專利名稱：板對板連接器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，尤其是指一種采用預(yù)塑成型技術(shù)將電子組件一體注模成型的插座連接器，該插座并以內(nèi)建的彈性端子實施多點彈性電氣接觸以達(dá)成充分接觸使用，且又可防止震動而松脫之雙重功效的電連接器端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著各電子設(shè)備的變遷，逐漸轉(zhuǎn)化小型化，這是當(dāng)今科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，用于安裝各電子設(shè)備使用的電連接器也得脫胎換骨，與之銜接跟上，以滿足需要，但在小型化的同時，必須保證優(yōu)質(zhì)的信號傳輸。
板對板連接器通常包括一對插頭連接器與插座連接器，它們分別安裝在兩個平行的而且又分開電路板上，并且設(shè)置成可互相機(jī)構(gòu)及電氣連接，使對應(yīng)的電路板通過互相電連接來傳輸信號，從而實現(xiàn)電子產(chǎn)品相互間的通訊。這些板對板連接器的構(gòu)造主要包括絕緣本體及若干個電性端子等構(gòu)件，其中絕緣本體呈長體狀，分別設(shè)有多個收容電性端子的槽孔，組裝時電性端子穿過槽孔嵚入在絕緣體內(nèi)穩(wěn)固；其公、母頭對接后依靠公、母頭端子的彈性干涉固定，這種已知類型的板對板連接器，在使用和制程上仍然存在諸多問題，其中1.為避免組裝時因膠芯的端子間壁過薄而易被端子刺破造成的產(chǎn)品不良，端子孔的間距設(shè)計不能過小，阻礙了產(chǎn)品尺寸的小型化；2.具有彈性接觸能力的插頭端子在非理想插接時容易因為受到過大的有害外力而造成陷針損壞，降低產(chǎn)品的穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降；3.利用公、母頭電性端子之間的彈性干涉難以額外為配合的連接器之間提供穩(wěn)定的保持力，容易造成端子的損壞，亦不宜于產(chǎn)品實現(xiàn)小型化；4.端子嵚入膠芯的制成較為復(fù)雜，且嵚入式組裝所提供的強(qiáng)度也很有限，易引發(fā)產(chǎn)品變形和電性不暢，導(dǎo)致不良率上升，成本提高。有鑒于此，本案創(chuàng)作人積多年制造經(jīng)驗，將現(xiàn)有之板對板連接器加以研發(fā)改良，設(shè)計出一種可兼顧多重電性導(dǎo)通及防止連接器受不當(dāng)外力影響而脫落的連接器端子結(jié)構(gòu)，并研創(chuàng)出一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，以滿足上述之需求，提高電子設(shè)備之間的訊號傳輸功效。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其透過端子上下壓觸的方式實施多重彈性電氣導(dǎo)通，以確保端子間彈性接觸的穩(wěn)定性，實現(xiàn)有效的電性連接。
本實用新型的另一目的在于提供一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其設(shè)于插座連接器的端子結(jié)構(gòu)是采用預(yù)塑成形技術(shù)將端子結(jié)構(gòu)預(yù)組設(shè)于連接器內(nèi)，以一體成型的結(jié)構(gòu)射出，避免端子出現(xiàn)損壞，并可以有效減小端子之間距離。
本實用新型的又一目的在于提供一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其設(shè)于插頭連接器的端子結(jié)構(gòu)設(shè)有一防震動松脫的設(shè)計，從而提供更加穩(wěn)定牢固的保持力，使連接器的配合連接更為可靠。
由上述目的可知本實用新型板對板連接器改良結(jié)構(gòu)包含一插頭連接器及一插座連接器，于前述連接器內(nèi)系各設(shè)置有一可互相搭配對接的端子組；其中，該插頭連接器含有一絕緣本體，自絕緣本體上表面設(shè)有與插座連接器插入槽相容置的中央凸部，自該中央凸部的中間部位上表面凹入向底部延伸出容置嵌合凸部的開口槽，多個端子通道沿該插頭連接器絕緣本體的中央凸部長度方向二側(cè)向外貫穿成排設(shè)置，用以容置相同數(shù)量的電性端子于其中，電性端子包含一主體及自主體延伸出的焊接腳，于主體一彎折部設(shè)置呈一大圓弧彎折角度；插座連接器為一可與插頭連接器對接的矩形體，于插座的基部兩側(cè)為