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一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法與流程

文檔序號(hào):12370897閱讀:2106來源:國(guó)知局
一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法與流程

本發(fā)明屬于鎳鈷錳三元鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法。



背景技術(shù):

鋰離子電池是二十世紀(jì)末發(fā)展起來的一種新型的綠色環(huán)保電池。它具有比能量高,循環(huán)壽命長(zhǎng),自放電率小,性價(jià)比高,污染少等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)今便攜式電子產(chǎn)品的可再充電源的主要選擇對(duì)象,未來在動(dòng)力電池和大型儲(chǔ)能領(lǐng)域有很好的發(fā)展前景。鋰離子電池正極材料是制約鋰電池容量和壽命的關(guān)鍵因素,因此對(duì)正極材料的研究具有重大的意義。

目前常見的鋰離子電池正極材料主要有層狀結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰、鎳酸鋰,尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰和橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰和三元材料。在眾多正極材料中,層狀三元系正極材料Li-Ni-Co-Mn-O由于比容量高、循環(huán)性好、成本低、安全性好等優(yōu),并且有效的彌補(bǔ)了LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2各自的不足,因此三元材料的開發(fā)與研究成為正極材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

雖然,NCM三元材料具有諸多優(yōu)點(diǎn),然而也存在多方面的問題,如充電至較高電壓會(huì)發(fā)生材料與電解液的反應(yīng),導(dǎo)致循環(huán)穩(wěn)定性的快速惡化;易出現(xiàn)二價(jià)鎳離子與鋰離子的混合占位情況,這種鋰鎳混排導(dǎo)致材料的倍率性能和循環(huán)性能的變差等因素。很多研究結(jié)果已證明表面包覆和體相摻雜是改善正極材料電化學(xué)性能的有效方法。通過表而包覆改性可阻止電極材料與電解液的直接接觸,抑制循環(huán)過程中HF對(duì)電極材料的侵蝕,減少電極材料與電解液的副反應(yīng),可進(jìn)一步提高材料的高倍率電化學(xué)性能;而引入摻雜離子可以提高晶體晶格能,穩(wěn)定材料結(jié)構(gòu),可提高材料的循環(huán)性能。

這種LiBF(Li2O-B2O3-LiF)非晶態(tài)的鋰離子導(dǎo)體玻璃較之前的Li2O-2B2O3玻璃具有較高的鋰離子導(dǎo)電率。特別是F-的加入,能夠加強(qiáng)鋰離子在固體態(tài)電極和液態(tài)電解液之間傳遞,而且這種LiBF包覆層能有效的保護(hù)三元正極材料,減少表面的不良反應(yīng),降低電池在充放電過程中的電荷轉(zhuǎn)移電阻,使包覆過后的三元材料有較高的放電比容量和庫(kù)倫效率,電性能也得到了顯著改善,大大提高了三元材料的大倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

專利申請(qǐng)?zhí)?01410542043.2,為鎳鈷鋁三元正極材料及其制備方法,是鎳鈷鋁三元的包覆改性。鎳鈷鋁三元材料(組成為L(zhǎng)iNi0.8Co0.15Al0.05O2)有可逆比容量高、能量密度高、低溫性能好等優(yōu)點(diǎn),但鎳鈷錳三元材料(LiNi1/3Co/3Mn1/3O2)較鎳鈷鋁三元相比有電化學(xué)性能穩(wěn)定,循環(huán)性好等優(yōu)點(diǎn)。此專利中鎳鈷鋁三元材料采用LBO(Li2O-2B2O3)包覆后,首次放電比容量為164.5mAhg-1,經(jīng)過10次循環(huán)后曲線形狀變化較小,充放電性能穩(wěn)定,從循環(huán)穩(wěn)定性來看,容量保有率較之前的85%提高到了91%。

專利申請(qǐng)?zhí)?01210100570.1,一種改善三元素鋰離子電池低溫性能的方法,此專利中采用的也是鋰離子快離子導(dǎo)體材料LBO(Li2O-mB2O3)對(duì)鎳鈷錳三元材料進(jìn)行表面的修飾改性,處理過的三元素鋰離子電池材料LiNixCoyMn(1-x-y)O2優(yōu)良的低溫性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法,該方法首先是配制包覆液,將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF放入去離子水中勻速攪拌,然后將鎳鈷錳三元材料倒入攪拌好的包覆液中再勻速攪拌,再將攪拌好的混合液在水浴條件下蒸發(fā)完全,經(jīng)過研磨、熱處理、再研磨、過篩得到鋰離子電池三元正極改性材料。該方法中包覆的這層鋰硼氟鋰快離子導(dǎo)體玻璃降低了正極材料與電解液之間的接觸面積,抑制了兩者由于直接接觸而發(fā)生的副反應(yīng)。同時(shí)本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,流程短,步驟易于操作,且材料加工性能與電化學(xué)性能優(yōu)異,降低了電池的阻抗,提高了材料的高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

