專利名稱：高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法
高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
磷酸鐵鋰鋰離子電池以其功率密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性能好和對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，使其在動(dòng)力技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著電動(dòng)工具、小型動(dòng)力設(shè)備對(duì)鋰離子電池各性能要求的不斷提高，磷酸鐵鋰鋰離子電池的各項(xiàng)性能不斷得到提升。高倍率鋰離子電池原材料要求具有良好的導(dǎo)電性，人們通常使用比表面積適中的導(dǎo)電石墨與導(dǎo)電炭黑作為電池正極導(dǎo)電劑來(lái)提高電池的倍率能，對(duì)于導(dǎo)電性能特好的導(dǎo)電劑則比表面積特別大， 傳統(tǒng)制漿工藝下的漿料后續(xù)加工性能差，所以傳統(tǒng)制漿工藝只能使用比表面積適中的普通導(dǎo)電劑。傳統(tǒng)打漿方式首先將粘結(jié)劑PVDF (聚偏氟乙烯)加入到NMP (N-甲基吡咯烷酮) 溶劑中分散均勻，然后加入導(dǎo)電劑攪拌均勻，最后加入磷酸鐵鋰活性物質(zhì)攪拌均勻。導(dǎo)電性能特好的導(dǎo)電劑比表面積大，不易分散，且不能通過(guò)降低漿料固含量提高材料的分散性， 這樣會(huì)導(dǎo)致漿料粘度偏低，攪拌速度不易太快，攪拌速度大則剪應(yīng)力大，也會(huì)降低漿料的粘度。所以，使導(dǎo)電性能特好的導(dǎo)電劑得到合理應(yīng)用，找到能夠不影響漿料粘度、使?jié){料具有良好加工性能且制漿時(shí)間短的正極漿料制備工藝十分重要。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法，要解決的技術(shù)問(wèn)題是找到合理的正極漿料分散技術(shù)，提高鋰離子電池的加工性能·和倍率性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比1: (O. 8 1. 2) : (18 23)用混料機(jī)混合均勻，轉(zhuǎn)·速20± lr/min，混料時(shí)間2 4h。
根據(jù)所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將混合均勻的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤8 12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用。
根據(jù)所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將原材料分三次加入到裝有 NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌，漿料固含量控制在3(Γ40% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5 10min,高速攪拌1 1. 5h,第三次加入混合原材料低速攪拌5 10min,高速攪拌2 3h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在500(ΓIOOOOMPa · s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩。
根據(jù)所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是導(dǎo)電劑為碳納米管CNTs、科琴黑ECP和超導(dǎo)電炭黑350G中的一種或幾種。
根據(jù)所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是磷酸鐵鋰活性物質(zhì)為倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)。
一種高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法，其步驟是將粘結(jié)劑PVDF、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比1: (O. 8^1.2) : (18 23)用V型混料機(jī)混合，轉(zhuǎn)速20±lr/min， 混料時(shí)間2 4h ;然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤8 12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將混合原材料分三次加入到裝NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌,每次加入混合原材料后先低速攪拌,刮壁后啟動(dòng)高速攪拌并抽真空,低速攪拌公轉(zhuǎn) 20± lr/min,自轉(zhuǎn) 1500±50r/min,高速攬拌公轉(zhuǎn) 25± lr/min,自轉(zhuǎn) 2200±50r/min,高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下漿料固含量控制在3(Γ40% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌 5 IOmin,高速攪拌I 1. 5h,第三次加入混合原材料低速攪拌5 IOmin,高速攪拌2 3h,最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在300(T6000MPa · s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是1.本發(fā)明使用粒徑小、比表面積大、導(dǎo)電性能特好的導(dǎo)電劑，導(dǎo)電劑在電池中起到吸液保液的作用，并提高了電池的高倍率放電性能。
2.本發(fā)明先用混料機(jī)對(duì)原材料干粉進(jìn)行混合，避免了單獨(dú)將粘結(jié)劑PVDF與NMP混合攪拌，粘結(jié)劑PVDF懸浮于NMP溶劑中不易分散，攪拌時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。
3.本發(fā)明先用混料機(jī)對(duì)原材料干粉進(jìn)行混合，使比表面積較大的導(dǎo)電劑與磷酸鐵鋰活性物質(zhì)在NMP溶劑中更易混合均勻，縮短了混料時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
4.本發(fā)明先用混料機(jī)對(duì)原材料干粉進(jìn)行混合，確保漿料分散均勻的前提下漿料粘度可以達(dá)到適中，漿料可以具有良好的加工性能。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比I (O. 8 1. 2): (18 23)用混料機(jī)混合均勻，轉(zhuǎn)速20± lr/min，混料時(shí)間2 4h ;所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將混合均勻的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤8 12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用；所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將原材料分三次加入到裝有NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌，漿料固含量控制在3(Γ40% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5 lOmin，高速攪拌f1. 5h， 第三次加入混合原材料低速攪拌5 10min，高速攪拌2 3h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在500(Tl0000MPa · s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩；一種高倍率鋰離子電池正極漿料制備 方法，其步驟是將粘結(jié)劑PVDF、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比1:(0. 8^1. 2):(18 23)用V型混料機(jī)混合，轉(zhuǎn)速20± lr/min，混料時(shí)間 2^4h ;然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤8 12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將混合原材料分三次加入到裝NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌， 每次加入混合原材料后先低速攪拌，刮壁后啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn)20±lr/ min,自轉(zhuǎn)1500±50r/min,高速攪拌公轉(zhuǎn)25± lr/min,自轉(zhuǎn)2200±50r/min,高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在 500C以下漿料固含量控制在3(Γ40% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5 10min，高速攪拌廣1. 5h，第三次加入混合原材料低速攪拌5 lOmin，高速攪拌2 3h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在300(T6000MPa · s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
