cè)朝縱向延伸設(shè)有上焊接側(cè)，多個(gè)下排端子分別位于各上排端子的L形上基部下方處，且各上對(duì)接側(cè)的外側(cè)同向延伸設(shè)有輔助各上排端子散熱的上延伸段。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該多個(gè)下排端子具有呈矩形狀的下基部，各下基部一側(cè)設(shè)有呈懸臂狀而與各上對(duì)接側(cè)相對(duì)的下對(duì)接側(cè)，各下基部另一側(cè)朝縱向延伸設(shè)有與各上焊接側(cè)相鄰的下焊接側(cè)，再于各下對(duì)接側(cè)的外側(cè)同向延伸設(shè)有輔助各下排端子散熱的下延伸段。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面分解圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；

圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖；

圖7為本實(shí)用新型再一實(shí)施例的立體分解圖；

圖8為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的立體分解圖；

圖9為現(xiàn)有的電連接器的立體分解圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-絕緣座體；11-插接部；110-插接口；12-端子槽；120-穿置口；121-分隔體；2-端子；21-基部；22-對(duì)接側(cè)；221-上抵持端；222-下抵持端；223-延伸段；23-焊接側(cè)；3-信號(hào)端子組；31-上排端子；310-收納空間；311-上基部；312-上對(duì)接側(cè)；313-上焊接側(cè)；314-上延伸段；32-下排端子；321-下基部；322-下對(duì)接側(cè)；323-下焊接側(cè)；324-下延伸段；4-電路板；40-穿孔；5-電子存儲(chǔ)卡；A-座體；A1-對(duì)接部；A11-插槽；A12-插槽；B-信號(hào)端子組；B1-上端子；B2-下端子；C-電源端子組；C1-上寬板形端子；C2-下寬板形端子。

具體實(shí)施方式

為達(dá)成上述目的與功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造、實(shí)施的方法等，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、側(cè)視剖面分解圖、側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型提供的電連接器包括絕緣座體1、多個(gè)端子2及信號(hào)端子組3，其中：

該絕緣座體1一側(cè)設(shè)有插接部11，且插接部11具有插接口110，并由插接口110向內(nèi)設(shè)有多個(gè)端子槽12朝另一側(cè)外部貫通，則于多個(gè)端子槽12一側(cè)形成穿置口120，再于絕緣座體1一側(cè)近各穿置口120內(nèi)側(cè)的部分端子槽12中央位置分別設(shè)有分隔體121。

該多個(gè)端子2呈板狀并分別具有平板狀的基部21，并由各基部21一側(cè)設(shè)有對(duì)接側(cè)22，且各對(duì)接側(cè)22呈魚(yú)叉狀并分別具有兩個(gè)相對(duì)懸臂式的上抵持端221和下抵持端222，位于上、下抵持端221、222兩個(gè)相對(duì)外側(cè)分別同向延伸凸設(shè)有延伸段223，各基部21另一側(cè)再朝縱向延伸設(shè)有多個(gè)焊接側(cè)23。

該信號(hào)端子組3包括呈板狀且上、下相對(duì)的多個(gè)上排端子31和多個(gè)下排端子32，且各上排端子31于呈L形狀的上基部311一側(cè)分別設(shè)有上對(duì)接側(cè)312，另一側(cè)分別縱向延伸設(shè)有上焊接側(cè)313，相鄰上對(duì)接側(cè)312的一側(cè)并延伸有上延伸段314，并于上基部311、上對(duì)接側(cè)312及上焊接側(cè)313的相鄰內(nèi)側(cè)位置形成L形的收納空間310，從而供各下排端子32分別平行相鄰設(shè)置于各上排端子31的收納空間310處，則各下排端子32設(shè)有下基部321位于上基部311下方，各下基部321一側(cè)分別設(shè)有下對(duì)接側(cè)322并與各上對(duì)接側(cè)312呈上、下相對(duì)相鄰排列，下基部321另一側(cè)分別縱向延伸設(shè)有下焊接側(cè)323且與各上焊接側(cè)313相鄰平行排列，且相鄰下對(duì)接側(cè)322的一側(cè)延伸有下延伸段324。

上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，利用絕緣座體1的插接部11另一側(cè)的各端子槽12的穿置口120，分別供多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的各上排端子31、各下排端子32穿設(shè)，各端子2的基部21分別由各穿置口120橫向穿入各端子槽12內(nèi)，以供各基部21一側(cè)呈魚(yú)叉狀的各對(duì)接側(cè)22分別延伸至插接部11的插接口110內(nèi)側(cè)、各延伸段223則分別穿入絕緣座體1內(nèi)形成定位，各基部21另一側(cè)的各焊接側(cè)23即分別延伸至絕緣座體1的各穿置口120外側(cè)、分別朝縱向下方延伸，信號(hào)端子組3的各上排端子31、各下排端子32則由部分端子槽12具分隔體121的各穿置口120穿設(shè)，以供各上排端子31的上基部311、各下排端子32的下基部321分別穿置在各端子槽12的分隔體121上、下方位置處，則各上排端子31一側(cè)各上對(duì)接側(cè)312、上延伸段314、各下排端子32一側(cè)各下對(duì)接側(cè)322、下延伸段324分別平行延伸至插接部11的插接口110內(nèi)側(cè)，并供多個(gè)上對(duì)接側(cè)312、各下對(duì)接側(cè)322平行排列于各端子2的對(duì)接側(cè)22一側(cè)處，再供各上基部311另側(cè)的各上焊接側(cè)313、各下基部321的各下焊接側(cè)323，分別延伸出絕緣座體1的各穿置口120外側(cè)，且相鄰排列于各焊接側(cè)23的一側(cè)位置，即通過(guò)絕緣座體1、多個(gè)端子2及信號(hào)端子組3的多個(gè)上排端子31、多個(gè)下排端子32組構(gòu)成本實(shí)用新型。

