專利名稱：按鈕開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被用作電子設(shè)備的操作用開關(guān)的按鈕開關(guān)，特別是涉及按壓操作時能增大行程的按鈕開關(guān)構(gòu)造。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的按鈕開關(guān)，已知一種構(gòu)造是為了增大按壓操作時的行程，將按壓可以翻轉(zhuǎn)的可動接點使之動作的按鈕下面中央的突部由彈性體形成，操作開關(guān)時在可動接點的翻轉(zhuǎn)動作之前、先使按壓用彈性體變形(縮小)規(guī)定量。(例如，參照專利文獻1)以下，根據(jù)附圖對現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的構(gòu)造進行說明。
圖8是現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的剖視圖，圖9是說明按鈕與按壓彈性體的結(jié)合方法的剖視圖。
如圖所示，本實施例的優(yōu)點是按壓膜片狀翻轉(zhuǎn)動作型可動接點36使之翻轉(zhuǎn)的按鈕51下面的按壓用突部由彈性體形成。即，按鈕51將按壓用彈性體52保持在其下面中央。
并且，該按壓用彈性體52由橡膠等彈性材料構(gòu)成，如圖所示，形成為上部是大徑法蘭部52B的二段構(gòu)造的圓柱狀，將該前端形成錐形52C的法蘭部52B如圖中箭頭所示，壓入剛體材料制按鈕51下面中央的內(nèi)部寬大的分段孔(帶臺階的孔)51A中，從而兩者被結(jié)合。
另外，通過該按壓用彈性體52的按壓而產(chǎn)生變形即縮小，且設(shè)定為用比按鈕開關(guān)的膜片狀翻轉(zhuǎn)動作型可動接點36的翻轉(zhuǎn)動作時的壓力小的力即開始變形即縮小。
因此，若對按鈕51的上面突部53施加壓力，從而按鈕51開始向下方動作，則其下面中央的按壓用彈性體52(52A)開始縮小，隨著施加在上面突部53上的力增大，膜片狀翻轉(zhuǎn)動作型可動接點36慢慢變形，若壓力超過翻轉(zhuǎn)動作型可動接點36翻轉(zhuǎn)動作時的力，則翻轉(zhuǎn)動作型可動接點36伴隨著節(jié)制(節(jié)度)感進行翻轉(zhuǎn)動作，使外側(cè)固定接點33A、33B與中央固定接點35之間即連接端子32與34之間導(dǎo)通。
然后，去除施加在按鈕51上面突部53上的壓力，則按鈕51依靠翻轉(zhuǎn)動作型可動接點36與按壓用彈性體52的彈性力被壓回，復(fù)位到原來的狀態(tài)。
專利文獻1特開平9-161599號公報不過，在上述現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的可動接點構(gòu)造中，若按壓用彈性體52發(fā)生縮小變形，則與金屬圓頂狀可動接點36的接觸面積變大，因此，相互的摩擦力增大，操作按鈕51時，按壓用彈性體52與可動接點36容易一體動作，因此，存在的問題是，可動接點36在外側(cè)固定接點33A、33B之上旋轉(zhuǎn)，磨削掉接觸面的鍍銀，而無法獲得高的接觸可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是為了解決上述問題點而做出的，其目的在于提供一種能夠增大按壓操作時的動作行程的同時、接點部的接觸可靠性也高的按鈕開關(guān)。
為了解決上述課題，本發(fā)明中作為第1解決方案，采用的構(gòu)成是具備合成樹脂制殼體、配置在該殼體上的中央固定接點及周邊固定接點、由具有可以翻轉(zhuǎn)的鼓起部的金屬板構(gòu)成且放置在上述中央固定接點及周邊固定接點上的可動接點、和具有與該可動接點的鼓起部上面抵接的按壓部且可以上下動作地配置在上述殼體上的操作構(gòu)件，上述操作構(gòu)件由可以彈性變形的彈性材料形成，同時在上述按壓部和上述可動接點的抵接面上設(shè)置減小摩擦系數(shù)防止相互粘附的樹脂層。
