本實(shí)用新型涉及電容器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型自動(dòng)清理鋁箔粉炭裝置。

背景技術(shù)：

電容器，通常簡稱其容納電荷的本領(lǐng)為電容，用字母C表示。定義1：電容器，顧名思義，是‘裝電的容器’，是一種容納電荷的器件。英文名稱：capacitor。電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路， 能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。定義2：電容器，任何兩個(gè)彼此絕緣且相隔很近的導(dǎo)體（包括導(dǎo)線）間都構(gòu)成一個(gè)電容器。最簡單的電容器是由兩端的極板和中間的絕緣電介質(zhì)（包括空氣）構(gòu)成的。通電后，極板帶電，形成電壓（電勢差），但是由于中間的絕緣物質(zhì)，所以整個(gè)電容器是不導(dǎo)電的。不過，這樣的情況是在沒有超過電容器的臨界電壓（擊穿電壓）的前提條件下的。我們知道，任何物質(zhì)都是相對絕緣的，當(dāng)物質(zhì)兩端的電壓加大到一定程度后，物質(zhì)是都可以導(dǎo)電的，我們稱這個(gè)電壓叫擊穿電壓。電容也不例外，電容被擊穿后，就不是絕緣體了。不過在中學(xué)階段，這樣的電壓在電路中是見不到的，所以都是在擊穿電壓以下工作的，可以被當(dāng)做絕緣體看。

目前，在電容器的制備過程中需要對其所應(yīng)用的鋁箔進(jìn)行軋制，而國內(nèi)大部分鋁箔軋機(jī)在軋制過程中，由于鋁粉或其它異物的影響，使用一段時(shí)間后，支承輥上面會(huì)有劃痕和異物，使用這樣的支承輥進(jìn)行軋制會(huì)影響成品鋁箔的質(zhì)量，為了保證軋制的成品鋁箔的質(zhì)量需要清理支承輥上的劃痕和異物，由于現(xiàn)有技術(shù)中不能實(shí)現(xiàn)在線去除支承輥上的劃痕，不得不頻繁的更換支承輥，將帶有劃痕的支承輥在磨床上削去除劃痕，再安裝上去，拆卸麻煩，浪費(fèi)人工，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型自動(dòng)清理鋁箔粉炭裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案： 一種新型自動(dòng)清理鋁箔粉炭裝置，包括上刀片二級輥軸、下刀片二級輥軸，所述上刀片二級輥軸的外側(cè)設(shè)有上刀片一級輥軸，所述上刀片一級輥軸上設(shè)有上刀片，所述上刀片的外側(cè)設(shè)有上擋板，所述上刀片二級輥軸的下方設(shè)有下刀片二級輥軸。

優(yōu)選的，所述下刀片二級輥軸的外側(cè)設(shè)有下刀片一級輥軸，所述下刀片一級輥軸的外側(cè)設(shè)有下刀片。

優(yōu)選的，所述上刀片二級輥軸的直徑為10mm-12mm,下刀片二級輥軸的直徑為8mm-10mm。

優(yōu)選的，所述上刀片間隔15mm-18mm。

優(yōu)選的，所述下刀片之間間隔10mm-12mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）上刀片上方設(shè)有擋板，在清理鋁箔粉炭的時(shí)候擋住剔除的鋁箔粉炭粉末四處飛濺，上刀片可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)刀片之間的距離來適應(yīng)不同的鋁箔粉炭裝置。

（2）上刀片與下刀片的刀片厚度不同，為適應(yīng)不同裝置間的間隙。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上擋板；2、上刀片；3、上刀片一級輥軸；4、上刀片二級輥軸；5、下刀片二級輥軸；6、下刀片一級輥軸；7、下刀片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案： 一種新型自動(dòng)清理鋁箔粉炭裝置，包括上刀片二級輥軸4、下刀片二級輥軸6，在上刀片二級輥軸6的外側(cè)設(shè)有上刀片一級輥軸3，上刀片2上方設(shè)有擋板1，在清理鋁箔粉炭的時(shí)候擋住剔除的鋁箔粉炭粉末四處飛濺，上刀片2可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)上刀片2之間的距離來適應(yīng)不同的鋁箔粉炭裝置。

在上刀片一級輥軸3上設(shè)有上刀片2，上刀片2間隔15mm-18mm，在上刀片2的外側(cè)設(shè)有上擋板1，在上刀片二級輥軸4的下方設(shè)有下刀片二級輥軸6，上刀片二級輥軸4的直徑為10mm-12mm，在下刀片二級輥軸5的外側(cè)設(shè)有下刀片一級輥軸6，下刀片二級輥軸5的直徑為8mm-10mm，在下刀片一級輥軸6的外側(cè)設(shè)有下刀片7。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。