本發(fā)明涉及電子連接器端子裁切檢測包裝領(lǐng)域，具體的，涉及一種SD卡連接器自動組裝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有SD卡連接器產(chǎn)品為人工手動裁切，手動激光刻字機打碼，手動機器導通耐壓測試產(chǎn)品，手動CCD機器檢測產(chǎn)品尺寸，手動包裝機包裝產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種SD卡連接器自動組裝方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：SD卡連接器自動組裝方法，包括如下步驟：：

提供待組裝產(chǎn)品和送料裁切機構(gòu)，所述送料裁切機構(gòu)完成對待組裝產(chǎn)品的送料與切割；

提供激光刻印機構(gòu)，所述激光刻印機構(gòu)包括分度盤伺服馬達8和激光打印機9，所述激光打印機9與所述分度盤伺服馬達8相對，所述分度盤伺服馬達8轉(zhuǎn)動來調(diào)整產(chǎn)品方向，轉(zhuǎn)到下個工位，所述激光打印機9對產(chǎn)品激光打編碼；

提供檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)對完成激光打編碼的產(chǎn)品進行檢測；

提供包裝機構(gòu)，所述包裝機構(gòu)對完成檢測的合格產(chǎn)品進行包裝。

優(yōu)選的，所述送料裁切機構(gòu)包括光纖檢測端子軌道、端子伺服馬達、裁切模具、裁切動作伺服馬達、旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸、PMP1伺服移位裝置及PMP1伺服馬達，所述端子伺服馬達和所述光纖檢測端子軌道驅(qū)動連接，所述裁切模具和所述裁切動作伺服馬達驅(qū)動連接，所述PMP1伺服移位裝置和所述PMP1伺服馬達驅(qū)動連接，所述光纖檢測端子軌道、裁切模具、PMP1伺服移位裝置及旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸依次對接，所述端子伺服馬達驅(qū)動待組裝產(chǎn)品在所述光纖檢測端子軌道中送料，所述裁切模具通過所述裁切動作伺服馬達完成裁切產(chǎn)品，將產(chǎn)品切成為一個一個的產(chǎn)品，在通過所述PMP1伺服馬達驅(qū)動所述PMP1伺服移位裝置完成輸送產(chǎn)品動作，后由所述旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸切除掉端子尾料。

優(yōu)選的，所述檢測機構(gòu)包括PMP2伺服移位裝置、PMP2伺服馬達、產(chǎn)品座、耐壓測試氣缸、耐壓測試分度盤、耐壓測試機、PMP3伺服移位機構(gòu)、PMP3伺服馬達、第一CCD相機鏡頭、第一CCD相機鏡頭移位伺服馬達、第二CCD相機鏡頭，第三CCD相機鏡頭及第二CCD相機鏡頭移位伺服馬達，所述PMP2伺服馬達和所述PMP2伺服移位裝置驅(qū)動連接，所述PMP2伺服移位裝置與所述產(chǎn)品座對接，所述耐壓測試氣缸、耐壓測試分度盤及耐壓測試機與所述產(chǎn)品座相對，所述PMP3伺服移位機構(gòu)和所述PMP3伺服馬達驅(qū)動連接，第一CCD相機鏡頭移位伺服馬達和所述第一CCD相機鏡頭驅(qū)動連接，所述第二CCD相機鏡頭移位伺服馬達與所述第二CCD相機鏡頭和第三CCD相機鏡頭驅(qū)動連接，所述第一CCD相機鏡頭、第二CCD相機鏡頭及第三CCD相機鏡頭與所述PMP3伺服移位機構(gòu)間隔相對，所述PMP2伺服馬達驅(qū)動所述PMP2伺服移位裝置動作將產(chǎn)品移位到所述產(chǎn)品座，再通過所述耐壓測試分度盤旋轉(zhuǎn)后，所述耐壓測試氣缸動作通過所述耐壓測試機來檢測產(chǎn)品耐高壓是否合格，所述PMP3伺服馬達驅(qū)動所述PMP3伺服移位機構(gòu)動作移位產(chǎn)品，再通過所述第一CCD相機鏡頭移位伺服馬達移位所述第一CCD相機鏡頭來多次拍照檢測，后由所述第二CCD相機鏡頭和所述第三CCD相機鏡頭拍照檢測。