另外，作為第2解決方案，采用的構(gòu)成是上述樹脂層由聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂形成。
另外，作為第3解決方案，采用的構(gòu)成是使上述樹脂層與上述操作構(gòu)件的按壓部或上述可動接點的鼓起部上面至少一方一體形成。
另外，作為第4解決方案，采用的構(gòu)成是上述樹脂層由單獨的板狀樹脂構(gòu)件形成，將該板狀樹脂構(gòu)件夾在上述操作構(gòu)件的按壓部和上述可動接點的鼓起部上面之間。
另外，作為第5解決方案，采用的構(gòu)成是上述板狀樹脂構(gòu)件，由覆蓋上述可動接點與上述中央固定接點及周邊固定接點上面的1片寬幅的樹脂制薄片形成。
發(fā)明的效果如上述所述，本發(fā)明的按鈕開關(guān)，具備合成樹脂制殼體、配置在殼體上的中央固定接點及周邊固定接點、由具有可以翻轉(zhuǎn)的鼓起部的金屬板構(gòu)成且放置在中央固定接點及周邊固定接點上的可動接點和具有與可動接點的鼓起部上面抵接的按壓部、可以上下動作地配置在殼體上的操作構(gòu)件，上述操作構(gòu)件由可以彈性變形的彈性材料形成，同時在上述按壓部和上述可動接點的抵接面上，設(shè)置減小摩擦系數(shù)防止相互粘附的樹脂層，因此，由于操作構(gòu)件按壓時操作構(gòu)件本身發(fā)生彈性變形因而能夠增大動作行程，同時利用設(shè)置在按壓部與可動接點的抵接面上的樹脂層而降低相互抵接面的摩擦力，因此，能夠避免相互的粘附，操作構(gòu)件操作時可動接點不會在固定接點上較大動作而能夠抑制接觸面的鍍銀被磨削掉，獲得高的接觸可靠性。
另外，樹脂層由聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂形成，因而能夠使樹脂層的摩擦系數(shù)小于由金屬板構(gòu)成的接點部彼此的摩擦系數(shù)，因此，能確實地抑制接點部的接觸面的磨削。
另外，使樹脂層與操作構(gòu)件的按壓部或可動接點的鼓起部上面至少一方一體形成，因而能夠使操作構(gòu)件或可動接點作為具有樹脂層的構(gòu)件預(yù)先一體化制成，因此，謀求構(gòu)件數(shù)的削減。
另外，樹脂層由單獨板狀樹脂構(gòu)件形成，將該板狀樹脂構(gòu)件夾在操作構(gòu)件的按壓部和可動接點的鼓起部上面之間，因而，使板狀樹脂構(gòu)件由單獨構(gòu)件形成且只要夾入操作構(gòu)件與可動接點之間即可，因此沒有對各構(gòu)件的形狀的限制，適當小型化，也能降低摩擦系數(shù)的偏差。
另外，板狀樹脂構(gòu)件，由覆蓋上述可動接點與上述中央固定接點及周邊固定接點上面的1片寬幅的樹脂制薄片形成，因而使由板狀樹脂構(gòu)件構(gòu)成的樹脂層形成一片薄片狀，因此，容易往開關(guān)內(nèi)安裝、作業(yè)性良好。


圖1是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的剖視圖。
圖2是表示透視本發(fā)明的按鈕開關(guān)的狀態(tài)的主要部分俯視圖。
圖3是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的動作狀態(tài)的剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第2實施例的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第2實施例的動作狀態(tài)的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第3實施例的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第3實施例的動作狀態(tài)的剖視圖。
圖8是表示現(xiàn)有的按鈕開關(guān)的剖視圖。
圖9說明現(xiàn)有的按鈕與按壓用彈性體的結(jié)合方法的剖視圖。
