專利名稱：非晶質(zhì)鐵心的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種非晶質(zhì)鐵心的制造方法，尤指一種適用于變壓器內(nèi)部的非晶質(zhì)鐵心的制造方法。
背景技術(shù)：
由于非晶質(zhì)鐵心材料制程較傳統(tǒng)鐵心材料硅鋼片更為簡(jiǎn)化，耗用更低能源，且其具有類似非結(jié)晶原子結(jié)構(gòu)及優(yōu)異低鐵損的軟磁性質(zhì)，因此，以非晶質(zhì)鐵心材料所制造的非晶質(zhì)鐵心變壓器，擁有環(huán)保、省能源的特性，故已逐漸取代傳統(tǒng)以硅鋼片材料所制作的變壓器而受到廣泛使用。
于一般變壓器內(nèi)的非晶質(zhì)鐵心結(jié)構(gòu)，是于一外鐵心內(nèi)并排置放有二個(gè)內(nèi)鐵心而形成所謂的三相三腳鐵心，而傳統(tǒng)的制造流程是首先分別裁剪與疊積兩個(gè)內(nèi)鐵心的左側(cè)鐵心，然后再裁剪兩個(gè)內(nèi)鐵心的右側(cè)鐵心。于前述動(dòng)作完成后，再裁剪外鐵心的左方鐵心，然后裁剪外鐵心的右方鐵心。
裁剪完成之后，先分別組合兩個(gè)內(nèi)鐵心，即將左側(cè)鐵心與右側(cè)鐵心分別彎折成U字形后對(duì)接而形成兩個(gè)矩形小回圈，然后再組合外鐵心，即將其左方鐵心與右方鐵心分別彎折成U字形后對(duì)接而形成一個(gè)矩形大回圈。接合完成后，先將兩個(gè)內(nèi)鐵心進(jìn)行退火，然后再進(jìn)行外鐵心的退火。退火完成后，則先對(duì)兩個(gè)內(nèi)鐵心進(jìn)行測(cè)試，然后再進(jìn)行外鐵心的測(cè)試。最后，先組合兩個(gè)內(nèi)鐵心并使其并排，然后再放入外鐵心內(nèi)。
由上述可知，傳統(tǒng)三相三腳非晶質(zhì)鐵心的內(nèi)、外鐵心裁剪與組合流程非常繁復(fù)，對(duì)于工時(shí)以及成本而言，皆產(chǎn)生一定的耗費(fèi)，且因制造流程過(guò)多，對(duì)于非晶質(zhì)鐵心的品質(zhì)亦無(wú)法獲得改善，實(shí)非理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種非晶質(zhì)鐵心的制造方法。本發(fā)明的制造方法相較于傳統(tǒng)分開(kāi)裁剪與疊積多組單側(cè)鐵心并組合內(nèi)鐵心、與外鐵心的作法，確實(shí)可簡(jiǎn)化其制造流程，并可降低其制造工時(shí)與成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的非晶質(zhì)鐵心的制造方法，包括下列步驟步驟A裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將其中一部份疊積成一左鐵心腳、另一合份疊積成一左側(cè)鐵心腳，其中，該左鐵心腳長(zhǎng)于該左側(cè)鐵心腳，并將該左鐵心腳與該左側(cè)鐵心腳彼此并排排列，并彎折該左鐵心腳與該左側(cè)鐵心腳使其朝向該左側(cè)鐵心腳一側(cè)彎曲而形成一左側(cè)腳；步驟B裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將其中一部份疊積成一右鐵心腳、另一部份疊積成一右方鐵心腳，其中，該右鐵心腳長(zhǎng)于該右方鐵心腳，并將該右鐵心腳與該右方鐵心腳彼此并排排列，并彎折該右鐵心腳與該右方鐵心腳使其朝向該右方鐵心腳一側(cè)彎曲而形成一右側(cè)腳；步驟C裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將其中一部份疊積成一右側(cè)鐵心腳、另一部份疊積成一左方鐵心腳，并將該右側(cè)鐵心腳與該左方鐵心腳彼此并排排列，并分別彎折該右側(cè)鐵心腳與該左方鐵心腳使其分別朝向相反二側(cè)彎曲而形成一中間腳；步驟D擺置該左側(cè)腳、與該右側(cè)腳于該中間腳的二側(cè)并互相對(duì)接，并疊合整理該左鐵心腳、與該右鐵心腳的非晶質(zhì)鐵心片而形成一外鐵心，并疊合整理該左側(cè)鐵心腳、與該右側(cè)鐵心腳的非晶質(zhì)鐵心片而形成一左內(nèi)鐵心，并疊合整理該左方鐵心腳、與該右方鐵心腳的非晶質(zhì)鐵心片而形成一右內(nèi)鐵心；以及步驟E退火該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心。
