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電池組件的制作方法

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電池組件的制作方法
【專利摘要】一種電池組件,包括框體、拉帶和電芯。框體包括多塊側(cè)板和底板,多塊側(cè)板分別固定底板邊緣后形成容置腔,一塊側(cè)板上開設(shè)有條狀通孔。拉帶包括手柄區(qū)和與手柄區(qū)連接的貼附區(qū),手柄區(qū)穿出條狀通孔并且貼附區(qū)貼附在框體的內(nèi)側(cè),電芯收容于容置腔內(nèi)。上述電池組件通過(guò)將拉帶的手柄區(qū)穿設(shè)條狀通孔,貼附區(qū)貼附在框體的內(nèi)側(cè),保證了電池組件的平整度。此外,拉動(dòng)手柄區(qū)時(shí),相互貼附的貼附區(qū)與框體的內(nèi)側(cè)之間產(chǎn)生的靜摩擦力,可以防止貼附區(qū)與框體發(fā)生相對(duì)位移,拉帶能承受較大的拉力。當(dāng)要從電池倉(cāng)內(nèi)取出電池組件時(shí),只需拉動(dòng)手柄區(qū)既可。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電池【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種電池組件。 電池組件

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著數(shù)碼電子類產(chǎn)品的普及,與數(shù)碼電子類產(chǎn)品配套的相應(yīng)電池結(jié)構(gòu)也越來(lái)越 多。例如,具有拉帶的電池就是其中一種,這種具有拉帶的電池是為了讓用戶更容易從設(shè)備 電池倉(cāng)內(nèi)通過(guò)拉帶取出電池而特別設(shè)計(jì)的。
[0003] 目前,市場(chǎng)上具有拉帶的電池是將拉帶粘附于電池表面,之后再用標(biāo)貼粘附并包 裹電池。然而,該設(shè)計(jì)具有兩個(gè)弊端:其一,影響電池表面的平整度,使電池與設(shè)備電池倉(cāng)配 合不夠緊密;其二,拉帶可承受的拉力過(guò)小,當(dāng)拉帶受到過(guò)大拉力時(shí),易從電池表面上脫離, 從而使得用戶很難從設(shè)備電池倉(cāng)中取出電池。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 基于此,有必要提供一種能承受較大拉力的電池組件。
[0005] -種電池組件,包括:
[0006] 框體,所述框體包括多塊四塊側(cè)板和底板,所述多塊側(cè)板分別固定所述底板邊緣 后形成容置腔,一塊所述側(cè)板上開設(shè)有條狀通孔;
[0007] 拉帶,所述拉帶包括手柄區(qū)和與所述手柄區(qū)連接的貼附區(qū),所述手柄區(qū)穿出所述 條狀通孔并且所述貼附區(qū)貼附在所述框體內(nèi)側(cè);以及
[0008] 收容于所述容置腔內(nèi)的電芯。
[0009] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述貼附區(qū)包括相互連接的的第一貼附區(qū)和第二貼附區(qū),所 述第一貼附區(qū)和所述第二貼附區(qū)分別貼附在兩塊相鄰的所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)。
[0010] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述拉帶為折線狀,所述拉帶還包括折痕,所述手柄區(qū)和所述 貼附區(qū)由所述折痕分開。
[0011] 其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括膠層,所述膠層位于所述貼附區(qū)和所述側(cè)板之間,所述 貼附區(qū)通過(guò)所述膠層貼附在所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)。
[0012] 其中一個(gè)實(shí)施例中,所述貼附區(qū)上開設(shè)有第一注膠孔,一塊所述側(cè)板上開設(shè)有第 二注膠孔,所述第一注膠孔與所述第二注膠孔相對(duì)齊。
[0013] 其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括電路板,所述電芯具有極耳,所述極耳與所述電路板電 連接,相對(duì)的兩塊所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有卡扣,所述電路板的兩端分別卡設(shè)在兩個(gè)所述 卡扣上。
[0014] 其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第一膠膜,所述第一膠膜位于所述底板和所述電芯之 間,從而使得所述電芯和所述底板貼合。
[0015] 其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括蓋板,所述蓋板蓋在所述框體上并且封閉所述容置腔。
[0016] 其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括標(biāo)貼,所述標(biāo)貼包裹所述框體和所述蓋板。
[0017] 其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第二膠膜,所述第二膠膜位于所述蓋板和所述電芯之 間,從而使得所述電芯和所述蓋板貼合。