圖中，1-殼體；1a-收納部；1b-突起部；2-中央固定接點；3-周邊固定接點；4-連接端子；5-連接端子；6-蓋；6a-開口部；7-可動接點；7a-外周緣部；7b-中央頂部；8-樹脂層；9-操作構(gòu)件；9a-鈕部；9b-凸緣部；9c-按壓部；10-板狀樹脂構(gòu)件。
具體實施例方式
以下，圖1～圖7示出了本發(fā)明的按鈕開關(guān)的實施方式。圖1是本發(fā)明的按鈕開關(guān)的剖視圖，圖2是表示透視本發(fā)明的按鈕開關(guān)的狀態(tài)的主要部分俯視圖，圖3是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的動作狀態(tài)的剖視圖，圖4是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第2實施例的剖視圖，圖5是表示相同動作狀態(tài)的剖視圖，圖6是表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第3實施例的剖視圖，圖7是表示相同動作狀態(tài)的剖視圖。
圖1、圖2中，殼體1由合成樹脂等絕緣材料形成具有收納部1a的上面開口狀的箱型。另外，在收納部1a的內(nèi)底面中央，利用鑲嵌成形等方法一體嵌設(shè)有由導(dǎo)電性金屬板構(gòu)成的中央固定接點2，其局部露出表面，在夾著該中央固定接點2對置的位置配置由相同導(dǎo)電性金屬板構(gòu)成的一對周邊固定接點3、3，且使其局部露出表面。
另外，在上述殼體1的對置的側(cè)面下側(cè)設(shè)有向外方突出的連接端子4、5，該連接端子4、5在上述殼體1內(nèi)底部與上述中央固定接點2及周邊固定接點3、3電連接。另外，在上述殼體1的上面?zhèn)鹊乃慕遣吭O(shè)有向上方突出的突起部1b，該突起部1b上卡合著將金屬板等沖壓形成方形狀的蓋6，其前端被鉚接從而蓋6嵌裝殼體1的上面?zhèn)取?br> 另外，在上述殼體1的收納部1a配置由導(dǎo)電性的薄板金屬板構(gòu)成且具有可以翻轉(zhuǎn)的圓頂狀的鼓起部的可動接點7。該可動接點7形成圓形狀，其外周緣部7a以接觸狀態(tài)放置在上述周邊固定接點3、3上，鼓起部的中央頂部7b以與上述固定接點2對置且間隔開的狀態(tài)配置。
另外，在上述可動接點7的鼓起部的中央頂部7b的上面?zhèn)纫惑w形成樹脂層8。該樹脂層8，例如采用樹脂涂布等方法，將熔融的樹脂涂布在可動接點7的上面?zhèn)群?、使其凝固從而一體形成樹脂層。還有，本實施例中，上述樹脂層8使用摩擦系數(shù)小的例如聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂等。
操作構(gòu)件9由橡膠等可以彈性變形的彈性材料構(gòu)成，可以上下動作地配置在上述殼體1的收納部1a。該操作構(gòu)件9具有從上述蓋6的開口部6a突出設(shè)置的按壓用鈕部9a、與上述蓋6抵接的防脫用凸緣部9b、和抵接在上述可動接點7的鼓起部上面的突狀按壓部9c，該操作構(gòu)件9以該按壓部9c與形成在上述可動接點7的鼓起部上面?zhèn)鹊纳鲜鰳渲瑢?抵接的狀態(tài)配置在上述收納部1a。
還有，此時，上述樹脂層8的外周大小，與上述操作構(gòu)件9的按壓部9c的外周大小相比較，形成稍大孔眼。并且，上述可動接點7的鼓起部的上面?zhèn)鹊纸由鲜霭磯翰?c而按壓可動接點7時，介由上述樹脂層8，上述可動接點7的鼓起部被上述按壓部9c按壓。
如此，本實施例中，上述樹脂層8由摩擦系數(shù)小的例如聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂等形成，該樹脂層8的摩擦系數(shù)小于由金屬板構(gòu)成的接點部彼此(可動接點7與中央固定接點2及周邊固定接點3)間的摩擦系數(shù)，因而能防止操作構(gòu)件9操作時可動接點7與按壓部9c粘附而一體動作，因此，能抑制接點部的接觸面的磨削。