其中還包括有一步驟F測(cè)試該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心。
其中于該步驟F中，是以一鐵損測(cè)試器分別測(cè)試該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心。
其中于該步驟E中，是將接合完成后的該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心放置于一退火臺(tái)車上進(jìn)行退火。
其中該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心置放于一變壓器內(nèi)。
由上述步驟可知，本發(fā)明是直接裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片并疊合成左側(cè)腳、右側(cè)腳、與中間腳，亦即可直接進(jìn)行左側(cè)腳、右側(cè)腳、與中間腳的裁剪與疊合，之后并直接將其擺置并疊合整理成外鐵心、左內(nèi)鐵心、與右內(nèi)鐵心，如此相較于傳統(tǒng)分開(kāi)栽剪并組合內(nèi)鐵心、與外鐵心的作法，本發(fā)明確實(shí)可簡(jiǎn)化其制造流程，并可以降低其制造工時(shí)與成本。亦即由上述可知，本發(fā)明與傳統(tǒng)的內(nèi)、外鐵心分開(kāi)裁剪與組合的方式不同，即本發(fā)明主要是將鐵心分成三部分裁剪加工，而成為左側(cè)腳、右側(cè)腳、與中間腳，最后再將其組合即可。


圖1為本發(fā)明的流程圖。
圖2為本發(fā)明的剖面圖。
圖3A為本發(fā)明制造流程示意圖之一。
圖3B為圖3A彎折后的示意圖。
圖4A為本發(fā)明制造流程示意圖之二。
圖4B為圖4A彎折后的示意圖。
圖5A為本發(fā)明制造流程示意圖之三。
圖5B為圖5A彎折后的示意圖。
圖6A為本發(fā)明制造流程示意圖之四。
圖6B為圖6A組合后的示意圖。
圖7為本發(fā)明制造流程示意圖之五。
圖8為本發(fā)明制造流程示意圖之六。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1為本發(fā)明的流程圖、及圖2為本發(fā)明的剖面圖，其中顯示有一變壓器6，且于此變壓器6內(nèi)組設(shè)有一所謂的三相三腳非晶質(zhì)鐵心，其包括有一外鐵心1、一左內(nèi)鐵心2、以及一右內(nèi)鐵心3，以下即說(shuō)明制造此變壓器6內(nèi)的外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、以及右內(nèi)鐵心3的流程。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖3A為本發(fā)明制造流程示意圖之一、及圖3B為圖3A彎折后的示意圖，其中顯示先裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將裁剪出的非品質(zhì)鐵心片的其中一部份疊積成一左鐵心腳11、另一部份則疊積成一左側(cè)鐵心腳21，且左鐵心腳11的長(zhǎng)度長(zhǎng)于左側(cè)鐵心腳21，同時(shí)，將左鐵心腳11與左側(cè)鐵心腳21彼此以中心點(diǎn)對(duì)齊的方式并排排列，之后，則彎折左鐵心腳11與左側(cè)鐵心腳21，并使其朝向左側(cè)鐵心腳21的一側(cè)彎曲，即向右彎折，如此即可形成一左側(cè)腳41(SA)。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖4A為本發(fā)明制造流程示意圖之二、及圖4B為圖4A彎折后的示意圖，之后，再裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將裁剪出的非晶質(zhì)鐵心片的其中一部份疊積成一右鐵心腳12、另一部份則疊積成一右方鐵心腳32，且右鐵心腳12的長(zhǎng)度長(zhǎng)于右方鐵心腳32，同時(shí)，將右鐵心腳12與右方鐵心腳32彼此以中心點(diǎn)對(duì)齊的方式并排排列，之后，則彎折右鐵心腳12與右方鐵心腳32，并使其朝向右方鐵心腳32的一側(cè)彎曲，即向左彎折，如此即可形成一右側(cè)腳42(SB)。