[0018] 上述電池組件通過(guò)將拉帶的手柄區(qū)穿設(shè)條狀通孔,貼附區(qū)貼附在框體的內(nèi)側(cè),保 證了電池組件的平整度。此外,拉動(dòng)手柄區(qū)時(shí),相互貼附的貼附區(qū)與框體的內(nèi)側(cè)之間產(chǎn)生的 靜摩擦力,可以防止貼附區(qū)與框體發(fā)生相對(duì)位移,拉帶能承受較大的拉力。當(dāng)要從電池倉(cāng)內(nèi) 取出電池組件時(shí),只需拉動(dòng)手柄區(qū)既可。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本實(shí)用新型的電池組件一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 圖2為圖1所示的電池組件的爆炸圖;
[0021] 圖3為圖2所示的框體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022] 圖4為圖2所示的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖5為圖2所示框體和拉帶的裝配圖;
[0024] 圖6為圖2所示的框體、電芯和電路板的裝配圖;
[0025] 圖7為圖6在A處的放大圖;
[0026] 圖8為圖2所示的框體和蓋板的裝配圖;
[0027] 圖9為圖1所示電池組件和電池倉(cāng)的裝配圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分 理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公 開的具體實(shí)施的限制。
[0029] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖1-3, 一實(shí)施方式的電池組件10包括:框體100、蓋板200、標(biāo)貼300、 拉帶400、電芯500、第一膠膜600a、第二膠膜600b、電路板700和膠塊800。
[0030] 框體100包括多塊側(cè)板110和底板120,多塊側(cè)板110分別固定底板120邊緣后 形成容置腔130,拉帶400、電芯500、第一膠膜600a、第二膠膜600b、電路板700和膠塊800 收容于容置腔130內(nèi)。蓋板200蓋在框體100上封閉容置腔130。
[0031] 具體在本實(shí)施例中,側(cè)板110為四塊,底板120為矩形,四塊側(cè)板110分別固定底 板120邊緣后形成矩形狀的容置腔130。當(dāng)然,在實(shí)際情況中,側(cè)板110并不局限于四塊,底 板120也不局限于為矩形。
[0032] -塊側(cè)板110上開設(shè)有條狀通孔112,相鄰的另一塊側(cè)板110上開設(shè)有第一注膠孔 111。
[0033] 在本實(shí)施方式中,蓋板200為鋼板,以提高蓋板200的機(jī)械性能。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際 情況,蓋板200也可以由其他材料制成。
[0034] 在本實(shí)施方式中,框體100為塑包鋼材料制成,以提高機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際 需要,框體1〇〇也可以由其他材料制成。
[0035] 如圖4所示,拉帶400包括手柄區(qū)410、折痕420和貼附區(qū)430,手柄區(qū)410和貼附 區(qū)430由折痕420分開。這樣能便于拉帶沿著折痕對(duì)手柄區(qū)410進(jìn)行定位,貼附區(qū)430包 括相互連接的第一貼附區(qū)431和第二貼附區(qū)432,第一貼附區(qū)431與手柄區(qū)410連接。第二 貼附區(qū)432上開設(shè)有第二注膠孔433。
[0036] -并參看圖5,手柄區(qū)410穿出條狀通孔112,并且第一貼附區(qū)431貼附在開設(shè)有 條狀通孔112的側(cè)板110的內(nèi)側(cè),第二貼附區(qū)432貼附在與開設(shè)有條狀通孔112的側(cè)板110 相鄰的開設(shè)有第一注膠孔111的另一塊側(cè)板110的內(nèi)側(cè),第一注膠孔111與第二注膠孔433 相對(duì)齊,以使熔膠可以沿第一注膠孔111與第二注膠孔433流入框體100內(nèi)。
[0037] 需要指出是,本實(shí)施例中條狀通孔112是堅(jiān)向開設(shè)在側(cè)板上,在其他實(shí)施例中,條 狀通孔112還可以橫向開設(shè)于一塊側(cè)板110上,此時(shí),手柄區(qū)410穿出條狀通孔112,并且貼 附區(qū)430貼附在底板120上,以使貼附區(qū)430貼附于框體100內(nèi)側(cè),進(jìn)而保持框體100的平 整度。
[0038] 為了進(jìn)一步增強(qiáng)貼附區(qū)430與側(cè)板110貼附的緊密度,電池組件10還包括膠層 (圖未示),膠層(圖未示)位于側(cè)板110與貼附區(qū)430之間,貼附區(qū)430通過(guò)膠層(圖未 示)貼附在側(cè)板110的內(nèi)側(cè)。
[0039] 需要指出的是,當(dāng)相互貼附的貼附區(qū)430與一塊側(cè)板110的內(nèi)側(cè)之間產(chǎn)生的靜摩 擦力,足夠防止拉動(dòng)手柄區(qū)410時(shí)貼附區(qū)430與側(cè)板100發(fā)生相對(duì)位移。條狀通孔112和 第一注膠孔111可以開設(shè)在同一塊側(cè)板110上,這時(shí)第一貼附區(qū)431與第二貼附區(qū)432處 于同一平面上,第一貼附區(qū)431和第二貼附區(qū)432貼附在同一塊側(cè)板110上。
[0040] 請(qǐng)同時(shí)參閱圖6和圖7,電芯500的側(cè)邊與貼附區(qū)430抵持,并將貼附區(qū)430壓緊 在側(cè)板110的內(nèi)側(cè)。電芯500具有極耳510,電路板700與電芯500的極耳510經(jīng)過(guò)焊接后 形成電連接。
[0041] 相對(duì)的兩塊側(cè)板110的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有卡扣113,電路板700的兩端卡設(shè)在兩個(gè)卡扣 113上,以使電路板700牢靠地固定在框體100內(nèi),防止電池組件10在取放時(shí),電路板700 因受到過(guò)大外力沖擊產(chǎn)生松動(dòng)搖晃與極耳510接觸不良,保證了電池組件10的正常工作性 能。