本發(fā)明中的粘結(jié)劑PVDF為美國(guó)SoIef 5130、法國(guó)Arkema761A、法國(guó)Arkema HSV900 中的一種。
本發(fā)明中的導(dǎo)電劑為碳納米管CNTs、科琴黑ECP、超導(dǎo)碳黑Ensaco 350G中的一種或幾種。
實(shí)施例1將2. Okg粘結(jié)劑PVDF (美國(guó)Solef PVDF5130)、3. Okg導(dǎo)電劑碳納米管(中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司碳納米管TNCC)、45kg倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)(海特電子集團(tuán)有限公司自制磷酸鐵鋰材料)用V型混料機(jī)VH-100 (南京科迪信機(jī)械設(shè)備有限公司)混合，轉(zhuǎn)速10±lr/min，混料時(shí)間3h。然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤10h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將92. 8kgNMP加入到200L雙行星動(dòng)力混合機(jī)(廣州紅運(yùn)混合設(shè)備有限公司)攪拌桶中，接著將混合原材料分三次加入到雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中攪拌均勻，每次加入約1/3的混合原材料，每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn)20±lr/min，自轉(zhuǎn)1500±50r/min， 高速攪拌公轉(zhuǎn)25± lr/min,自轉(zhuǎn)2200±50r/min,高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水,抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下。漿料固含量35%。 第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌lh，第三次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌2h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度為5500MPa *s，低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
實(shí)施例2將2. 5kg粘結(jié)劑PVDF (法國(guó)Arkema PVDF HSV900)、1. Okg導(dǎo)電劑碳納米管(中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司碳納米管TNCC)、1. 5kg科琴黑(日本LION公司ECP)，45kg倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)(海特電子集團(tuán)有限公司自制)用V型混料機(jī)VH-100 (南京科迪信機(jī)械設(shè)備有限公司)混合，轉(zhuǎn)速10± lr/min,混料時(shí)間4h。然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱 85±5°C烘烤10h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將116. 7kgNMP加入到 200L雙行星動(dòng)力混合機(jī)(廣州紅運(yùn)混合設(shè)備有限公司)攪拌桶中，接著將混合原材料分三次加入到雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中攪拌均勻，每次加入約1/3的混合原材料，每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn)20±lr/min， 自轉(zhuǎn)1500±50r/min，高速攪拌公轉(zhuǎn)25±lr/min，自轉(zhuǎn)2200±50r/min，高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下。漿料固含量30. 0%。第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌lh，第三次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌2h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度為4770MPa · s, 低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
實(shí)施例3將3. Okg粘結(jié)劑PVDF(法國(guó)Arkema PVDF761A)、1. Okg導(dǎo)電劑碳納米管(中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司碳納米管TNCC)、1. 5kg超導(dǎo)碳黑Ensaco 350G (瑞士特密高)，44. 5kg 倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)(海特電子集團(tuán)有限公司自制)用V型混料機(jī)VH-100 (南京科迪信機(jī)械設(shè)備有限公司)混合，轉(zhuǎn)速10± lr/min,混料時(shí)間3h。然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤10h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將88. 9kgNMP 加入到200L雙行星動(dòng)力混合機(jī)(廣州紅運(yùn)混合設(shè)備有限公司)攪拌桶中，接著將混合原材料分三次加入到雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中攪拌均勻，每次加入約1/3的混合原材料， 每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn) 20土 lr/min,自轉(zhuǎn) 1500±50r/min,高速攬拌公轉(zhuǎn) 25土 lr/min,自轉(zhuǎn) 2200±50r/min,高速攬拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下。漿料固含量30. 0%。第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌lh，第三次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌2h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度為 5660MPa · s，低速攪拌 真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
權(quán)利要求
1.一種高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比I (O. 8 1. 2) : (18 23)用混料機(jī)混合均勻，轉(zhuǎn)速20± lr/min，混料時(shí)間2 4h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將混合均勻的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤8 12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是將原材料分三次加入到裝有NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌，漿料固含量控制在3(Γ40% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5 lOmin，高速攪拌f1. 5h，第三次加入混合原材料低速攪拌5 lOmin，高速攪拌2 3h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在500(Tl0000MPa-s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是導(dǎo)電劑為碳納米管CNTs、科琴黑ECP和超導(dǎo)電炭黑350G中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高倍率鋰離子電池正極漿料，其特征是磷酸鐵鋰活性物質(zhì)為倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)。