本發(fā)明所述的一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法,按下列步驟進(jìn)行:

a、按摩爾比為1-2:1-2:1-2將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF溶于20-50mL的去離子水中,勻速攪拌0.5-1h,待完全溶解,得到包覆液;

b、將質(zhì)量百分比1-5%的LiNi1/3Co/3Mn1/3O2三元正極材料緩慢加入步驟a得到的包覆液中,并保持12-16r/s的攪拌速度;

c、將步驟b得到的混合液置于水浴鍋中,加熱溫度為80-90℃,勻速攪拌至溶液蒸發(fā)完畢;

d將步驟c得到的混合物進(jìn)行干燥,研磨均勻后用磨具壓實(shí),并置于馬弗爐中進(jìn)行熱處理,溫度為480-680℃,升溫速率為5℃/min,時(shí)間為7-13h;

e、將步驟d得到的混合物研磨均勻,100-200目篩分處理,即得到LiBF包覆的三元正極材料。

步驟a中LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF的摩爾比為1:1:1。

步驟a中LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF的摩爾比為2:1:1。

步驟a中LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF的摩爾比為1:2:1。

步驟a中LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF的摩爾比為1:1:2。

本發(fā)明所述的一種鋰離子電池三元正極材料的快離子導(dǎo)體包覆改性方法,該方法以鎳鈷錳三元材料為基礎(chǔ),選擇包覆材料為L(zhǎng)i2O-B2O3-LiF,在制備過程中采用的液相包覆法,其反應(yīng)條件的控制簡(jiǎn)單,設(shè)備易于操作,能使包覆材料很好的附著在鎳鈷錳三元材料的表面。該方法適合工業(yè)化擴(kuò)大生產(chǎn),具有很強(qiáng)的商業(yè)化價(jià)值。

本發(fā)明中選擇采用包覆材料為L(zhǎng)iBF(Li2O-B2O3-LiF),從首次充放電比容量有之前的182.106mAhg-1最高提高到207.508mAhg-1,高了25.402mAhg-1,提高了25%;從倍率性能來看,特別是大倍率下(5C)由包覆前的76.68mAhg-1提高到144.44mAhg-1,整整提高了一倍;循環(huán)性能,循環(huán)30圈來看,從包覆前的163.313mAhg-1提高到189.495mAhg-1,容量保有率從85%提高到99%,提高了14%。

與申請(qǐng)?zhí)枮?01410542043.2中包覆后的材料首次放電比容量為164.5mAhg-1相比,207.508mAhg-1的比容量有很大的優(yōu)勢(shì);容量保有率也只有91%。而本發(fā)明中容量保有率達(dá)到了99%;由于專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210100570.1做的是低溫性能的改善,與之無法比較,故這里不做比較??梢娺@種快離子導(dǎo)體玻璃LiBF(Li2O-B2O3-LiF)包覆,能很好的提高鎳鈷錳三元正極材料的各項(xiàng)電化學(xué)性能,特別是高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性能。本發(fā)明提供的是一種高容量、與電解液相容性好、循環(huán)穩(wěn)定性好,低電阻率的鋰離子電池鎳鈷錳三元材料和有效的生產(chǎn)的包覆方法。

附圖說明

圖1為本發(fā)明在LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF不同比例下包覆前后三元材料的XRD圖;

圖2為本發(fā)明的包覆前后三元材料在0.2C倍率下首次充放電比容量曲線圖;

圖3為本發(fā)明的包覆前后三元材料在不同倍率下的放電比容量圖;

圖4為本發(fā)明的包覆前后三元材料在0.2C倍率下的循環(huán)性能曲線圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步說明:

實(shí)施例1

a、按摩爾比為1:1:1將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF溶于20mL的去離子水中,勻速攪拌30min,待完全溶解,得到包覆液;

b、將質(zhì)量百分比1%的LiNi1/3Co/3Mn1/3O2三元正極材料緩慢加入步驟a得到的包覆液中,并保持12r/s的攪拌速度;

c、將步驟b得到的混合液置于水浴鍋中,加熱溫度為80℃,勻速攪拌至溶液蒸發(fā)完畢;

d將步驟c得到的混合物進(jìn)行干燥,研磨均勻后用磨具壓實(shí),并置于馬弗爐中進(jìn)行熱處理,溫度為480℃,升溫速率為5℃/min,時(shí)間為7h;

e、將步驟d得到的混合物研磨均勻,100目篩分處理,即得到LiBF包覆的三元正極材料。

與未包覆的三元材料相比,首次放電比容量由包覆前的182.106mAhg-1提高到200.968mAhg-1,提高了18.862mAhg-1;在高倍率5C下放電比容量由76.680mAhg-1提高到144.443mAhg-1,提高了67.763mAhg-1;循環(huán)30圈后,容量保有率從之前的85%提高到98%。