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖5A為本發(fā)明制造流程示意圖之三、及圖5B為圖5A彎折后的示意圖，之后，則再裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將裁剪出的非晶質(zhì)鐵心片的其中一部份疊積成一右側(cè)鐵心腳22、另一部份則疊積成一左方鐵心腳31，同時(shí)，將右側(cè)鐵心腳22與左方鐵心腳31彼此以中心點(diǎn)對(duì)齊的方式并排排列，之后，則分別彎折右側(cè)鐵心腳22與左方鐵心腳31，并使其分別朝向相反二側(cè)彎曲，即向右與向左彎折，如此即可形成一中間腳43(SC)。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖6A為本發(fā)明制造流程示意圖之四、及圖6B為圖6A組合后的示意圖，當(dāng)左側(cè)腳41、右側(cè)腳42、與中間腳43分別裁剪、疊積、與彎折后，則將左側(cè)腳41、與右側(cè)腳42擺置于中間腳43的二側(cè)，并將左側(cè)腳41、右側(cè)腳42、與中間腳43彼此對(duì)接，之后，則疊合整理左鐵心腳11、與右鐵心腳12的非晶質(zhì)鐵心片而形成一外鐵心1，并且疊合整理左側(cè)鐵心腳21、與右側(cè)鐵心腳22的非晶質(zhì)鐵心片而形成一左內(nèi)鐵心2，并再同時(shí)疊合整理左方鐵心腳31、與右方鐵心腳32的非晶質(zhì)鐵心片而形成一右內(nèi)鐵心3(SD)，如此，即可完成外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、右內(nèi)鐵心3的制造，即可由內(nèi)而外而完成變壓器6內(nèi)的三相三腳非晶質(zhì)鐵心的制造，且其可配合線圈(如圖2所示)組設(shè)并容置于變壓器6內(nèi)，之后，此變壓器6即會(huì)成為一非晶質(zhì)鐵心變壓器。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、及圖7為本發(fā)明制造流程示意圖之五，之后，則可將上述接合完成后的外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3放置于一退火臺(tái)車5上，并使退火臺(tái)車5行進(jìn)而進(jìn)入一烘爐(圖未示)內(nèi)，以進(jìn)行退火外鐵心1，左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3(SE)。于本實(shí)施例中，雖僅顯示一組接合完成后的外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3，但也可于退火臺(tái)車5上由下而上層疊多組已經(jīng)接合完成的外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、及圖8為本發(fā)明制造流程示意圖之六，最后，當(dāng)外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3退火完成后，則可分別以一鐵損測(cè)試器7開(kāi)始分別測(cè)試退火完成的外鐵心1，左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3，以了解其性質(zhì)是否符合需求(SF)。
因此，由上述各個(gè)步驟可知，外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、以及右內(nèi)鐵心3其各個(gè)鐵心腳的制造流程直接進(jìn)行裁剪并疊合整理，且可同時(shí)裁剪疊合外鐵心1與左內(nèi)鐵心2、外鐵心1與右內(nèi)鐵心3、左內(nèi)鐵心2與右內(nèi)鐵心3的鐵心腳，最后直接整理疊合成外鐵心1、左內(nèi)鐵心2、與右內(nèi)鐵心3，如此相較于傳統(tǒng)分開(kāi)裁剪并組合內(nèi)鐵心、與外鐵心的作法，確實(shí)可簡(jiǎn)化其制造流程，并可降低其制造工時(shí)與成本。
