專利名稱：用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于通過模塊化組合來實現(xiàn)較多路信號互連的印制板與背板連接器中。
背景技術(shù)：
隨著互連架構(gòu)的發(fā)展，印制板與背板的互連模式的連接器越來越多的被采用，因而子板與背板上的模組化連接器在業(yè)內(nèi)也就廣泛運(yùn)用，如符合IEC61076-4-101標(biāo)準(zhǔn)的2mm連接器、被選為PICMG 3. X工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的背板互連ZD系列連接器以及應(yīng)用于VITA46/48等標(biāo)準(zhǔn)的MULTIGIG RT2連接器等等都是廣泛應(yīng)用于印制板與背板互連的器件。上述連接器由具備某些特定功能的個體(模塊)組成，如電源或功率傳輸功能、射頻信號傳輸功能或高速信號傳輸功能等。實際應(yīng)用于背板或子板時，系統(tǒng)將根據(jù)自身具體的互連要求選定相應(yīng)的 功能模塊并進(jìn)行合理的排列組合，組合裝配時通常采用單個壓配的方式進(jìn)行，其定位往往依賴印制板與背板的開孔尺寸與精度，該結(jié)構(gòu)方案存在不足是效率相對較低，而且在惡劣的工作環(huán)境下，如振動較強(qiáng)時連接器會發(fā)生斷路現(xiàn)象，造成信號傳輸誤碼率增加，甚至設(shè)備停止工作等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，通過將各個選定的模塊化連接器集成組裝到該定位結(jié)構(gòu)上，保證組裝與對接精度的同時，實現(xiàn)整個連接器完成組裝壓配一次以提高組裝效率，提高連接器的抗振動性能。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案
所述用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，包括至少兩個連接器模塊，該組合與定位結(jié)構(gòu)還設(shè)有外殼及固定板，所述外殼設(shè)有側(cè)壁、后壁及兩固定連接端，所述連接器模塊順序排列，置于外殼所述側(cè)壁、后壁及兩固定連接端內(nèi)側(cè)面組成的圍框內(nèi)，固定板壓于連接器模塊上部相應(yīng)位置，且兩端與外殼兩固定連接端對應(yīng)連接，從而將連接器模塊定位固緊于外殼內(nèi)形成整體。所述外殼兩固定連接端上平面分別設(shè)有鉚釘、定位銷和螺紋孔；所述固定板兩端設(shè)有與鉚釘對應(yīng)的鉚接孔，外殼的定位銷和螺紋孔用于與印制板連接。所述外殼的后壁上設(shè)有同高等距的一排沉孔，所述連接器模塊對應(yīng)的后方設(shè)有與該沉孔對應(yīng)排列的圓形凸臺。所述連接器模塊前方分別設(shè)有前右臺階面及前左臺階面，所述固定板與連接器模塊連接面設(shè)有臺階，固定板通過該臺階的臺階面與連接器模塊的前右臺階面對接，接器外殼側(cè)壁的前端設(shè)有前端臺階，連接器模塊壓入連接器外殼的前端臺階和后壁之間，通過該前端臺階的臺階面和連接器模塊的前左臺階面的對接。所述固定板臺階上設(shè)有槽通過該槽納入連接器模塊的片型插件的邊沿，限定連接器模塊位置。
采用上述方案的本發(fā)明用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)
可提高多路信號互連的印制板與背板連接器的連接高效率，提高系統(tǒng)可靠性。


圖I是本發(fā)明所述應(yīng)用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)的組裝爆炸 圖2是圖I中沿A-A截面的旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖中10-連接器模塊、101-前右臺階面、102-片型插件、103-前左臺階面、104-圓形凸臺、20-外殼、201-鉚釘、202-螺紋孔、203-定位銷、204-內(nèi)側(cè)面、205-側(cè)面、206-后壁、2051-前端臺階、20511-臺階面、2061-沉孔、30-固定板、301-臺階、302-鉚接孔、3011-槽、3012-臺階面、40-二分連接器模塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明所述的模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖I所示，是本發(fā)明應(yīng)用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)優(yōu)選實施例的組裝爆炸圖，圖中所示的連接器模塊包括四個高速傳輸連接模塊10和一個二分連接器模塊40，連接器模塊本身就可以作為連接器用于背板與子板的高速傳輸連接，由于高速傳輸連接器模塊是靠細(xì)小的引腳固定連接于印制板上，在惡劣的振動環(huán)境下，引腳與印制板之間的連接容易斷開，而且原連接方法是通過把單個的連接器模塊10逐一壓配連接于印制板上，組裝效率也比較低。為此，本發(fā)明的構(gòu)思是設(shè)置一個連接器外殼20，同時配置一個固定板30，將多個連接器模塊10固定于一起的同時，再通過連接器外殼20上設(shè)置的螺釘孔202、定位銷203與印制板固定連接，從而對連接器模塊10、40的引腳與印制板的連接進(jìn)行加固。具體實施方案如下
