專利名稱：液壓輥軋機加熱滾筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰動力電池的制造設備，尤其涉及一種液壓輥軋機加熱滾筒。
背景技術：
目前，磷酸鐵鋰動力電池的制造設備的油壓連軋機滾筒，采用恒壓力，間隙涂布的電池極片，壓力穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)配置美國ENERPAC液壓動力系統(tǒng)，軸承采用高精度大壓力軸承，軋輥硬度高，軋片均勻，大大提高生產(chǎn)效率，減少了員工工作量，規(guī)格300KN、200KN。而油壓連軋機是生產(chǎn)磷酸鐵鋰動力電池的主要設備，滾筒是油壓連軋機的必不可少的主要部件，電池的循環(huán)壽命和性能與輥軋滾筒技術有著直接關系，現(xiàn)有的磷酸鐵鋰動力電池極片壓片系統(tǒng)中，油壓連軋機滾筒內(nèi)為實芯，重量達4噸，制造加工設備技術非常困難麻煩，滾筒內(nèi)無設加熱裝置；當電極極片漿料涂敷到箔上面，產(chǎn)生不均勻光滑有顆?；騽澓蹮o法修補，造成大量電極極片報廢和降低磷酸鐵鋰動力電池循環(huán)壽命和性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種液壓輥軋機加熱滾筒。為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術方案是一種液壓輥軋機加熱滾筒，它由滾筒軸，支撐架，滾筒，加熱管組成，其特征在于，滾筒軸套進支撐架孔內(nèi)經(jīng)電焊焊接，然后將該件套進滾筒腔內(nèi)，支撐架外圓緊貼滾筒內(nèi)壁焊接，并將若干只支撐架依次工序按照技術要求進行焊接，所述的將若干只加熱管套進滾筒內(nèi)的支撐架孔內(nèi)，陶瓷帽安裝固定在加熱管兩端，再安裝固定在滾筒蓋板兩端，所述的兩只軸承支架裝置分別安裝固定在滾筒軸上，碳刷支架一端與軸承支架裝置連接固定，另一端安裝碳刷，銅環(huán)安裝固定在滾筒軸一端，所述的銅環(huán)面與碳刷面相對稱緊貼接觸，加熱管一端導線與銅環(huán)連接，另一端導線與碳刷連接， 所述的然后將兩條固定拉桿分別與兩端軸承支架裝置連接固定。當液壓輥軋機接通電源，設備開始工作，輥軋機加熱滾筒中加熱管采用銅環(huán)面與碳刷面緊貼接觸通電加熱工作，滾筒轉輥運行，而銅環(huán)面與碳刷面在碳刷彈簧的壓力下，兩面始終緊貼接觸通電加熱，當極片經(jīng)過輥軋的同時，極片快速加熱，而極片不均勻光滑有顆粒或劃痕給予修補，一機多用，大大提高了生產(chǎn)工作效率和提高了電池循環(huán)壽命和性能的倍增。所述的加熱管采用碳纖維加熱，節(jié)能、環(huán)保、壽命長、維護方便。本發(fā)明的液壓輥軋機加熱滾筒，與現(xiàn)有技術的滾筒相比，其優(yōu)點是滾筒重量輕為 700kg,加工方便，制造簡單，滾筒腔內(nèi)設置加熱管，一機多用，具有極片修補功能，從而提高了生產(chǎn)工作效率和提高了電池循環(huán)壽命和性能。


圖1是本發(fā)明的液壓輥軋機加熱滾筒結構示意圖；圖2是本發(fā)明的銅環(huán)面與碳刷面相對稱緊貼接觸視圖。
附圖中，1滾筒軸，2支撐架，3滾筒，4加熱管，5陶瓷帽，6滾筒蓋板，7軸承支架裝置，8碳刷支架，9銅環(huán)，10碳刷，固定拉桿11。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作詳細說明。圖1、2中所示，一種液壓輥軋機加熱滾筒，它由滾筒軸1，支撐架2，滾筒3，加熱管 4組成，其特征在于，滾筒軸1套進支撐架2孔內(nèi)經(jīng)電焊焊接，然后將該件套進滾筒3腔內(nèi)， 支持架2的外圓緊貼滾筒3內(nèi)壁焊接，并將若干只支撐架2依次工序按照技術要求進行焊接，所述的將若干只加熱管4套進滾筒3內(nèi)的支撐架2孔內(nèi)，陶瓷帽5安裝固定在加熱管4 兩端，再安裝固定在滾筒蓋板6兩端，所述的兩只軸承支架裝置7分別安裝固定在滾筒軸1 上，碳刷支架8 —端與軸承支架裝置7連接固定，另一端安裝碳刷10，銅環(huán)9安裝固定在滾筒軸1 一端，所述的銅環(huán)9面與碳刷面相對稱緊貼接觸，加熱管4 一端導線與銅環(huán)9連接， 另一端導線與碳刷10連接，所述的然后將兩條固定拉桿11分別與兩端軸承支架裝置7連接固定。