上述實(shí)施例僅為了方便說(shuō)明而舉例而已，本發(fā)明所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種非晶質(zhì)鐵心的制造方法，包括下列步驟步驟A裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將其中一部份疊積成一左鐵心腳、另一合份疊積成一左側(cè)鐵心腳，其中，該左鐵心腳長(zhǎng)于該左側(cè)鐵心腳，并將該左鐵心腳與該左側(cè)鐵心腳彼此并排排列，并彎折該左鐵心腳與該左側(cè)鐵心腳使其朝向該左側(cè)鐵心腳一側(cè)彎曲而形成一左側(cè)腳；步驟B裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將其中一部份疊積成一右鐵心腳、另一部份疊積成一右方鐵心腳，其中，該右鐵心腳長(zhǎng)于該右方鐵心腳，并將該右鐵心腳與該右方鐵心腳彼此并排排列，并彎折該右鐵心腳與該右方鐵心腳使其朝向該右方鐵心腳一側(cè)彎曲而形成一右側(cè)腳；步驟C裁剪出復(fù)數(shù)片非晶質(zhì)鐵心片，并將其中一部份疊積成一右側(cè)鐵心腳、另一部份疊積成一左方鐵心腳，并將該右側(cè)鐵心腳與該左方鐵心腳彼此并排排列，并分別彎折該右側(cè)鐵心腳與該左方鐵心腳使其分別朝向相反二側(cè)彎曲而形成一中間腳；步驟D擺置該左側(cè)腳、與該右側(cè)腳于該中間腳的二側(cè)并互相對(duì)接，并疊合整理該左鐵心腳、與該右鐵心腳的非晶質(zhì)鐵心片而形成一外鐵心，并疊合整理該左側(cè)鐵心腳、與該右側(cè)鐵心腳的非晶質(zhì)鐵心片而形成一左內(nèi)鐵心，并疊合整理該左方鐵心腳、與該右方鐵心腳的非晶質(zhì)鐵心片而形成一右內(nèi)鐵心；以及步驟E退火該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶質(zhì)鐵心的制造方法，其特征在于，其中還包括有一步驟F測(cè)試該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心。
3.如權(quán)利要求2所述的非晶質(zhì)鐵心的制造方法，其特征在于，其中于該步驟F中，是以一鐵損測(cè)試器分別測(cè)試該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心。
4.如權(quán)利要求1所述的非品質(zhì)鐵心的制造方法，其特征在于，其中于該步驟E中，是將接合完成后的該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心放置于一退火臺(tái)車上進(jìn)行退火。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶質(zhì)鐵心的制造方法，其特征在于，其中該外鐵心、該左內(nèi)鐵心、與該右內(nèi)鐵心置放于一變壓器內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種非晶質(zhì)鐵心的制造方法，直接進(jìn)行非晶質(zhì)鐵心片的裁剪與疊積，并可同時(shí)分別裁剪出外鐵心的左鐵心腳與右鐵心腳、左內(nèi)鐵心的左側(cè)鐵心腳與右側(cè)鐵心腳、右內(nèi)鐵心的左方鐵心腳與右方鐵心腳，并使其互相疊合成一左側(cè)腳、一右側(cè)腳、與一中間腳，最后將左側(cè)腳與右側(cè)腳擺置于中間腳的二側(cè)并彼此對(duì)接，并疊合整理成外鐵心、左內(nèi)鐵心、與右內(nèi)鐵心。前述步驟，相較于傳統(tǒng)分開(kāi)裁剪與疊積多組單側(cè)鐵心并組合內(nèi)鐵心、與外鐵心的作法，確實(shí)可簡(jiǎn)化其制造流程，并可降低其制造工時(shí)與成本。
文檔編號(hào)H01F41/02GK1845273SQ200510063858
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者林俊銘, 邱永郎 申請(qǐng)人:大同股份有限公司