齒條式澆注抽芯模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]隨著注塑技術(shù)的日漸成熟，越來越多的塑膠產(chǎn)品能夠通過注塑來生產(chǎn)，同時(shí)對模具的要求也越來越高，目前針對具有孔狀的注塑件加工時(shí)，多是采用抽芯工序，即將芯棒延伸至模腔內(nèi)，待模腔內(nèi)的塑膠成型后抽出芯棒，即得到具有孔的注塑件，但是在原有的模具上加設(shè)芯棒，多是采取抽出動作，由于人工抽出時(shí)，速度難以控制，或者導(dǎo)致芯棒偏移，使才成型的注塑件極易變形甚至損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種抽芯穩(wěn)定，避免損壞注塑件的齒條式澆注抽芯模具。
[0005]本方案中的齒條式澆注抽芯模具，包括定模和動模，定模和動模相扣合形成封閉的模腔，所述定模和動模之間還夾設(shè)有抽芯座，抽芯座上設(shè)有用于制作注塑件上的盲孔的凸臺，該凸臺延伸至模腔內(nèi)；所述抽芯座遠(yuǎn)離模腔的一端設(shè)有齒條，該齒條的齒面上嚙合有齒輪，動模上焊接有耳板，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接在該耳板上，齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有鎖緊裝置。
[0006]有益效果:動模和定模相貼合，使模腔封閉，澆注熔融液堆積在模腔內(nèi)固化成型，電機(jī)驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪嚙合齒條進(jìn)行傳動，從而帶動抽芯座延遠(yuǎn)離模腔的方向滑動，抽芯座的兩側(cè)和動模、定模相接觸并被加緊，故而抽芯座能夠在定模和動模之間滑動，使得抽芯座上的凸臺穩(wěn)定移出；當(dāng)凸臺完全移出模腔，將定模和動模分開，由于齒輪安裝在動模上的耳板上，故而使得抽芯座和齒輪跟隨動模一起移開，注塑件露出，取下注塑件即可。采用該方案，通過齒輪和齒條的配合來進(jìn)行抽芯動作，齒輪旋轉(zhuǎn)的操作相比抽出動作，可控性更強(qiáng)，故而保證了抽芯過程的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)注塑件變形或者損壞情況。
[0007]進(jìn)一步，還包括定模座和動模座，所述定模安裝在定模座上，動模安裝在動模座上，定模座和動模座之間連接有氣缸，通過氣缸驅(qū)動，是裝置更加自動化，節(jié)約人力，動模座的設(shè)置方便了氣缸的安裝。
[0008]進(jìn)一步，所述動模上設(shè)有推桿，該推桿穿過動模座和動模延伸至模腔，推動推桿，能夠?qū)⒄吃趧幽Ｉ系淖⑺芗瞥觯×Α?br>[0009]進(jìn)一步，所述推桿的端部設(shè)有把手，方便推桿的拿持。
[0010]進(jìn)一步，所述齒輪輪面上設(shè)有用于人工旋轉(zhuǎn)的搖桿，便于手動對齒輪的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型齒條式澆注抽芯模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:定模1、動模2、耳板21、推桿22、抽芯座3、凸臺31、齒條32、氣缸4、齒輪5。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:
[0015]本方案中的齒條式澆注抽芯模具，包括定模I和動模2，定模I和動模2相扣合形成封閉的模腔，定模I和動模2之間夾裝有抽芯座3，抽芯座3被夾于動模2和定模I之間，抽芯座3上加工油用于制作注塑件上的盲孔的凸臺31，該凸臺31延伸至模腔內(nèi)。
[0016]抽芯座3下端焊接有齒條32，和該齒條32嚙合連接有齒輪5，動模2上焊接有耳板21，齒輪5通過轉(zhuǎn)軸連接在該耳板21上，并隨動模2—起移動，齒輪5的轉(zhuǎn)軸上安裝有鎖緊裝置，鎖緊裝置鎖緊能夠防止抽芯滑動，該鎖緊裝置由鎖緊螺釘和套于轉(zhuǎn)軸外端的套筒組成，螺釘穿過套筒和轉(zhuǎn)軸表面相抵實(shí)現(xiàn)鎖緊。定模I安裝在定模座上，動模2安裝在動模座上，氣缸4安裝在定模座上，氣缸4的輸出端和動模座相連接，通過氣缸4驅(qū)動，是裝置更加自動化，節(jié)約人力，動模座的設(shè)置方便了氣缸4的安裝。