分別開設(shè)有多個間隔狀且可供多個端子置入的通道，且于通道內(nèi)設(shè)有定位塊；于該通道內(nèi)設(shè)有多個電性端子，所述電性端子包含一觸接部與固定部，其中該觸接部包含若干電子臂，所述電子臂上則設(shè)有凸點，通過所述凸點與設(shè)于插頭的端子相互抵觸，連接器之間得以達(dá)到良好電性導(dǎo)通的功能；另該固定部則包含一干涉部及焊接腳，于干涉部上設(shè)有若干卡鉤，所述卡鉤可將端子穩(wěn)固的定位在通道內(nèi)，于該干涉部底部另有預(yù)留一凹槽，該凹槽可以增加焊接時焊料的結(jié)合面積，此外，彈性端子臂之間則形成一對接空間，該端子臂則分別與定位塊及基部之間形成有預(yù)縮空間，當(dāng)插座與插頭對接時，此空間的設(shè)計可以增加端子抵觸之間的彈性作動空間，防止端子因不當(dāng)外力而造成斷裂的現(xiàn)象。
為使本實用新型構(gòu)造與技術(shù)特征能讓熟悉此項技術(shù)者更加明了，特以實施例配合附圖詳加說明。


圖1為本實用新型具體實施例的立體示意圖。
圖2為本實用新型具體實施例對應(yīng)插頭連接器的立體示意圖。
圖3為本實用新型具體實施例的對接組合示意圖。
圖4為本實用新型具體實施例組合后的剖面示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示，為本實用新型板對板連接器改良結(jié)構(gòu)之一具體實施例，該板對板連接器由一插頭連接器3及一插座連接器1所組成，于前述連接器內(nèi)各設(shè)置有一可互相搭配對接的端子組；其中，該插座1為一矩形體，包含一基部11、設(shè)于矩形體中間的插入槽111及多個設(shè)于插座1底面的定位柱14；其中，該定位柱14呈一斜對角方式設(shè)置，于基部11兩側(cè)為分別開設(shè)有多個間隔狀且可供多個電性端子2置入的通道12，且于通道12內(nèi)設(shè)有若干定位塊13，于該通道12內(nèi)設(shè)有多個電性端子2，該等電性端子2包含有一觸接部21與固定部22，該觸接部21則包含若干彈性端子臂211，于該等端子臂211上設(shè)有凸點212，該等端子臂211與凸點212可與設(shè)于插頭3的端子35相互抵觸，該等凸點212的設(shè)置可以加強(qiáng)抵觸時的接觸力，進(jìn)而達(dá)到良好電性導(dǎo)通的功能；該固定部22則包含一干涉部221及焊接部222，于該干涉部221兩側(cè)設(shè)有定位部223，該干涉部221上并設(shè)有若干卡鉤224，該等卡鉤224可將端子2穩(wěn)固的定位在通道12內(nèi)，該定位部223則可與插座1的定位塊13相卡合達(dá)到定位的功效，該焊接部222自干涉部221一端延伸而出，其接腳225自通道12一端露出，另外，該干涉部221底部另有預(yù)留一凹槽226，該凹槽226可以增加焊接時的焊料的結(jié)合面積，以增強(qiáng)錫焊時的強(qiáng)度，另外，彈性端子臂211之間則形成一對接空間227，該等端子2的彈性端子臂211則分別與定位塊13及基部11之間形成有預(yù)縮空間228，當(dāng)插座1與插頭3對接時，此預(yù)縮空間228的設(shè)計可以增加端子抵觸之間的彈性作動空間，防止端子因不當(dāng)外力而造成斷裂的現(xiàn)象，另外，此種設(shè)計亦可有效的縮小端子之間的距離，有效的使連接器尺寸符合現(xiàn)今連接器對于輕、薄、短、小的要求。
插頭連接器3含有一絕緣本體31，自絕緣本體31上表面設(shè)有與插座連接器1插入槽111相容置的開口槽33，開口槽33自絕緣本體31的中間部位上表面凹入向底部延伸出，多個端子通道沿該插頭連接器3絕緣本體31的開口槽33長度方向二側(cè)向外貫穿成排設(shè)置，用以容置相同數(shù)量的電性端子35于其中，于絕緣本體31底面另設(shè)有一凹槽311，于凹槽311的一面呈一斜面檔板312，該斜面檔板312系具一防震脫落的功能，以防止電性端子35于插接時因不當(dāng)外力而脫落，及多根定位柱32，該定位柱32系呈一斜對角方式設(shè)置；電性端子35包含一主體351及自主體351延伸出的焊接腳352，于主體351上的彎折部353設(shè)置呈一大圓弧彎折角度。
