一種用于連接塊的澆注模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于連接塊的澆注模，包括底座和頂模，在所述底座和所述頂模之間設有第一模板和第二模板，所述第一模板與所述底座相固接，在所述頂模與所述第二模板上設有流道，在所述第一模板和所述第二模板之間形成模腔，在所述第一模板與所述頂模之間設有錐形堵塊，通過以上技術方案，能夠大幅度提升產(chǎn)品的質(zhì)量，具有非常好的市場前景。
【專利說明】
一種用于連接塊的澆注模
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種澆注模，用于加工軍工行業(yè)上的減速箱中的連接塊。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，減速箱中的連接塊，在使用一段時間后容易出現(xiàn)脆斷，究其原因在于其加工過程中各部位的冷卻時間不一致，導致各部位密度不同，雖然現(xiàn)有技術中采用熱處理進行進一步改變其缺點，然其效率較低，而且成本投入較大，造成企業(yè)無利潤空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于連接塊的澆注模，通過改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，利用各部件之間的傳動與分流相結(jié)合，以達到提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種用于連接塊的澆注模，包括底座和頂模，在所述底座和所述頂模之間設有第一模板和第二模板，所述第一模板與所述底座相固接，在所述頂模與所述第二模板上設有流道，在所述第一模板和所述第二模板之間形成模腔，在所述第一模板與所述頂模之間設有錐形堵塊。
[0006]進一步地，所述頂模的頂部連接有壓塊，所述壓塊內(nèi)設有澆口，與所述流道相接通。
[0007]更進一步地，在所述底座上固定有導向柱，所述導向柱依次穿過所述第一模板、所述第二模板與所述頂模相接觸。
[0008]作為優(yōu)選，所述底座與所述第一模板通過緊固螺釘相連接。
[0009]作為優(yōu)選，在所述第一模板與所述頂模之間設有承接板，在所述承接板上開設有凹槽，所述第二模板的端部插入至所述凹槽內(nèi)。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型具有以下技術優(yōu)點:
[0011]1、提升了工作效率；
[0012]2、簡化了工序，大幅度降低了成本；
[0013 ] 3、有效解決了產(chǎn)品一致性差的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于連接塊的澆注模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0017]1、頂模;2、底座;3、第一模板;4、第二模板;5、導向柱;6、堵塊;7、壓塊;8、流道;9、
承接板。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]實施例
[0020]—種用于連接塊的澆注模，包括底座2和頂模I，在所述底座2和所述頂模I之間設有第一模板3和第二模板4，所述第一模板3與所述底座2通過緊固螺釘相固接，所述第二模板4位于所述第一模板3的上方，所述第二模板4與所述頂模I相連接，在所述頂模I的頂部連接有壓塊7，在所述壓塊7的內(nèi)部設有澆口，在所述頂模I與所述第二模板4上設有流道8，所述澆口與所述流道8相接通，在所述第一模板3和所述第二模板4之間形成模腔。
[0021]為了能夠?qū)δＧ粌?nèi)的流速比進行改變，在所述第一模板3與所述頂模I之間設有錐形堵塊6，通過利用所述錐形結(jié)構(gòu)的堵塊6，能夠?qū)蓚?cè)的液體進行分流，從而實現(xiàn)快速進行精準的澆鑄。
[0022]在所述底座2上固定有導向柱5，所述導向柱5依次穿過所述第一模板3、所述第二模板4與所述頂模I相接觸，通過利用所述導向柱5，一方面有利于提供動力，為所述第一模板3、所述第二模板4、所述頂模I之間的分離或者靠近提供動力，另一方面能夠?qū)沧⒛Ｕw形成固定。
[0023]另外，在本實施例中，為了能夠?qū)λ龅诙０?進行橫向定位，在所述第一模板3與所述頂模I之間還設有承接板9，在所述承接板上開設有凹槽，所述第二模板4的端部插入至所述凹槽內(nèi)，確保所述第二模板4處于水平位置，以提升澆鑄質(zhì)量。
[0024]下面結(jié)合實施過程對其進行進一步詳細描述，以便本領域技術人員能夠詳細理解技術思路。利用所述導向柱5將所述第一模板3、所述第二模板4、所述頂模I之間保持一定的距離，通過從所述壓塊7的方向向下施壓，所述頂模I能夠向所述第二模板4的方向靠近，并且與所述第二模板4相接觸，在此過程中，通過從水平方向插入所述錐形堵塊6，能夠?qū)⑺龅诙０?與所述頂模I之間形成的模腔進行局部堵塞，將隨著所述頂模I連同所述第二模板4的同步向下移動，能夠與所述第一模板3相接觸，此時，利用所述澆口將液體澆鑄至所述流道8內(nèi)，經(jīng)過所述流道8能夠進入至模腔內(nèi)，在此過程中，所述堵塊6能夠?qū)σ后w進行分流，從而使其快速分流至各部位，形成產(chǎn)品，這樣有利于保證各部位冷卻時間的一致性，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
[0025]通過利用所述導向柱5將所述第二模板4與所述頂模I相分離，即可取出產(chǎn)品，通過以上技術方案，本實用新型提供的澆注模，能夠快速完成加工，而且加工過程簡單，更重要的是，模具的結(jié)構(gòu)布局巧妙，連接穩(wěn)固，能夠提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]本實用新型公開了一種高精度鑄造模，包括垂直分布且相互配合的凸模和凹模，所述凹模由底模和兩個側(cè)模組成，所述底模的側(cè)邊與所述側(cè)模的下半部相連接，所述底模和所述側(cè)模的底部與底座相連接;所述凸模的頂部連接有頂板，在所述側(cè)模的外圍裝有夾緊模，所述夾緊模的上方設有壓板，所述夾緊模與所述壓板之間彈性連接，在所述夾緊模和所述壓板的側(cè)部設有導向塊，所述導向塊與所述壓板的頂部均與所述頂板相接，通過以上技術方案，能夠提升加工精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于連接塊的澆注模，其特征在于，包括底座和頂模，在所述底座和所述頂模之間設有第一模板和第二模板，所述第一模板與所述底座相固接，在所述頂模與所述第二模板上設有流道，在所述第一模板和所述第二模板之間形成模腔，在所述第一模板與所述頂模之間設有錐形堵塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于連接塊的澆注模，其特征在于，所述頂模的頂部連接有壓塊，所述壓塊內(nèi)設有澆口，與所述流道相接通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于連接塊的澆注模，其特征在于，在所述底座上固定有導向柱，所述導向柱依次穿過所述第一模板、所述第二模板與所述頂模相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于連接塊的澆注模，其特征在于，所述底座與所述第一模板通過緊固螺釘相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于連接塊的澆注模，其特征在于，在所述第一模板與所述頂模之間設有承接板，在所述承接板上開設有凹槽，所述第二模板的端部插入至所述凹槽內(nèi)。
【文檔編號】B22C9/02GK205551396SQ201620185310
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】洪保平, 張潔
【申請人】鎮(zhèn)江新航精密鑄造有限公司