電線電纜絕緣層自動包覆裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括：螺桿擠出機(jī)，其特征在于：在所述的螺桿擠出機(jī)的出膠口出設(shè)有包膠裝置，該包膠裝置通過支架與螺桿擠出機(jī)固定連接，所述的包膠裝置前后兩側(cè)分別設(shè)有放線裝置以及收線裝置，線纜銅芯卷繞在放線裝置與收線裝置之間，并同時穿越包膠裝置。本實(shí)用新型采用螺桿擠出機(jī)保證膠液壓力，多孔膠液滲透充盈過線通道，前后導(dǎo)線管定位銅芯位置，刮膠頭對電線電纜外絕緣層修光以及控制直徑，放線裝置阻尼繃緊電線電纜的結(jié)構(gòu)方式，使銅芯在包覆絕緣層的時候保持銅芯處于電線電纜的芯部，保證電線電纜的絕緣包覆符合使用要求。本實(shí)用新型電線電纜包覆絕緣外觀光潔，線徑均勻，無線芯跑偏，絕緣層厚薄不均勻現(xiàn)象。
【專利說明】電線電纜絕緣層自動包覆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉一種電線電纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種電線電纜絕緣層自動包覆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在一般低壓電線電纜中，為了防止電線電纜在使用中發(fā)生短路、漏電等事故，電線電纜生產(chǎn)行業(yè)中均會在導(dǎo)線外圍均勻而密封地包裹一層不導(dǎo)電的材料，如:樹脂、塑料、硅橡膠、PVC等，形成絕緣層，從而防止導(dǎo)電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發(fā)生，這種電線叫絕緣導(dǎo)線。
[0003]在現(xiàn)有的電線電纜上膠技術(shù)中，一般是通過浸膠的方式在電線電纜表面包覆絕緣，這種外包絕緣的方式效率低，而且包膠厚度不均勻，容易出現(xiàn)線芯偏移現(xiàn)象。行業(yè)中也有部分直穿包膠裝置，線芯通過含有絕緣膠液的通孔而在線芯上包覆絕緣，但是這種包膠裝置的設(shè)備十分簡單，經(jīng)常會出現(xiàn)線芯跑偏、斷膠、絕緣層厚薄不一的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種對電線電纜線芯快速包覆絕緣層，并且保持絕緣層厚度一致，包覆外形美觀的電線電纜絕緣層自動包覆裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括:螺桿擠出機(jī)，其特征在于:在所述的螺桿擠出機(jī)的出膠口出設(shè)有包膠裝置，該包膠裝置通過支架與螺桿擠出機(jī)固定連接，所述的包膠裝置前后兩側(cè)分別設(shè)有放線裝置以及收線裝置，線纜銅芯卷繞在放線裝置與收線裝置之間，并同時穿越包膠裝置。
[0006]優(yōu)選的是，所述的包膠裝置由包膠座體、過線通道、加熱器、流膠腔以及刮膠頭構(gòu)成，所述的過線通道設(shè)在包膠座體的芯部，刮膠頭設(shè)在過線通道的出線口處，流膠腔設(shè)在包膠座體內(nèi)，流膠腔的入口與螺桿擠出機(jī)的出膠口相對應(yīng)，流膠腔的出口與過線通道相對應(yīng)；加熱器圍繞安裝在包膠座體上，加熱器的位置與過線通道以及流膠腔位置對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的是，所述的流膠腔設(shè)有多個出膠口，該出膠口規(guī)則分布在過線通道上。
[0008]優(yōu)選的是，所述的刮膠頭呈內(nèi)腔成喇叭狀，其內(nèi)腔直徑尺寸向出口方向遞減。
[0009]優(yōu)選的是，所述的加熱器為電發(fā)熱棒。
[0010]優(yōu)選的是，所述的包膠座體為材料為銅或鋁。
[0011]優(yōu)選的是，所述的收線裝置由底架、繞線盤以及電機(jī)構(gòu)成，所述的繞線盤旋轉(zhuǎn)套接在底架上，電機(jī)固定安裝在底架上，電機(jī)與繞線盤相連接并帶動繞線盤旋轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選的是，所述的放線裝置由底架、繞線盤以及阻尼裝置構(gòu)成，所述的繞線盤旋轉(zhuǎn)套接在底架上，阻尼裝置設(shè)在底架與繞線盤之間，阻尼裝置限制繞線盤與底架之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0013]優(yōu)選的是，所述的阻尼裝置為摩檫輪。