[0042] 相對(duì)的兩塊側(cè)板110靠近卡扣113處還開設(shè)有兩個(gè)第三注膠孔114,以使溶膠可以 沿第三注膠孔114流入框體100內(nèi)。
[0043] 請(qǐng)一并參閱圖8,第一膠膜600a位于底板120和電芯500之間,從而使得電芯500 和底板120貼合。第二膠膜600b位于蓋板200和電芯500之間,從而使得電芯500和蓋板 200貼合。
[0044] 上述電池組件10的裝配過(guò)程如下:
[0045] 首先,將拉帶400的手柄區(qū)410穿出條狀通孔112,并將第一貼附區(qū)431貼附在開 設(shè)有條狀通孔112的側(cè)板110的內(nèi)側(cè),再將第二貼附區(qū)432貼附在與開設(shè)有條狀通孔112 的側(cè)板110相鄰的開設(shè)有第一注膠孔111的另一塊側(cè)板110的內(nèi)側(cè)。此時(shí),第一注膠孔111 與第二注膠孔433相對(duì)齊。
[0046] 之后,對(duì)電路板700與電芯500的極耳510進(jìn)行焊接,將第一膠膜600a和第二膠 膜600b分別貼附在電芯500的兩側(cè),并焊接后的電路板700放入框體100內(nèi),再將蓋板200 蓋在框體100上。
[0047] 最后,沿第一注膠孔111和第三注膠孔114注入溶膠,溶膠固化后形成膠塊800,膠 塊800進(jìn)一步將拉帶400和電路板700固定在框體100內(nèi)。
[0048] 如圖9所示,其為圖1所示電池組件10與電池倉(cāng)20的裝配圖。電池倉(cāng)20為電子 產(chǎn)品中用于放置電池組件10的部件。
[0049] 上述電池組件10通過(guò)將拉帶400的手柄區(qū)410穿設(shè)條狀通孔112,貼附區(qū)430貼 附在框體100的內(nèi)側(cè),保證了電池組件10的平整度。此外,拉動(dòng)手柄區(qū)410時(shí),相互貼附的 貼附區(qū)430與框體100的內(nèi)側(cè)之間產(chǎn)生的靜摩擦力,可以防止貼附區(qū)430與框體100發(fā)生 相對(duì)位移。拉帶400能承受較大的拉力。當(dāng)要從電池倉(cāng)20內(nèi)取出電池組件10時(shí),只需拉 動(dòng)手柄區(qū)410既可。
[0050] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì), 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池組件,其特征在于,包括: 框體,所述框體包括多塊側(cè)板和底板,所述多塊側(cè)板分別固定所述底板邊緣后形成容 置腔,一塊所述側(cè)板上開設(shè)有條狀通孔; 拉帶,所述拉帶包括手柄區(qū)和與所述手柄區(qū)連接的貼附區(qū),所述手柄區(qū)穿出所述條狀 通孔并且所述貼附區(qū)貼附在所述框體內(nèi)側(cè);以及 收容于所述容置腔內(nèi)的電芯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,所述貼附區(qū)包括相互連接的的第一 貼附區(qū)和第二貼附區(qū),所述第一貼附區(qū)和所述第二貼附區(qū)分別貼附在兩塊相鄰的所述側(cè)板 的內(nèi)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,所述拉帶還包括折痕,所述手柄區(qū)和 所述貼附區(qū)由所述折痕分開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,還包括膠層,所述膠層位于所述貼附 區(qū)和所述側(cè)板之間,所述貼附區(qū)通過(guò)所述膠層貼附在所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,所述貼附區(qū)上開設(shè)有第一注膠孔,一 塊所述側(cè)板上開設(shè)有第二注膠孔,所述第一注膠孔與所述第二注膠孔相對(duì)齊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,還包括電路板,所述電芯具有極耳, 所述極耳與所述電路板電連接,相對(duì)的兩塊所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有卡扣,所述電路板的 兩端分別卡設(shè)在兩個(gè)所述卡扣上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,還包括第一膠膜,所述第一膠膜位于 所述底板和所述電芯之間,從而使得所述電芯和所述底板貼合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組件,其特征在于,還包括蓋板,所述蓋板蓋在所述框體 上并且封閉所述容置腔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池組件,其特征在于,還包括標(biāo)貼,所述標(biāo)貼包裹所述框體 和所述蓋板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池組件,其特征在于,還包括第二膠膜,所述第二膠膜位 于所述蓋板和所述電芯之間,從而使得所述電芯和所述蓋板貼合。
【文檔編號(hào)】H01M2/10GK203910884SQ201420222326
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】魏霞 申請(qǐng)人:惠州Tcl金能電池有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司
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