當液壓輥軋機接通電源，設備開始工作，輥軋機加熱滾筒中加熱管4采用銅環(huán)9面與碳刷10面緊貼接觸通電加熱，滾筒3轉輥運行，而銅環(huán)9面與碳刷10面在碳刷彈簧的壓力下，兩面始終緊貼接觸通電加熱，當極片經(jīng)過輥軋的同時，極片快速加熱，極片不均勻光滑有顆?；騽澓劢o予修補，一機多用，大大提高了生產(chǎn)工作效率和提高了電池循環(huán)壽命和性能。以上公開的僅為本發(fā)明的具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，本領域的技術人員能思之采用本發(fā)明的設計宗旨，所有顯而易見的改變以及具有等同替換的相似設計， 均應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種液壓輥軋機加熱滾筒，它由滾筒軸，支撐架，滾筒，加熱管組成，其特征在于，滾筒軸套進支撐架孔內(nèi)經(jīng)電焊焊接，然后將該件套進滾筒腔內(nèi)，支撐架外圓緊貼內(nèi)壁焊接，并將若干只支撐架依次工序按照技術要求進行焊接。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓輥軋機加熱滾筒，其特征在于，將若干只加熱管套進滾筒內(nèi)的支撐架孔內(nèi)，陶瓷帽安裝固定在加熱管兩端，再安裝固定在滾筒蓋板兩端。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓輥軋機加熱滾筒，其特征在于，兩只軸承支架裝置分別安裝固定在滾筒軸上，碳刷支架一端與軸承支架裝置連接固定，另一端連接安裝碳刷，銅環(huán)安裝固定在滾筒軸一端。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓輥軋機加熱滾筒，其特征在于，銅環(huán)面與碳刷面相對稱緊貼接觸，加熱管一端導線與銅環(huán)連接，另一端導線與碳刷連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的液壓輥軋機加熱滾筒，其特征在于，然后將兩條固定拉桿分別與兩端軸承支架裝置連接固定。以上公開的僅為本發(fā)明的具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，本領域的技術人員能思之采用本發(fā)明的設計宗旨，所有顯而易見的改變以及具有等同替換的相似設計，均應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明的液壓輥軋機加熱滾筒，它由滾筒軸，支撐架，滾筒，加熱管組成，其特征在于，滾筒軸套進支撐架孔內(nèi)經(jīng)電焊焊接，然后將該件套進滾筒腔內(nèi)，支撐架外圓緊貼滾筒內(nèi)壁焊接，并將若干只支撐架依次工序按照技術要求進行焊接，又將若干只加熱管套進滾筒內(nèi)的支撐架孔內(nèi)，陶瓷帽安裝在加熱管兩端，再安裝在滾筒蓋板兩端，兩只軸承支架裝置分別安裝在滾筒軸上，碳刷支架一端與軸承支架裝置連接，另一端連接安裝碳刷，銅環(huán)安裝在滾筒軸一端，而銅環(huán)面與碳刷面相對稱緊貼接觸，其優(yōu)點是滾筒重量輕，節(jié)材，加工方便，制造簡單，滾筒內(nèi)設加熱管，一機多用，具有極片修補功能。
文檔編號H01M10/058GK102451832SQ20101051039
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權日2010年10月18日
發(fā)明者樓瞻浩 申請人:樓瞻浩