優(yōu)選的，所述包裝機構(gòu)包括送載帶、產(chǎn)品座旋轉(zhuǎn)伺服馬達、送載帶伺服馬達、熱風切刀動作馬達、產(chǎn)品收盤、產(chǎn)品包裝機及不良品區(qū)分伺服馬達，所述PMP3伺服移位機構(gòu)與所述送載帶對接且所述送載帶和所述送載帶伺服馬達驅(qū)動連接，所述產(chǎn)品收盤連接所述產(chǎn)品包裝機和所述熱風切刀動作馬達，所述不良品區(qū)分伺服馬達設(shè)于所述產(chǎn)品包裝機遠離所述產(chǎn)品收盤的一端；所述產(chǎn)品座旋轉(zhuǎn)伺服馬達旋轉(zhuǎn)調(diào)整產(chǎn)品方向，所述送載帶伺服馬達送載帶移位載帶，再通過所述PMP3伺服移位機構(gòu)動作放產(chǎn)品到送載帶，在所述熱風切刀動作馬達動作馬達封好包裝膜到送載帶上，所述產(chǎn)品收盤自動收好盤，最后由所述產(chǎn)品包裝機包裝好產(chǎn)品，前面所述不良品區(qū)分伺服馬達動作將不同種類的不良產(chǎn)品分到對應(yīng)的不良品盒捏。

優(yōu)選的，所述控制機構(gòu)包括空氣調(diào)理組件、機箱、防護罩、CCD顯示器、警示燈及操作觸摸屏，所述空氣調(diào)理組件設(shè)于所述機箱底部，所述防護罩設(shè)于所述機箱頂端，所述CCD顯示器、警示燈及操作觸摸屏設(shè)于所述防護罩頂部。

本發(fā)明提供的SD卡連接器自動組裝方法節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率，減小了報廢率等，減少了操作人員，自動完成所有動作，減少人員的操作因疲勞等原因誤判而產(chǎn)生不良品。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的SD卡連接器自動組裝機的平面圖；

圖2為本發(fā)明的SD卡連接器自動組裝機另一角度的平面圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

所述SD卡連接器自動組裝方法，包括如下步驟：

提供待組裝產(chǎn)品和送料裁切機構(gòu)，所述送料裁切機構(gòu)完成對待組裝產(chǎn)品的送料與切割；

提供激光刻印機構(gòu)，所述激光刻印機構(gòu)包括分度盤伺服馬達和激光打印機，所述激光打印機與所述分度盤伺服馬達相對，所述分度盤伺服馬達轉(zhuǎn)動來調(diào)整產(chǎn)品方向，轉(zhuǎn)到下個工位，所述激光打印機對產(chǎn)品激光打編碼；；

提供檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)對完成激光打編碼的產(chǎn)品進行檢測；

提供包裝機構(gòu)，所述包裝機構(gòu)對完成檢測的合格產(chǎn)品進行包裝。

本發(fā)明還提供了上述SD卡連接器自動組裝方法所應(yīng)用的SD卡連接器自動組裝機，請結(jié)合參閱圖1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明的SD卡連接器自動組裝機的平面圖；圖2為本發(fā)明的SD卡連接器自動組裝機另一角度的平面圖。所述SD卡連接器自動組裝100包括依次對接的送料裁切機構(gòu)、激光刻印機構(gòu)、檢測機構(gòu)、包裝機構(gòu)及控制機構(gòu)。

所述控制機構(gòu)包括空氣調(diào)理組件29、機箱30、防護罩31、CCD顯示器32、警示燈33及操作觸摸屏34，所述空氣調(diào)理組件29設(shè)于所述機箱30底部，所述防護罩31設(shè)于所述機箱30頂端，所述CCD顯示器32、警示燈33及操作觸摸屏34設(shè)于所述防護罩31頂部。

所述裁切機構(gòu)包括光纖檢測端子軌道1、端子伺服馬達2、裁切模具3、裁切動作伺服馬達4、旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸5、PMP1伺服移位裝置6及PMP1伺服馬達7，所述端子伺服馬達2和所述光纖檢測端子軌道1驅(qū)動連接，所述裁切模具3和所述裁切動作伺服馬達4驅(qū)動連接，所述PMP1伺服移位裝置6和所述PMP1伺服馬達7驅(qū)動連接，所述光纖檢測端子軌道1、裁切模具3、PMP1伺服移位裝置6及旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸5依次對接。