圖中所示的模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，包括四個高速傳輸用的連接器模塊10和一個二分連接器模塊40，上述模塊沿連接器外殼20的擴(kuò)展方向疊加排列，通過連接器外殼20兩端的內(nèi)側(cè)面204將上述連接器模塊10、40緊配合固定，限制連接器模塊10、40在Z方向的自由度。連接器模塊10、40的側(cè)面方向即圖中的X方向的自由度，通過連接器外殼20側(cè)壁205的內(nèi)壁與固定板30的內(nèi)側(cè)面緊壓固定限制。連接器模塊10、40的前后方向即圖中的Y方向?qū)B接器模塊10、40的定位方式是，在每一連接器模塊10、40的前方分別設(shè)置前右臺階面101、前左臺階面103，后方設(shè)置多個等間距的圓形凸臺104,圓形凸臺104沿連接器外殼20的擴(kuò)展方向一線排列,外殼20的后壁206上設(shè)有對應(yīng)排列的沉孔2061，連接器外殼20側(cè)壁205的前端設(shè)有前端臺階2051，連接器模塊10、40壓入連接器外殼20的前端臺階2051和后壁206之間，通過該前端臺階2051的臺階面20511和連接器模塊10、40的前左臺階面103的對接，后壁206的沉孔2061與連接器模塊10、40的后方的圓形凸臺104對接，將連接器模塊10、40固定于連接器外殼20上，從而限制連接器模塊10、40在前后方向即圖中Y方向的自由度。連接器模塊10、40的后方的圓形凸臺104與連接器外殼20的后壁206上設(shè)置的沉孔2061配合，可起到兩個有益的作用，其一是當(dāng)將連接器模塊10、40壓入連接器外殼20的前端臺階2051和后壁206之間后，可以確保連接器模塊10、40不會沿連接器外殼20的擴(kuò)展方向串動，影響連接器組裝的效率；另一個方面的作用是，防止連接器模塊10、40因單側(cè)彈性擠壓連接器外殼20內(nèi)跳出。當(dāng)將連接器模塊10、40壓入連接器外殼20的前端臺階2051和后壁206之間后，通過固定板30上的鉚接孔302與連接器外殼20上的鉚釘201鉚接，使連接器模塊10、40固定于連接器外殼20內(nèi)。固定板30上設(shè)置有固定板臺階301，固定板臺階301通過其固定板臺階面3012與連接器模塊10、40的前右臺階面101配合，不僅起到限制連接器模塊10、40的前后方向(Z方向)的自由度的作用，而且起到加強(qiáng)限制連接器模塊10、40在前后方向的位移作用。 在固定板30的固定板臺階301上設(shè)置槽3011，通過該槽3011納入連接器模塊10、40上的片型插件102的邊沿，限定連接器模塊10、40上的片型插件102的位置準(zhǔn)確度，確保與其他連接器配合連接的精確度。
權(quán)利要求
1.一種用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，包括至少兩個連接器模塊(10、40)，其特征在于該組合與定位結(jié)構(gòu)還設(shè)有外殼(20)及固定板(30)，所述外殼(20)設(shè)有側(cè)壁(205)、后壁(206)及兩固定連接端，所述連接器模塊(10、40)順序排列，置于外殼(20)所述側(cè)壁、后壁及兩固定連接端內(nèi)側(cè)面(204)組成的圍框內(nèi)，固定板(30)壓于連接器模塊(10、40)上部相應(yīng)位置，且兩端與外殼(20)兩固定連接端對應(yīng)連接，從而將連接器模塊(10、40)定位固緊于外殼內(nèi)形成整體。
2.如權(quán)利要求I所述用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外殼(20)兩固定連接端上平面分別設(shè)有鉚釘(201)、定位銷(203)和螺紋孔(202);所述固定板(30 )兩端設(shè)有與鉚釘(201)對應(yīng)的鉚接孔(302 )，外殼的定位銷(203 )和螺紋孔(202 )用于與印制板連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外殼(20)的后壁(206)上設(shè)有同高等距的一排沉孔(2061)，所述連接器模塊對應(yīng)的后方設(shè)有與該沉孔對應(yīng)排列的圓形凸臺(104)。
4.如權(quán)利要求I或2所述用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接器模塊(10、40)前方分別設(shè)有前右臺階面(101)及前左臺階面(103)，所述固定板(30)與連接器模塊連接面設(shè)有臺階(301)，固定板通過該臺階(301)的臺階面(3012)與連接器模塊的前右臺階面(IOI)對接，接器外殼(20 )側(cè)壁(205 )的前端設(shè)有前端臺階(2051 )，連接器模塊(10、40)壓入連接器外殼(20)的前端臺階(2051)和后壁(206)之間，通過該前端臺階(2051)的臺階面(20511)和連接器模塊(10、40)的前左臺階面(103)的對接。
5.如權(quán)利要求I或2所述用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定板(30)臺階(301)上設(shè)有槽(3011)通過該槽納入連接器模塊的片型插件(102)的邊沿，限定連接器模塊位置。
全文摘要
一種用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)，包括至少兩個連接器模塊，該組合與定位結(jié)構(gòu)還設(shè)有外殼及固定板，所述外殼設(shè)有側(cè)壁、后壁及兩固定連接端，所述連接器模塊順序排列，置于外殼所述側(cè)壁、后壁及兩固定連接端內(nèi)側(cè)面組成的圍框內(nèi)，固定板壓于連接器模塊上部相應(yīng)位置，且兩端與外殼兩固定連接端對應(yīng)連接，從而將連接器模塊定位固緊于外殼內(nèi)形成整體。本發(fā)明用于模塊化連接器的組合與定位結(jié)構(gòu)可提高多路信號互連的印制板與背板連接器的連接效率，提高系統(tǒng)可靠性。
文檔編號H01R12/51GK102761012SQ20121025810
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者余貴龍, 匡秀娟, 肖順群 申請人:貴州航天電器股份有限公司