[0014]優(yōu)選的是，所述的包膠裝置的進(jìn)線口與出線口端分別設(shè)有導(dǎo)線管，該導(dǎo)線管位置與過線通道位置對應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用螺桿擠出機(jī)保證膠液壓力，多孔膠液滲透充盈過線通道，前后導(dǎo)線管定位銅芯位置，刮膠頭對電線電纜外絕緣層修光以及控制直徑，放線裝置阻尼繃緊電線電纜的結(jié)構(gòu)方式，使銅芯在包覆絕緣層的時候保持銅芯處于電線電纜的芯部，保證電線電纜的絕緣包覆符合使用要求。本實(shí)用新型電線電纜包覆絕緣外觀光潔，線徑均勻，無線芯跑偏，絕緣層厚薄不均勻現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型包膠座體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型收線裝置結(jié)構(gòu)視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型放線裝置結(jié)構(gòu)視圖。
[0020]圖中:1、螺桿擠出機(jī)，2、包膠裝置，21、包膠座體，22、過線通道，23、加熱器，24、刮膠頭，25、流膠腔，3、放線裝置，4、收線裝置，5、底架，6、繞線盤，7、電機(jī)，8、阻尼裝置，9、導(dǎo)線管。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0022]如圖所示，電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括:螺桿擠出機(jī)1，其特征在于:在所述的螺桿擠出機(jī)I的出膠口出設(shè)有包膠裝置2，該包膠裝置2通過支架與螺桿擠出機(jī)I固定連接，所述的包膠裝置2前后兩側(cè)分別設(shè)有放線裝置3以及收線裝置4，線纜銅芯卷繞在放線裝置3與收線裝置4之間，并同時穿越包膠裝置2。
[0023]優(yōu)選的是，所述的包膠裝置2由包膠座體21、過線通道22、加熱器23、流膠腔25以及刮膠頭24構(gòu)成，所述的過線通道22設(shè)在包膠座體21的芯部，刮膠頭24設(shè)在過線通道22的出線口處，流膠腔25設(shè)在包膠座體21內(nèi)，流膠腔25的入口與螺桿擠出機(jī)I的出膠口相對應(yīng)，流膠腔25的出口與過線通道22相對應(yīng)；加熱器23圍繞安裝在包膠座體21上，加熱器23的位置與過線通道22以及流膠腔25位置對應(yīng)。
[0024]優(yōu)選的是，所述的流膠腔25設(shè)有多個出膠口，該出膠口規(guī)則分布在過線通道22上。
[0025]優(yōu)選的是，所述的刮膠頭24呈內(nèi)腔成喇叭狀，其內(nèi)腔直徑尺寸向出口方向遞減。
[0026]優(yōu)選的是，所述的加熱器23為電發(fā)熱棒。
[0027]優(yōu)選的是，所述的包膠座體21為材料為銅或鋁。
[0028]優(yōu)選的是，所述的收線裝置4由底架5、繞線盤6以及電機(jī)7構(gòu)成，所述的繞線盤6旋轉(zhuǎn)套接在底架5上，電機(jī)7固定安裝在底架5上，電機(jī)7與繞線盤6相連接并帶動繞線盤6旋轉(zhuǎn)。
[0029]優(yōu)選的是，所述的放線裝置3由底架5、繞線盤6以及阻尼裝置8構(gòu)成，所述的繞線盤6旋轉(zhuǎn)套接在底架5上，阻尼裝置8設(shè)在底架5與繞線盤6之間，阻尼裝置8限制繞線盤6與底架5之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0030]優(yōu)選的是，所述的阻尼裝置8為摩檫輪。
[0031]優(yōu)選的是，所述的包膠裝置2的進(jìn)線口與出線口端分別設(shè)有導(dǎo)線管9，該導(dǎo)線管9位置與過線通道22位置對應(yīng)。
[0032]工作原理:螺桿擠出機(jī)I將絕緣層的包覆原料熔融，并通過擠出螺桿將絕緣膠液增壓擠出，帶有壓力的絕緣膠液充滿流膠腔25，在螺桿擠出機(jī)I壓力的驅(qū)動下，絕緣膠液從規(guī)則分布在過線通道22上的出膠口溢出，并充盈過線通道22。在加熱器23的加熱保溫下，絕緣膠液保持流體狀。