上述插座連接器1于組裝時，先將端子2置入插座1的對應(yīng)通道12內(nèi)，且定位塊13與定位部223相卡合及干涉部221穿置于定位塊13內(nèi)壁形成干涉進(jìn)而成一穩(wěn)固定位狀態(tài)，整體利用預(yù)塑成型技術(shù)將端子2設(shè)置于插座1內(nèi)，如此端子2則可穩(wěn)固的卡合于插座1內(nèi)部，以節(jié)省組裝時的成本與時間；插頭連接器3的組裝則較為簡單，其只需將其電性端子35組設(shè)于插頭3絕緣本體31長度方向二側(cè)所設(shè)置的端子通道內(nèi)，再利用預(yù)塑成型技術(shù)將端子35設(shè)置于插頭3內(nèi)，如此端子35則可穩(wěn)固的卡合于插頭3的通道內(nèi)部，即完成插頭連接器3的組裝動作。
請參閱圖3至圖4所示，當(dāng)插座1與其對應(yīng)插頭3連接時，插頭3的電性端子35可插入設(shè)于插座1上的插入槽111內(nèi)，于端子臂221的凸點212可與對應(yīng)插頭連接器的端子35形成一雙重接觸點的觸碰，其亦可配合設(shè)于插頭連接器端子35上的主體351彎折部353形成一防滑脫之機(jī)構(gòu)，另外，設(shè)于插座1的彈性端子臂211與定位塊13、基部11之間的預(yù)縮空間228亦可于端子對接時，適時的提供端子抵觸之間的彈性作動空間，而可有效的防止端子之間因不當(dāng)外力所施而造成瞬間斷裂的現(xiàn)象。
本實用新型所揭示的結(jié)構(gòu)實施方式乃是為了方便說明本實用新型，并非用以限制本實用新型的范圍，凡通過本實用新型的說明書而了解此一技術(shù)者，所作的修改在不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)視為本實用新型的相似結(jié)構(gòu)，為本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，包含一插頭連接器及一插座連接器，于各連接器內(nèi)各自內(nèi)建有多個電性端子，其特征在于所述插座連接器的電性端子包含一觸接部與固定部，所述觸接部包含多個彈性端子臂，在所述彈性端子臂上設(shè)有凸點，所述端子臂與凸點可與設(shè)于插頭的端子相互抵觸，所述固定部包含一干涉部及焊接部，于所述干涉部兩側(cè)設(shè)有定位部，干涉部上則設(shè)有多個卡鉤，所述卡鉤可將端子穩(wěn)固的定位在通道內(nèi)，所述定位部則可與插座的定位塊相卡合達(dá)到定位的功能，所述焊接部自干涉部一端延伸而出，其接腳自通道一端露出，另外，所述干涉部底部另有預(yù)留一凹槽，所述凹槽可以增加焊接時的焊料的結(jié)合面積；所述插頭連接器的電性端子包含一主體及自主體延伸出的焊接腳，于所述主體上的彎折部設(shè)置呈一大圓弧彎折角度。
2.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性端子臂之間則形成一對接空間。
3.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性端子臂分別與定位塊及基部之間形成一預(yù)縮空間。
4.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插座連接器為一矩形體，包含一基部、設(shè)于插座中間的插入槽及多個根設(shè)于插座底面的定位柱，于所述基部兩側(cè)為分別開設(shè)有多個間隔狀且可供多個端子置入的通道，于所述通道內(nèi)設(shè)有若干定位塊；所述插頭連接器包含有一絕緣本體，于所述絕緣本體上表面設(shè)有一開口槽，所述開口槽系自絕緣本體的中間部位上表面凹入向底部延伸出，多個端子通道則沿所述絕緣本體的開口槽長度方向二側(cè)向外貫穿成排設(shè)置，用以容置電性端子于其中，在所述絕緣本體底面設(shè)有一凹槽，所述凹槽的一面呈一斜面檔板，在所述絕緣本體底面還設(shè)有多個根定位柱。
5.如權(quán)利要求4所述的板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位柱皆以一斜對角方式設(shè)置。
專利摘要本實用新型為一種板對板連接器改良結(jié)構(gòu)，其利用預(yù)塑成型技術(shù)將其結(jié)構(gòu)的電子組件一體射出成型，其運用一內(nèi)建的彈性端子結(jié)構(gòu)以透過端子上下壓觸的方式實施多重彈性電氣接觸，并通過彈性端子結(jié)構(gòu)與內(nèi)部空間的設(shè)置，以達(dá)成充分接觸使用且又可防止震動而松脫，實具雙重功效的板對板連接器。
文檔編號H01R12/32GK2852433SQ20052004383
公開日2006年12月27日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者李國清, 蒙大德, 關(guān)建利, 胡東華 申請人:連展科技(深圳)有限公司