上述多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的多個(gè)上排端子31、多個(gè)下排端子32均呈平板狀，可分別利用金屬板材沖壓加工一體成型，加工作業(yè)簡(jiǎn)易、快速，且不需進(jìn)行折彎或其他加工處理，則能有效加速多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的加工過(guò)程、縮短工時(shí)，因此相當(dāng)省時(shí)、省工，亦可降低制造成本，且可提升多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的產(chǎn)品合格率；且多個(gè)端子2、多個(gè)上排端子31及多個(gè)下排端子32呈水平橫向方式由絕緣座體1一側(cè)各穿置口120分別穿入各端子槽12內(nèi)，并不需要太大空間位置，即可有效降低絕緣座體1的高度尺寸；從而將電連接器設(shè)置于預(yù)設(shè)電子裝置的電路板4時(shí)，可將絕緣座體1一側(cè)外部多個(gè)端子2的焊接側(cè)23、信號(hào)端子組3的各上焊接側(cè)313、各下焊接側(cè)323分別穿置在預(yù)設(shè)電路板4的穿孔40處，并分別予以焊接固定后，供絕緣座體1定位在預(yù)設(shè)電路板4上，并不會(huì)破壞預(yù)設(shè)電路板4的體積(不必沉板或破板等處理)，由絕緣座體1一側(cè)插接部11的插接口110處，進(jìn)行水平橫向的插入(或拔出)，可供預(yù)設(shè)電子存儲(chǔ)卡5表面的多個(gè)金屬接點(diǎn)51分別與各端子2的對(duì)接側(cè)22的上、下抵持端221、222及信號(hào)端子組3的各上對(duì)接側(cè)312、各下對(duì)接側(cè)322呈穩(wěn)定電性接觸導(dǎo)通，因絕緣座體1的整體高度已降低，不會(huì)凸露在預(yù)設(shè)電路板4上太高的空間位置，亦不致影響預(yù)設(shè)電路板4表面上其它電子零組件的組裝面積位置。

另外，上述多個(gè)端子2的板狀基部21、位于各對(duì)接側(cè)22外部的兩個(gè)延伸段223、信號(hào)端子組3的各上基部311、各上延伸段314、各下基部321及各下延伸段324等，均具有較大平板面積，從而能增加多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的散熱面積，則于多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3與預(yù)設(shè)電子存儲(chǔ)卡5對(duì)接，進(jìn)行電源或電子信號(hào)傳輸時(shí)，可通過(guò)各基部21、各延伸段223、各上基部311、各上延伸段314、各下基部321及各下延伸段324等，達(dá)到輔助多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3較快速散熱、降溫的作用，且可將高電流改變所造成的電氣特性的變化降至最低，并可供多個(gè)端子2在相同溫升下所能承載的電流量、進(jìn)而達(dá)到順暢傳導(dǎo)電源及提高使用上安全性的功效，即可穩(wěn)定進(jìn)行傳輸電源或電子信號(hào)等。

如圖2、圖5、圖6、圖7、圖8所示分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖、另一實(shí)施例的立體分解圖、再一實(shí)施例的立體分解圖、又一實(shí)施例的立體分解圖，由中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型提供的電連接器可依據(jù)預(yù)定數(shù)量的多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3，分別采用預(yù)定排列(疏或密)方式穿置于絕緣座體1內(nèi)部各端子槽12中，以供絕緣座體1的插接部11的插接口110供預(yù)定型式的預(yù)設(shè)電子存儲(chǔ)卡5〔如：固態(tài)硬盤(pán)擴(kuò)充卡(SSD卡)、軟性電路板(PCB)或各式電子卡等〕進(jìn)行插接(或拔出)，可以在不更改絕緣座體1的外觀既定規(guī)格尺寸，通過(guò)改變多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的各上排端子31、各下排端子32的使用數(shù)量，以便于不同型式的預(yù)設(shè)電子存儲(chǔ)卡5插拔，則可提升絕緣座體1的應(yīng)用模式，使其具有更多變化型式。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型為主要針對(duì)電連接器進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中該絕緣座體1于一側(cè)插接部11向內(nèi)設(shè)有多個(gè)端子槽12，可供多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的多個(gè)上排端子31、多個(gè)下排端子32分別呈水平橫向穿置，即供多個(gè)對(duì)接側(cè)22、多個(gè)上對(duì)接側(cè)312、多個(gè)下對(duì)接側(cè)322分別延伸至插接部11的插接口110內(nèi)側(cè)，從而供預(yù)設(shè)電子存儲(chǔ)卡5由插接部11的插接口110處呈水平橫向方式進(jìn)行插拔，能夠降低絕緣座體1高度，以達(dá)到可攜式電子裝置輕、薄、短、小設(shè)計(jì)理念的目的，并由多個(gè)端子2的基部21、各延伸段223、多個(gè)上排端子31的上基部311及多個(gè)下排端子32的下基部31、各上延伸段314及各下延伸段324均具也有較大面積，能提高多個(gè)端子2、信號(hào)端子組3的散熱、降溫的效果，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包括于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。