專利名稱：一種漆包機上的收線卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漆包線的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種漆包機上的漆包線的收線 卷繞裝置。
背景技術(shù)：
漆包線的成型工藝一般包括下述幾個過程才能成型，如放線，拉絲，清洗，退火，冷 卻，涂漆，烘焙，然后進行潤滑，最后收線卷繞成漆包線卷。對應(yīng)每個步驟在漆包機上都具有 相應(yīng)的裝置完成相應(yīng)的工序。對于收線裝置，在現(xiàn)有的技術(shù)中是通過力矩電機的輸出軸帶 動減速箱內(nèi)的輸入軸轉(zhuǎn)動，從而帶動連接在減速箱上的收線軸轉(zhuǎn)動，從而完成力矩的傳遞 使得線筒卷繞完成。但是這種結(jié)構(gòu)由于在傳動過程中，如果減速箱內(nèi)的齒輪軸承發(fā)生異常， 就會消耗電機的力矩，造成損耗，從而使得纏繞的漆包線的卷線或緊或松，從而使得線的粗 細(xì)不均，會產(chǎn)生偏紅或偏藍(lán)差異，降低線圈性能。中國專利文件中也有關(guān)于收線結(jié)構(gòu)的專利 文件，如“漆包線收線結(jié)構(gòu)(CN101798033A)”，其包括收線工作臺，所述的收線工作臺兩端 安裝于滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌通過齒輪和同步帶傳動連接有排線電機，所述收線工作臺 上安裝收線軸，所述收線軸通過齒輪和同步帶傳動連接收線電機，所述收線軸設(shè)置有兩個， 所述兩個收線軸平行安裝于所述收線工作臺。該結(jié)構(gòu)是改進收線軸的數(shù)量，從而希望提高 收線效率，但是其依然存在力矩?fù)p耗，線圈性能不好的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，收線是力矩不變，漆包線的粗細(xì)均勻，線圈性能 好的漆包機的收線卷繞裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的收線的力矩由于齒輪軸承的異常發(fā) 生損失，從而造成漆包線的粗細(xì)不均，對于強度要求嚴(yán)格的漆包線造成浪費的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種漆包機上的收線卷 繞裝置，包括收卷軸，所示的收卷軸的一端連接有耦合盤，在耦合盤的一側(cè)設(shè)有與耦合盤配 合使用且同軸的磁盤，所述的磁盤通過傳動件連接有異步電機，所述的異步電機連接有變 頻器。耦合盤利用磁力線的耦合作用隨磁盤旋轉(zhuǎn)，在徑向位置產(chǎn)生一固定力矩用來收線，收 線軸上的收線盤空盤和滿盤時力矩基本不變。而且磁盤是通過異步電機驅(qū)動的，利用異步 電機的特性根據(jù)負(fù)載調(diào)整轉(zhuǎn)送，利用變頻器補充電流，從而使得收線軸上的力矩保持不變， 使得卷線的粗細(xì)均勻，從而可以很好的收卷對于漆包線外徑尺寸要求很高的自粘線產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述的磁盤為鋼性圓盤，在所述的磁盤與耦合盤相對的一面設(shè)有兩塊 磁鐵，所述的兩塊磁鐵位于同一直徑上，兩塊磁鐵的N極和S極相對安裝。磁盤是由安裝在 鋼性圓盤上的磁鐵形成的，結(jié)構(gòu)簡單。磁極相對形成閉合的磁力線。作為優(yōu)選，所述的耦合盤為與磁盤等大的鋁盤。耦合盤在磁力線的耦合作用下隨 磁盤旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)漆包線的收線卷繞。作為優(yōu)選，所述的耦合盤與所述的磁盤之間的距離為8mm 12mm。收取0. 3mm 0. 85mm的自粘漆包線，采用上述的距離可以保證漆包線外徑變化在2 μ m以內(nèi)，與千分尺本身精度相等，可以認(rèn)為漆包線外徑?jīng)]有變化。作為優(yōu)選，所述的磁盤固定在磁盤軸上，所述的磁盤軸與異步電機輸出軸通過皮 帶連接。通過皮帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易更換，傳動比準(zhǔn)確。因此，本實用新型的一種漆包機上的收線卷繞裝置具備下述優(yōu)點利用磁力線的 耦合作用來控制收卷軸上的收線盤旋轉(zhuǎn)，通過變頻器調(diào)整異步電機的供給電流，從而實現(xiàn) 保持固定力矩來收線，收線盤在空盤和滿盤時力矩基本不變，對于用來收卷對漆包線外徑 尺寸要求很高的自粘線產(chǎn)品，而且偏轉(zhuǎn)線圈后，沒有明顯的偏紅或偏藍(lán)差異，線圈性能的一 致性得到極大提高。