實(shí)施例2

a、按摩爾比為2:1:1將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF溶于30mL的去離子水中,勻速攪拌40min,待完全溶解,得到包覆液;

b、將質(zhì)量百分比3%的LiNi1/3Co/3Mn1/3O2三元正極材料緩慢加入步驟a得到的包覆液中,并保持13r/s的攪拌速度;

c、將步驟b得到的混合液置于水浴鍋中,加熱溫度為85℃,勻速攪拌至溶液蒸發(fā)完畢;

d將步驟c得到的混合物進(jìn)行干燥,研磨均勻后用磨具壓實(shí),并置于馬弗爐中進(jìn)行熱處理,溫度為500℃,升溫速率為5℃/min,時(shí)間為9h;

e、將步驟d得到的混合物研磨均勻,200目篩分處理,即得到2LiBF包覆的三元正極材料。

與未包覆的三元材料相比,首次放電比容量由包覆前的182.106mAhg-1提高到207.508mAhg-1,提高了25.402mAhg-1;在高倍率5C下放電比容量由76.680mAhg-1提高到118.335mAhg-1,提高了41.655mAhg-1;循環(huán)30圈后,容量保有率從之前的85%提高到99%。

實(shí)施例3

a、按摩爾比為1:2:1將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF溶于40mL的去離子水中,勻速攪拌50min,待完全溶解,得到包覆液;

b、將質(zhì)量百分比4%的LiNi1/3Co/3Mn1/3O2三元正極材料緩慢加入步驟a得到的包覆液中,并保持14r/s的攪拌速度;

c、將步驟b得到的混合液置于水浴鍋中,加熱溫度為85℃,勻速攪拌至溶液蒸發(fā)完畢;

d將步驟c得到的混合物進(jìn)行干燥,研磨均勻后用磨具壓實(shí),并置于馬弗爐中進(jìn)行熱處理,溫度為550℃,升溫速率為5℃/min,時(shí)間為10h;

e、將步驟d得到的混合物研磨均勻,200目篩分處理,即得到Li2BF包覆的三元正極材料。

與未包覆的三元材料相比,首次放電比容量由包覆前的182.106mAhg-1提高到187.72mAhg-1,提高了5.614mAhg-1;在高倍率5C下放電比容量由76.680mAhg-1提高138.109mAhg-1,提高了61.429mAhg-1;循環(huán)30圈后,容量保有率從之前的85%提高到98%。

實(shí)施例4

a、按摩爾比為1:1:2將LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF溶于50mL的去離子水中,勻速攪拌1h,待完全溶解,得到包覆液;

b、將質(zhì)量百分比5%的LiNi1/3Co/3Mn1/3O2三元正極材料緩慢加入步驟a得到的包覆液中,并保持15r/s的攪拌速度;

c、將步驟b得到的混合液置于水浴鍋中,加熱溫度為90℃,勻速攪拌至溶液蒸發(fā)完畢;

d將步驟c得到的混合物進(jìn)行干燥,研磨均勻后用磨具壓實(shí),并置于馬弗爐中進(jìn)行熱處理,溫度為600℃,升溫速率為5℃/min,時(shí)間為13h;

e、將步驟d得到的混合物研磨均勻,100目篩分處理,即得到LiB2F包覆的三元正極材料。

與未包覆的三元材料相比,首次放電比容量由包覆前的182.106mAhg-1到183.859mAhg-1;在高倍率5C下放電比容量由76.680mAhg-1提高134.980mAhg-1,提高了58.3mAhg-1;循環(huán)30圈后,容量保有率從之前的85%提高到99%。

實(shí)施例5

將實(shí)施例1-4中制備的LiBF包覆的三元正極材料粉末、導(dǎo)電劑乙炔黑、粘結(jié)劑聚偏氟乙烯,按照質(zhì)量比8:1:1混合均勻,然后均勻涂覆于鋁箔上,涂覆好的鋁箔干燥后使用模具裁成相同大小的直徑為10mm的圓片,然后在真空干燥箱溫度120℃下干燥12h,即得到待測(cè)試電極片,在充滿氬氣的手套箱內(nèi)組裝成CR2025型扣式電池,采用深圳新威電池測(cè)試系統(tǒng)對(duì)組裝成的扣式電池在室溫下進(jìn)行不同倍率充放電性能和循環(huán)性能的測(cè)試,電壓范圍2.5-4.5V。測(cè)試結(jié)果見說明書附圖2、圖3和圖4。

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