本實用新型涉及一種焊接緩壓裝置用的升降裝置。

背景技術(shù)：

太陽能光伏板組件是一種暴露在陽光下便會集熱，將光能轉(zhuǎn)換為直流電的發(fā)電裝置，由幾乎全部以半導(dǎo)體物料制成的薄身固體光伏電池片組成。

在生產(chǎn)太陽能光伏組件自動化不斷提升的當下，對焊帶和電池片自動焊接質(zhì)量要求越來越高，不僅要將焊帶和電池片均勻可靠的焊接在一起且不能壓碎電池片。特別是焊帶和電池片焊接的過程中，由于焊帶主體為銅材質(zhì)，薄而窄，非常軟，電池片主體為硅材質(zhì)，薄而易碎，但為了保證焊接的可靠性又不得不施加一定的壓力，如果不施加一定的壓力就會導(dǎo)致較高的虛焊率，而施加的壓力過大或不穩(wěn)定就會導(dǎo)致電池片的碎片率提高，從而導(dǎo)致了大量的不良品或者報廢品出現(xiàn)，報廢品和不良品的出現(xiàn)，一方面增加了材料的成本，另一方面增加了大量的人力成本。為此，我單位開發(fā)出了焊接緩壓裝置，該焊接緩壓裝置的壓刀需要升降裝置進行驅(qū)動，便于壓刀壓在焊帶上方或脫離焊帶。為防止在壓刀壓到焊帶上時壓力過猛或過大或向下行程太長壓碎電池組件或使焊帶變形，升降裝置的升降需平穩(wěn)且下降高度精準，而目前現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種結(jié)構(gòu)能滿足本焊接緩壓裝置的壓刀對于升降裝置的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)中升降裝置不能滿足焊接緩壓裝置對升降平穩(wěn)性和定位準確性的要求，提供一種升降平穩(wěn)、定位準確的升降裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種焊接緩壓裝置用的升降裝置，包括主座體、驅(qū)動動力裝置、導(dǎo)向裝置和緩沖限位裝置，當驅(qū)動動力裝置的輸出端往復(fù)移動時由導(dǎo)向裝置進行導(dǎo)向，由緩沖限位裝置限定輸出端的下降行程。

進一步的，導(dǎo)向裝置為滑軌滑塊導(dǎo)向裝置，滑軌設(shè)置在主座體上。

進一步的，驅(qū)動動力裝置為氣缸，氣缸活塞桿為輸出端。

進一步的，緩沖限位裝置由調(diào)整螺栓、鎖緊螺母、緩沖限位柱組成，調(diào)整螺栓的下端通過支撐與主座體螺紋連接，緩沖限位柱設(shè)置在調(diào)整螺栓的螺母的上方。

進一步的，調(diào)整螺栓的螺母上方設(shè)置有桿件，緩沖限位柱套設(shè)在桿件外。

進一步的，緩沖限位柱固定設(shè)置在螺母的上方。

進一步的，調(diào)整螺栓的螺母上方設(shè)置有螺紋桿，緩沖限位柱與螺紋桿螺紋連接。

采用本實用新型結(jié)構(gòu)的升降裝置，由于采用滑軌滑塊裝置對升降動作進行導(dǎo)向的同時由緩沖限位裝置對升降裝置下降的行程進行限位，因此不僅升降平穩(wěn)且下降的位置準確，可大大減少對焊帶和電池組件的沖擊。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的焊接緩壓裝置用的升降裝置的實施例主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的焊接緩壓裝置用的升降裝置的實施例側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是設(shè)置有本實用新型提供的升降裝置的焊接緩壓裝置的實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

100-主座體；110-固定板；

200-驅(qū)動動力裝置；

300-導(dǎo)向裝置；310-滑軌；320-滑塊；

400-緩沖限位裝置；

410-調(diào)整螺栓；420-鎖緊螺母；430-緩沖限位柱；440-支撐；

450-螺母；

500-焊接緩壓裝置；510-壓刀座組件；511-壓刀；512-壓刀座。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步地描述：

如圖1至圖3所示的本實用新型結(jié)構(gòu)的焊壓緩沖裝置用的升降裝置包括驅(qū)動動力裝置200、導(dǎo)向裝置300和緩沖限位裝置400，驅(qū)動動力裝置200可以是氣缸也可以是液壓缸或絲桿傳動裝置，也可以是手動驅(qū)動裝置，比如手輪驅(qū)動或者純手動驅(qū)動，導(dǎo)向裝置300可以是滑軌滑塊導(dǎo)向裝置300也可以是直線軸承導(dǎo)向裝置300，本實用新型實施例中采用滑軌滑塊導(dǎo)向裝置300，滑軌310設(shè)置在主座體100上，由滑塊320連接焊接緩壓裝置500的壓刀511，在本實用新型中，采用氣缸作為驅(qū)動動力裝置200，由氣缸的活塞桿連接焊接緩壓裝置500的壓刀511。

如圖3所示，主座體100上還設(shè)置有一固定板110，氣缸102固定設(shè)置在固定板110上，固定板110固定在主座體100上對氣缸102起到支撐的作用，氣缸102的活塞桿與壓刀511連接，通過氣缸102驅(qū)動壓刀511上下移動。

緩沖限位裝置400可以是光電傳感器，由光電開關(guān)對壓刀座組件510的下降高度進行限定，也可以采用機械結(jié)構(gòu)，如可以采用如下機械結(jié)構(gòu)，它包括調(diào)整螺栓410、鎖緊螺母420及緩沖限位柱430，調(diào)整螺栓410的下端通過支撐440與主座體100螺紋連接、下端設(shè)置緩沖限位柱430，緩沖限位柱430設(shè)置在調(diào)整螺栓410的螺母450的上方，緩沖限位柱430與調(diào)整螺栓410可以是分體設(shè)置也可以一體設(shè)置，緩沖限位柱430與調(diào)整螺栓410可以固定連接、套設(shè)連接、也可以螺紋連接，也就是緩沖限位柱430可以是軸套也可以是內(nèi)螺紋套或者柱體，它的材質(zhì)為尼龍、橡膠、塑料等具有彈性的材質(zhì)，能對壓刀座512進行緩沖，由緩沖限位柱430的頂部對壓刀座512進行支撐。使用時通過調(diào)整螺栓410的高度調(diào)整緩沖限位柱430的高度，從而精確調(diào)整壓刀511的高度，當壓刀511座組件下落時緩沖限位柱430對壓刀511起到一定的緩沖作用，防止壓刀座組件510下降時產(chǎn)生振動，以免影響焊接質(zhì)量。調(diào)整螺栓410調(diào)整完畢后由鎖緊螺母420鎖緊，防止工作過程中調(diào)整螺栓410的位置發(fā)生變動。

采用本實用新型結(jié)構(gòu)的焊接緩壓裝置升降裝置，當焊接時，由氣缸102帶壓刀511向下運動，可通過調(diào)整緩沖限位柱430的高度對壓刀511的高度進行精確限位并對壓刀511與焊帶的接觸起到緩沖作用，防止對電池片造成不必要的損害，同時設(shè)置限位裝置還可避免焊帶和電池片厚度尺寸誤差的影響，很好地避免由于壓刀511繼續(xù)向下運動而使焊帶302變形或者電池片301破碎；再者，由于緩沖限位柱430的高度可調(diào)，這樣就可根據(jù)不同高度的電池片或者焊帶來調(diào)節(jié)緩沖限位柱430的高度，從而使焊接緩壓裝置500能適合不同高度的電池片和焊帶。