本實(shí)用新型涉及電力變壓器的制造，具體地說是長(zhǎng)圓形干式變壓器線圈的制造。

背景技術(shù)：

在制造相同容量的變壓器中，長(zhǎng)圓形干式變壓器的鐵和銅的用量明顯減少，降低生產(chǎn)成本，為社會(huì)節(jié)約大量資源，具有良好的發(fā)展前景。但是，長(zhǎng)圓形線圈在繞制過程中由于線纜自身的回彈作用，使線圈在長(zhǎng)圓形截面的短向產(chǎn)生較大的外擴(kuò)力，導(dǎo)致線圈直線部分帶有弧度。采用澆注工藝澆注后的線圈直線部分外徑尺寸不符合技術(shù)要求，影響了線圈的機(jī)械和電氣性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)圓形線圈澆注模具，該模具通過在直線部分加裝夾直裝置，很好地控制了長(zhǎng)圓形線圈直線部分外徑尺寸，提高了線圈整體的機(jī)械強(qiáng)度，在一定程度上能夠防止線圈開裂。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)圓形線圈澆注模具，包括上端板、內(nèi)模、外模、下端板、底座、凸臺(tái)面板、上壓架、縱向拉緊絲桿和夾直裝置、水平拉緊絲桿；其中下端板固定于底座上，內(nèi)模下部通過螺栓與下端板、底座固定，內(nèi)模上部與上端板固定；外模通過上壓架與底座間的縱向拉緊絲桿拉緊，凸臺(tái)面板底部固定于底座上，凸臺(tái)面板在線圈高度位置處與上端板連接；夾直裝置豎直對(duì)稱設(shè)置在外模外側(cè)直線部分，下端設(shè)有螺孔，通過緊固螺栓固定于設(shè)置在底座上的固定支板和外模之間；上端安裝水平拉緊絲桿，通過水平拉緊絲桿將對(duì)稱設(shè)置的夾直裝置拉緊?？梢栽O(shè)置一對(duì)或多對(duì)夾直裝置。

水平拉緊絲桿可以通過設(shè)置在夾直裝置上端的螺孔或凹口安裝在夾直裝置上。

夾直裝置可以制成板狀，即夾直板。

更進(jìn)一步地，夾直裝置為槽狀，即夾直槽。夾直槽上端設(shè)有加強(qiáng)板可以進(jìn)一步提高夾直裝置的機(jī)械強(qiáng)度，所述加強(qiáng)板上端開有凹口便于安裝水平拉緊絲桿。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、通過加裝夾直裝置，能夠很好的控制線圈直線部分外徑尺寸，防止線圈因外徑超過技術(shù)要求而導(dǎo)致的線圈整體變形；2、夾直裝置上端開有凹口，通過此凹口將對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾直裝置使用水平拉緊絲桿拉緊，可以調(diào)節(jié)水平拉緊絲桿的安裝高度，適用于不同高度的澆注模具；3、夾直裝置通過緊固螺栓、水平拉緊絲桿安裝固定，便于拆卸和安裝；4、槽狀的夾直槽有效提高了夾直裝置的機(jī)械強(qiáng)度，夾直性能更好；5、增設(shè)夾直裝置沒有破壞外模的完整性，不會(huì)引起滲漏；6、夾直槽可以采用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)槽鋼制作，制作工藝簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例長(zhǎng)圓形線圈澆注模具的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例長(zhǎng)圓形線圈澆注模具的俯視圖；

圖3是固定支板的示意圖；

圖4是帶加強(qiáng)板的夾直槽主視圖；

圖5是帶加強(qiáng)板的夾直槽的俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例長(zhǎng)圓形線圈澆注模具的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種用于長(zhǎng)圓形干式變壓器線圈的澆注模具，包括上端板1、內(nèi)模2、外模3、下端板4、底座5、凸臺(tái)面板6、上壓架7、縱向拉緊絲桿8、固定支板10、夾直槽14、水平拉緊絲桿11。

在模具安裝時(shí)，下端板4采用螺釘固定于底座5上，內(nèi)模2下部通過螺釘與下端板4、底座5固定，內(nèi)模2上部通過螺釘與上端板1固定；通過上壓架與底座間的縱向拉緊絲桿將外模3拉緊，凸臺(tái)面板6在線圈高度位置處與上端板通過緊固件連接；凸臺(tái)面板底部采用螺釘固定于底座上。

在本實(shí)施例中，一對(duì)夾直槽14豎直對(duì)稱設(shè)置在外模外側(cè)直線部分的中點(diǎn)處，夾直槽下端設(shè)有螺孔，通過緊固螺栓9固定于設(shè)置在底座上的固定支板和外模之間，夾直槽的長(zhǎng)度比模具高度長(zhǎng)100mm以上，上端開有凹口12，通過水平拉緊絲桿將對(duì)稱設(shè)置的夾直槽拉緊。固定支板采用焊接或與底座整體鑄造的方式固定在底座上。

圖3是設(shè)置于底座上的固定支板10的示意圖，可以采用焊接或與底座整體鑄造的方式固定于底座上。

為了加強(qiáng)夾直槽的機(jī)械強(qiáng)度，在夾直槽上部加設(shè)加強(qiáng)板15，加強(qiáng)板上部開凹口，如圖4所示。圖5是增加了加強(qiáng)板的夾直槽的俯視圖。

夾直槽的尺寸可以根據(jù)模具的尺寸確定，也可以采用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的槽鋼，如5#槽鋼制作。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別是：夾直裝置為板狀，即夾直板13，如圖6所示。與槽狀的夾直裝置相比，夾直板的制作工藝更加簡(jiǎn)單，可以根據(jù)實(shí)際需要制作不同寬度的夾直板。