6.一種高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法，其步驟是將粘結(jié)劑PVDF、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比1: (O. 8^1. 2):( 18^23)用V型混料機(jī)混合，轉(zhuǎn)速20± lr/min，混料時(shí)間2 4h ;然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤8 12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45 °C以下備用，將混合原材料分三次加入到裝NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌,每次加入混合原材料后先低速攪拌,刮壁后啟動(dòng)高速攪拌并抽真空,低速攪拌公轉(zhuǎn) 20± lr/min,自轉(zhuǎn) 1500±50r/min,高速攬拌公轉(zhuǎn) 25± lr/min,自轉(zhuǎn) 2200±50r/min,高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下漿料固含量控制在3(Γ40% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5 IOmin,高速攪拌I 1. 5h,第三次加入混合原材料低速攪拌5 IOmin,高速攪拌2 3h,最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在300(T6000MPa · s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法，其特征是將2.Okg粘結(jié)劑PVDF、3. Okg導(dǎo)電劑碳納米管、45kg倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)用V型混料機(jī)VH-100混合，轉(zhuǎn)速10± lr/min,混料時(shí)間3h ;然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5 烘烤IOh,關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將92. 8kgNMP加入到200L雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中，接著將混合原材料分三次加入到雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中攪拌均勻，每次加入約1/3的混合原材料，每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn)20± lr/min,自轉(zhuǎn)1500±50r/min,高速攪拌公轉(zhuǎn)25± lr/min,自轉(zhuǎn)2200±50r/min，高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 一 O. 09MPa，破真空度O -O. 01 MPa，漿料溫度控制在50°C以下；漿料固含量35% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min,高速攪拌Ih,第三次加入混合原材料低速攪拌5min,高速攪拌2h,最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度為5500MPa-s ;低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極衆(zhòng)料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法，其特征是將2.5kg粘結(jié)劑PVDF、1. Okg導(dǎo)電劑碳納米管、1. 5kg科琴黑，45kg倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)用V型混料機(jī)VH-100混合,轉(zhuǎn)速10± lr/min,混料時(shí)間4h ;然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤10h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將116. 7kgNMP加入到200L雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中，接著將混合原材料分三次加入到雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中攪拌均勻，每次加入約1/3的混合原材料，每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn)20±lr/min，自轉(zhuǎn)1500±50r/min，高速攪拌公轉(zhuǎn)25±lr/min，自轉(zhuǎn)2200±50r/min，高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 一O. 09MPa，破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下，漿料固含量30. 0% ;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌lh，第三次加入混合原材料低速攪拌5min,高速攪拌2h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度為4770MPa · s，低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高倍率鋰離子電池正極漿料制備方法，其特征是將3. Okg粘結(jié)劑PVDF、1. Okg導(dǎo)電劑碳納米管、1. 5kg超導(dǎo)碳黑Ensaco 350G, 44. 5kg倍率型磷酸鐵鋰活性物質(zhì)用V型混料機(jī)VH-100混合，轉(zhuǎn)速10± lr/min，混料時(shí)間3h ;然后將混合后的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5°C烘烤10h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45°C以下備用，將88. 9kgNMP加入到200L雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中，接著將混合原材料分三次加入到雙行星動(dòng)力混合機(jī)攪拌桶中攪拌均勻，每次加入約1/3的混合原材料，每次加入混合原材料后先低速攪拌5min后刮壁再啟動(dòng)高速攪拌并抽真空，低速攪拌公轉(zhuǎn)20±lr/min，自轉(zhuǎn)1500±50r/min，高速攪拌公轉(zhuǎn)25±lr/min，自轉(zhuǎn)2200±50r/min，高速攪拌抽真空接冷循環(huán)水，抽真空度一 O. 08 -O. 09MPa,破真空度O -O. 01 MPa,漿料溫度控制在50°C以下；漿料固含量30. 0%，第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌lh，第三次加入混合原材料低速攪拌5min，高速攪拌2h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度為5660MPa · s，低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩，得到分散均勻的正極漿料。
全文摘要
一種高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法，將粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰活性物質(zhì)按質(zhì)量比1:(0.8~1.2):(18~23)用混料機(jī)混合均勻，轉(zhuǎn)速20±1r/min，混料時(shí)間2~4h，將混合均勻的原料放入鼓風(fēng)烤箱85±5℃烘烤8~12h，關(guān)閉加熱使混合原材料自然冷卻到45℃以下備用，將原材料分三次加入到裝有NMP的攪拌桶中用行星攪拌機(jī)攪拌，漿料固含量控制在30~40%；第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5~10min，高速攪拌1~1.5h，第三次加入混合原材料低速攪拌5~10min，高速攪拌2~3h，最后加NMP調(diào)節(jié)粘度，粘度控制在5000~10000MPa·s；低速攪拌真空消泡，漿料過(guò)200目篩。
文檔編號(hào)H01M4/62GK103035924SQ201210591170
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者張敬捧, 關(guān)成善, 宗繼月 申請(qǐng)人:山東海特電子新材料有限公司