本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能電芯模組。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)流行鋰離子動(dòng)力電，磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。

鋰離子電池的正極材料有很多種，主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等，其中鈷酸鋰是目前絕大多數(shù)鋰離子電池使用的正極材料，而其他正極材料由于多種原因，目前在市場(chǎng)上還沒有大量生產(chǎn)。磷酸鐵鋰也是其中一種鋰離子電池。從材料的原理上講，磷酸鐵鋰也是一種嵌入/脫嵌過(guò)程，這一原理與鈷酸鋰、錳酸鋰完全相同。

磷酸鐵鋰電池，同樣有危險(xiǎn)性。因?yàn)?，磷酸鐵鋰也是一種鋰離子電池。鋰的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，很容易燃燒，當(dāng)電池充放電時(shí)，電池內(nèi)部持續(xù)升溫，活化過(guò)程中所產(chǎn)生的氣體膨脹，電池內(nèi)壓加大，壓力達(dá)到一定程度，如外殼有傷痕，即會(huì)破裂，氫氣漏液、起火甚至爆炸。

從技術(shù)理論來(lái)看，磷酸鐵鋰電池，對(duì)電池的起火爆炸等危險(xiǎn)性由小動(dòng)作的改善，但很不徹底，危險(xiǎn)性一樣突出，在各種情況下，電池外部短路、內(nèi)部短路、過(guò)充都存在法還是能危險(xiǎn)的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高性能電芯模組。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為：一種高性能電芯模組，包括電芯、鎳片以及電芯支架，所述電芯支架包括底座、頂座以及固定組件，所述底座上設(shè)有五排圓孔切每排圓孔的數(shù)量為15個(gè)，所述圓孔的半徑為r1，第n排第m個(gè)圓孔為圓孔nm，圓孔nm與圓孔n(m+1)之間距離為d1，圓孔nm與圓孔(n+1)m之間距離為d2，其中，2r1<d1，d1＝d2；

底座的底面設(shè)有鎳片安裝機(jī)構(gòu)，所述鎳片安裝機(jī)構(gòu)包括第一安裝機(jī)構(gòu)和第二安裝機(jī)構(gòu)，所述第一安裝機(jī)構(gòu)包括第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧、第四圓弧、第五圓弧、第六圓弧，第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧、第四圓弧、第五圓弧、第六圓弧的半徑都為r2，第一圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為a，235°<a<245°，第二圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為b，115°<b<125°，第三圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為c，115°<c<125°，第四圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為d，115°<d<125°，第五圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為e，80°<e<90°，第六圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為f，30°<f<40°，其中a+b＝360°，b＝c＝d；

所述第二安裝機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第七圓弧、兩個(gè)第八圓弧以及六個(gè)第九圓弧，所述第七圓弧、第八圓弧以及第九圓弧的半徑為r3，第七圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為g，85°<g<95°，第八圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為h，145°<h<155°，第九圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為i，115°<i<125°；

所述頂座與底座結(jié)構(gòu)相同；

所述固定組件包括若干半圓固定件以及四個(gè)卡槽，所述半圓固定件內(nèi)設(shè)有散熱件，固定組件之間通過(guò)連接件相連；

所述電芯設(shè)置在底座和頂座的圓孔內(nèi)，電芯通過(guò)固定組件進(jìn)行固定，所述電芯包括正極、殼體以及負(fù)極，所述正極與鎳片相連，負(fù)極與鎳片相連，所述鎳片分為第一鎳片和第二鎳片，第一鎳片設(shè)置在第一安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)，第一鎳片與第一安裝機(jī)構(gòu)過(guò)盈配合，第二鎳片設(shè)置在第二安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)，第二鎳片與第二安裝機(jī)構(gòu)過(guò)盈配合。

本發(fā)明具有有益效果：

本發(fā)明能以最小的空間裝最多的電芯；本發(fā)明鎳片安裝機(jī)構(gòu)包括第一安裝機(jī)構(gòu)和第二安裝機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)不同的需求選擇選擇不同的鎳片，同時(shí)第一安裝機(jī)構(gòu)的幾種不同圓弧角度的設(shè)置使得鎳片安裝更加方便，安裝后的鎳片更加穩(wěn)定；本發(fā)明質(zhì)輕，降低動(dòng)力電池的總重量，比傳統(tǒng)的電池支架降低自重至少20％，成本降低一半以上。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座仰視圖；