圖1是本實用新型的一種漆包機上的收線卷繞裝置的示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1所示，一種漆包機上的收線卷繞裝置，包括收卷軸1，在收卷軸1的一端套 接有收卷盤2，在收卷軸1的另一端固定有鋁盤作為耦合盤3，在耦合盤3的一側(cè)與耦合盤 3平行的安裝有一個磁盤4，耦合盤3和磁盤4是同軸且等大的鋼性圓盤，在鋼性圓盤上的 布置有兩個永磁鐵5，兩個磁鐵5位于同一直徑的兩端，兩個磁鐵5的N極、S極相對安裝， 形成閉合的磁力線。磁盤4固定在磁盤軸6上，異步電機7的輸出軸通過皮帶8帶動磁盤 軸6旋轉(zhuǎn)，異步電機7連接有變頻器9。工作時，當(dāng)磁盤和耦合盤的轉(zhuǎn)速下降時，異步電機的輸出功率也跟著變化，而此時 變頻器也跟著調(diào)整異步電機的轉(zhuǎn)速，保證收線盤空盤和滿盤時力矩基本不變，收取的自粘 線制成的偏轉(zhuǎn)線圈后，沒有明顯的偏紅或偏藍(lán)差異，線圈性能的一致性得到極大提高。
權(quán)利要求1.一種漆包機上的收線卷繞裝置，包括收卷軸，其特征在于所示的收卷軸的一端連 接有耦合盤，在耦合盤的一側(cè)設(shè)有與耦合盤配合使用且同軸的磁盤，所述的磁盤通過傳動 件連接有異步電機，所述的異步電機連接有變頻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包機上的收線卷繞裝置，其特征在于所述的磁盤為 鋼性圓盤，在所述的磁盤與耦合盤相對的一面設(shè)有兩塊磁鐵，所述的兩塊磁鐵位于同一直 徑上，兩塊磁鐵的N極和S極相對安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種漆包機上的收線卷繞裝置，其特征在于所述的耦 合盤為與磁盤等大的鋁盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種漆包機上的收線卷繞裝置，其特征在于所述的耦 合盤與所述的磁盤之間的距離為8mm 12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆包機上的收線卷繞裝置，其特征在于所述的耦合盤 與所述的磁盤之間的距離為8mm 12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種漆包機上的收線卷繞裝置，其特征在于所述的磁 盤固定在磁盤軸上，所述的磁盤軸與異步電機輸出軸通過皮帶連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆包機上的收線卷繞裝置，其特征在于所述的磁盤固 定在磁盤軸上，所述的磁盤軸與異步電機輸出軸通過皮帶連接。
專利摘要本實用新型涉及一種漆包線的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種漆包機上的收線卷繞裝置，包括收卷軸，所示的收卷軸的一端連接有耦合盤，在耦合盤的一側(cè)設(shè)有與耦合盤配合使用且同軸的磁盤，所述的磁盤通過傳動件連接有異步電機，所述的異步電機連接有變頻器。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，收線是力矩不變，漆包線的粗細(xì)均勻，線圈性能好的漆包機的收線卷繞裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的收線的力矩由于齒輪軸承的異常發(fā)生損失，從而造成漆包線的粗細(xì)不均，對于強度要求嚴(yán)格的漆包線造成浪費的技術(shù)問題。
文檔編號H01B13/00GK201901481SQ20102060764
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者應(yīng)江輝, 徐繼良 申請人:露笑科技股份有限公司