所述端子伺服馬達2驅(qū)動待組裝產(chǎn)品在所述光纖檢測端子軌道1中送料，所述裁切模具3通過所述裁切動作伺服馬達4完成裁切產(chǎn)品，將產(chǎn)品切成為一個一個的產(chǎn)品，在通過所述PMP1伺服馬達7驅(qū)動所述PMP1伺服移位裝置6完成輸送產(chǎn)品動作，后由所述旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸5切除掉端子尾料。

所述激光刻印機構(gòu)包括分度盤伺服馬達8和激光打印機9，所述分度盤伺服馬達8與所述旋轉(zhuǎn)刀裁切端子尾料氣缸5對接，所述激光打印機9與所述分度盤伺服馬達8相對。

所述分度盤伺服馬達8轉(zhuǎn)動來調(diào)整產(chǎn)品方向，轉(zhuǎn)到下個工位，所述激光打印機9對產(chǎn)品打好編碼。

所述檢測機構(gòu)包括PMP2伺服移位裝置10、PMP2伺服馬達11、產(chǎn)品座12、耐壓測試氣缸13、耐壓測試分度盤14、耐壓測試機15、PMP3伺服移位機構(gòu)16、PMP3伺服馬達17、第一CCD相機鏡頭18、第一CCD相機鏡頭移位伺服馬達19、第二CCD相機鏡頭20，第三CCD相機鏡頭21及第二CCD相機鏡頭移位伺服馬達22，所述PMP2伺服馬達11和所述PMP2伺服移位裝置10驅(qū)動連接，所述PMP2伺服移位裝置10與所述產(chǎn)品座12對接，所述耐壓測試氣缸13、耐壓測試分度盤14及耐壓測試機15與所述產(chǎn)品座12相對，所述PMP3伺服移位機構(gòu)16和所述PMP3伺服馬達17驅(qū)動連接，第一CCD相機鏡頭移位伺服馬達19和所述第一CCD相機鏡頭18驅(qū)動連接，所述第二CCD相機鏡頭移位伺服馬達22與所述第二CCD相機鏡頭20和第三CCD相機鏡頭21驅(qū)動連接，所述第一CCD相機鏡頭18、第二CCD相機鏡頭20及第三CCD相機鏡頭21與所述PMP3伺服移位機構(gòu)16間隔相對。

所述PMP2伺服馬達11驅(qū)動所述PMP2伺服移位裝置10動作將產(chǎn)品移位到所述產(chǎn)品座12，再通過所述耐壓測試分度盤14旋轉(zhuǎn)后，所述耐壓測試氣缸13動作通過所述耐壓測試機15來檢測產(chǎn)品耐高壓是否合格。

所述PMP3伺服馬達17驅(qū)動所述PMP3伺服移位機構(gòu)16動作移位產(chǎn)品，再通過所述第一CCD相機鏡頭移位伺服馬達19移位所述第一CCD相機鏡頭18來多次拍照檢測，后由所述第二CCD相機鏡頭20和所述第三CCD相機鏡頭21拍照檢測。

所述包裝機構(gòu)包括送載帶、產(chǎn)品座旋轉(zhuǎn)伺服馬達23、送載帶伺服馬達24、熱風切刀動作馬達25、產(chǎn)品收盤26、產(chǎn)品包裝機27及不良品區(qū)分伺服馬達28，所述PMP3伺服移位機構(gòu)16與所述送載帶對接且所述送載帶和所述送載帶伺服馬達24驅(qū)動連接，所述產(chǎn)品收盤26連接所述產(chǎn)品包裝機27和所述熱風切刀動作馬達25，所述不良品區(qū)分伺服馬達28設(shè)于所述產(chǎn)品包裝機27遠離所述產(chǎn)品收盤26的一端。

所述產(chǎn)品座旋轉(zhuǎn)伺服馬達23旋轉(zhuǎn)調(diào)整產(chǎn)品方向，所述送載帶伺服馬達24送載帶移位載帶，再通過所述PMP3伺服移位機構(gòu)16動作放產(chǎn)品到送載帶，在所述熱風切刀動作馬達25動作馬達封好包裝膜到送載帶上，所述產(chǎn)品收盤26自動收好盤，最后由所述產(chǎn)品包裝機27包裝好產(chǎn)品，前面所述不良品區(qū)分伺服馬達28動作將不同種類的不良產(chǎn)品分到對應(yīng)的不良品盒捏。

本發(fā)明提供的SD卡連接器自動組裝方法節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率，減小了報廢率等，減少了操作人員，自動完成所有動作，減少人員的操作因疲勞等原因誤判而產(chǎn)生不良品。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。