圖3為本發(fā)明第一安裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第二安裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明固定組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明電芯側(cè)視圖；

圖8為本發(fā)明電芯俯視圖；

圖9為本發(fā)明電芯仰視圖；

圖10為本發(fā)明底座和鎳片的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座，2-固定組件，3-圓孔，4-第一安裝機(jī)構(gòu)，5-第二安裝機(jī)構(gòu)，6-第一圓弧，7-第二圓弧，8-第三圓弧，9-第四圓弧，10-第五圓弧，11-第六圓弧，12-第七圓弧，13-第八圓弧，14-第九圓弧，15-半圓固定件，16-卡槽，17-散熱件，18-連接件，19-正極，20-負(fù)極，21-殼體，22-第一鎳片，23-第二鎳片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖所示，一種高性能電芯模組，包括電芯、鎳片以及電芯支架，所述電芯支架包括底座、頂座以及固定組件，所述底座上設(shè)有五排圓孔切每排圓孔的數(shù)量為15個(gè)，所述圓孔的半徑為r1，第n排第m個(gè)圓孔為圓孔nm，圓孔nm與圓孔n(m+1)之間距離為d1，圓孔nm與圓孔(n+1)m之間距離為d2，其中，2r1<d1，d1＝d2；

底座的底面設(shè)有鎳片安裝機(jī)構(gòu)，所述鎳片安裝機(jī)構(gòu)包括第一安裝機(jī)構(gòu)和第二安裝機(jī)構(gòu)，所述第一安裝機(jī)構(gòu)包括第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧、第四圓弧、第五圓弧、第六圓弧，第一圓弧、第二圓弧、第三圓弧、第四圓弧、第五圓弧、第六圓弧的半徑都為r2，第一圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為a，235°<a<245°，第二圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為b，115°<b<125°，第三圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為c，115°<c<125°，第四圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為d，115°<d<125°，第五圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為e，80°<e<90°，第六圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為f，30°<f<40°，其中a+b＝360°，b＝c＝d；

所述第二安裝機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第七圓弧、兩個(gè)第八圓弧以及六個(gè)第九圓弧，所述第七圓弧、第八圓弧以及第九圓弧的半徑為r3，第七圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為g，85°<g<95°，第八圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為h，145°<h<155°，第九圓弧所對(duì)應(yīng)的角度為i，115°<i<125°；

所述頂座與底座結(jié)構(gòu)相同；

所述固定組件包括若干半圓固定件以及四個(gè)卡槽，所述半圓固定件內(nèi)設(shè)有散熱件，固定組件之間通過(guò)連接件相連；

所述電芯設(shè)置在底座和頂座的圓孔內(nèi)，電芯通過(guò)固定組件進(jìn)行固定，所述電芯包括正極、殼體以及負(fù)極，所述正極與鎳片相連，負(fù)極與鎳片相連，所述鎳片分為第一鎳片和第二鎳片，第一鎳片設(shè)置在第一安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)，第一鎳片與第一安裝機(jī)構(gòu)過(guò)盈配合，第二鎳片設(shè)置在第二安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)，第二鎳片與第二安裝機(jī)構(gòu)過(guò)盈配合。

本發(fā)明能以最小的空間裝最多的電芯；本發(fā)明鎳片安裝機(jī)構(gòu)包括第一安裝機(jī)構(gòu)和第二安裝機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)不同的需求選擇選擇不同的鎳片，同時(shí)第一安裝機(jī)構(gòu)的幾種不同圓弧角度的設(shè)置使得鎳片安裝更加方便，安裝后的鎳片更加穩(wěn)定；本發(fā)明質(zhì)輕，降低動(dòng)力電池的總重量，比傳統(tǒng)的電池支架降低自重至少20％，成本降低一半以上。