[0033]上膠時，收線裝置4帶動電線電纜作收卷位移，在放線裝置3中阻尼裝置8的阻力下，電線線纜保持繃緊狀態(tài)，線芯通過包膠裝置2前端的導(dǎo)線管9進(jìn)入包膠裝置2中的過線通道22內(nèi)，包膠裝置2前后兩端的導(dǎo)線管9對銅芯定位，確保銅芯在穿過過線通道22的過程中，一直保持定位在過線通道22的正中央。銅芯帶動過線通道22內(nèi)的絕緣膠液外移，在絕緣膠液移動的過程中，絕緣膠液緊緊地包覆在銅芯的表面上，當(dāng)包覆了絕緣膠液的電線電纜穿出過線通道22的時候，刮膠頭24對電線電纜表面的絕緣層進(jìn)行刮料修光，保證電線電纜的外徑以及光亮度。
[0034]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括:螺桿擠出機(jī)(1)，其特征在于:在所述的螺桿擠出機(jī)(I)的出膠口出設(shè)有包膠裝置(2)，該包膠裝置(2)通過支架與螺桿擠出機(jī)(I)固定連接，所述的包膠裝置(2)前后兩側(cè)分別設(shè)有放線裝置(3)以及收線裝置(4)，線纜銅芯卷繞在放線裝置(3)與收線裝置(4)之間，并同時穿越包膠裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的包膠裝置(2)由包膠座體(21)、過線通道(22)、加熱器(23)、流膠腔(25)以及刮膠頭(24)構(gòu)成，所述的過線通道(22)設(shè)在包膠座體(21)的芯部，刮膠頭(24)設(shè)在過線通道(22)的出線口處，流膠腔(25)設(shè)在包膠座體(21)內(nèi)，流膠腔(25)的入口與螺桿擠出機(jī)(I)的出膠口相對應(yīng)，流膠腔(25)的出口與過線通道(22)相對應(yīng)；加熱器(23)圍繞安裝在包膠座體(21)上，力口熱器(23)的位置與過線通道(22)以及流膠腔(25)位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的流膠腔(25)設(shè)有多個出膠口，該出膠口規(guī)則分布在過線通道(22)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的刮膠頭(24 )呈內(nèi)腔成喇叭狀，其內(nèi)腔直徑尺寸向出口方向遞減。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的加熱器(23)為電發(fā)熱棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的包膠座體(21)為材料為銅或招。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的收線裝置(4)由底架(5)、繞線盤(6)以及電機(jī)(7)構(gòu)成，所述的繞線盤(6)旋轉(zhuǎn)套接在底架(5)上，電機(jī)(7)固定安裝在底架(5)上，電機(jī)(7)與繞線盤(6)相連接并帶動繞線盤(6)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的放線裝置(3)由底架(5)、繞線盤(6)以及阻尼裝置(8)構(gòu)成，所述的繞線盤(6)旋轉(zhuǎn)套接在底架(5 )上，阻尼裝置(8 )設(shè)在底架(5 )與繞線盤(6 )之間，阻尼裝置(8 )限制繞線盤(6 )與底架(5)之間的相對轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的阻尼裝置(8)為摩擦輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特征在于:所述的包膠裝置(2)的進(jìn)線口與出線口端分別設(shè)有導(dǎo)線管(9)，該導(dǎo)線管(9)位置與過線通道(22)位置對應(yīng)。
【文檔編號】H01B13/16GK204178821SQ201420598061
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】關(guān)永昌 申請人:佛山市粵佳信電線電纜有限公司