[0017]動模2上插有推桿22，該推桿22穿過動模座和動模2延伸至模腔，推動推桿22，能夠?qū)⒄吃趧幽?上的注塑件推出，省力。推桿22的端部設(shè)有把手，方便推桿22的拿持。齒輪5輪面上安裝有用于人工旋轉(zhuǎn)的搖桿，便于手動對齒輪5的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行操作。
[0018]工作原理:動模2和定模I相貼合，使模腔封閉，澆注熔融液堆積在模腔內(nèi)固化成型，電機(jī)驅(qū)動齒輪5旋轉(zhuǎn)，齒輪5嚙合齒條32進(jìn)行傳動，從而帶動抽芯座3延遠(yuǎn)離模腔的方向滑動，抽芯座3的兩側(cè)和動模2、定模I相接觸并被加緊，故而抽芯座3能夠在定模I和動模2之間滑動，使得抽芯座3上的凸臺31穩(wěn)定移出；當(dāng)凸臺31完全移出模腔，將定模I和動模2分開，由于齒輪5安裝在動模2上的耳板21上，故而使得抽芯座3和齒輪5跟隨動模2—起移開，注塑件露出，取下注塑件即可。通過齒輪5和齒條32的配合來進(jìn)行抽芯動作，齒輪5旋轉(zhuǎn)的操作相比抽出動作，可控性更強(qiáng)，故而保證了抽芯過程的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)注塑件變形或者損壞情況。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒條式澆注抽芯模具，包括定模和動模，定模和動模相扣合形成封閉的模腔，其特征在于:所述定模和動模之間還夾設(shè)有抽芯座，抽芯座上設(shè)有用于制作注塑件上的盲孔的凸臺，該凸臺延伸至模腔內(nèi)；所述抽芯座遠(yuǎn)離模腔的一端設(shè)有齒條，該齒條的齒面上嚙合有齒輪，動模上焊接有耳板，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接在該耳板上，齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有鎖緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒條式澆注抽芯模具，其特征在于:還包括定模座和動模座，所述定模安裝在定模座上，動模安裝在動模座上，定模座和動模座之間連接有氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒條式澆注抽芯模具，其特征在于:所述動模上設(shè)有推桿，該推桿穿過動模座和動模延伸至模腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒條式澆注抽芯模具，其特征在于:所述推桿的端部設(shè)有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒條式澆注抽芯模具，其特征在于:所述齒輪輪面上設(shè)有用于人工旋轉(zhuǎn)的搖桿。
【專利摘要】本專利涉及一種塑料加工模具，公開了一種齒條式澆注抽芯模具，包括定模和動模，定模和動模相扣合形成封閉的模腔，定模和動模之間還夾設(shè)有抽芯座，抽芯座上設(shè)有用于制作注塑件上的盲孔的凸臺，該凸臺延伸至模腔內(nèi)；抽芯座遠(yuǎn)離模腔的一段設(shè)有齒條，該齒條嚙合有齒輪，動模上焊接有耳板，齒輪轉(zhuǎn)動連接在該耳板上并隨動模一起移動，齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有鎖緊裝置。采用該方案，通過齒輪和齒條的配合來進(jìn)行抽芯動作，齒輪旋轉(zhuǎn)的操作相比抽出動作，可控性更強(qiáng)，故而保證了抽芯過程的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)注塑件變形或者損壞情況。
【IPC分類】B29C45/33
【公開號】CN205364409
【申請?zhí)枴緾N201520938385
【發(fā)明人】毛德中
【申請人】重慶瑞霆塑膠有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月23日