圖3表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的動作狀態(tài)。
在圖1所示的初始狀態(tài)下，上述可動接點7的鼓起部的中央頂部7b從上述中央固定接點2間隔開，接點部成為OFF狀態(tài)。從該狀態(tài)，若向下方按壓上述操作部9的鈕部9a，則上述按壓部9c向下方移動，介由上述樹脂層8向下方按壓可動接點7的鼓起部的中央頂部7b。并且，通過該按壓，可動接點7翻轉(zhuǎn)，鼓起部的中央頂部7b的下面與中央固定接點2接觸，從而介由可動接點7中央固定接點2與周邊固定接點3電連接，接點部成為ON狀態(tài)。
此時，本實施例中，上述可動接點7，如圖1所示，重疊2片金屬板而形成，其設(shè)定是使鼓起部翻轉(zhuǎn)時的翻轉(zhuǎn)負載稍微重些。另外，上述操作部9由橡膠等彈性材料形成，其設(shè)定是彈性變形的變形負載比上述可動接點7的翻轉(zhuǎn)負載稍微輕些。從而，上述操作構(gòu)件9的按壓部9c按壓上述可動接點7的鼓起部時，直到可動接點7的鼓起部發(fā)生翻轉(zhuǎn)的期間，由彈性材料構(gòu)成的按壓部9c先變形縮小，該縮小(變形)部分能相應(yīng)增大按壓時的動作行程。
接下來，從該狀態(tài)，若解除對操作構(gòu)件9的鈕部9a的按壓力，則依靠自身的彈力按壓部9c的變形復(fù)位如原來一樣，同時，可動接點7依靠自身的彈力反翻轉(zhuǎn)，中央頂部7b從中央固定接點2間隔開，接點部成為OFF狀態(tài)，操作構(gòu)件9也復(fù)位到初始狀態(tài)。
圖4、圖5表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第2實施例。此時，與上述的第1實施例不同之處在于上述樹脂層8的形成方法局部不同。
即，本實施例中，上述樹脂層8，不是一體形成在可動接點7的鼓起部的中央頂部7b的上面?zhèn)?，而是一體形成在與可動接點7的鼓起部上面抵接的操作構(gòu)件9的突狀按壓部9c下面?zhèn)取?br> 該樹脂層8例如，在操作構(gòu)件9成形時利用雙色成形等方法在按壓部下面?zhèn)纫惑w形成樹脂層。另外，本實施例中樹脂層8也使用摩擦系數(shù)小的例如聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂等。
還有，本實施例的按鈕開關(guān)的動作狀態(tài)如圖5所示，而關(guān)于動作內(nèi)容，與上述的第1實施例相同，因此省略其說明。
根據(jù)上述的本發(fā)明的實施例，上述操作構(gòu)件9由可以彈性變形材料形成，同時，在上述按壓部9c與上述可動接點7的抵接面上，設(shè)置摩擦系數(shù)小可防止相互粘附的上述樹脂層8，因而，上述操作構(gòu)件9按壓時操作構(gòu)件9自身發(fā)生彈性變形而能增大動作行程，同時，利用設(shè)在上述按壓部9c與上述可動接點7抵接面的上述樹脂層8降低相互抵接面的摩擦力，因此，能避免相互的粘附，上述操作構(gòu)件9操作時上述可動接點7不會在中央固定接點2及周邊固定接點3上較大動作，而能抑制接觸面鍍銀被磨削掉，能獲得高的接觸可靠性。
另外，上述樹脂層8與上述操作構(gòu)件9的按壓部9c或者上述可動接點7的鼓起部上面至少一方一體形成，因而能使上述操作構(gòu)件9或者上述可動接點7作為具有上述樹脂層8預(yù)先形成一體，因此，能謀求部件數(shù)的削減。
圖6、圖7表示本發(fā)明的按鈕開關(guān)的第3實施例。此時，上述第1及第2實施例不同之處在于上述樹脂層8的構(gòu)造局部不同。
即，本實施例中，樹脂層與可動接點7和操作構(gòu)件9等不是一體形成，而是以單獨的板狀樹脂構(gòu)件10形成，將該板狀樹脂構(gòu)件10夾在操作構(gòu)件9的按壓部9c與可動接點7的鼓起部上面之間。另外，該板狀樹脂構(gòu)件10，由覆蓋可動接點7與中央固定接點2及周邊固定接點3、3上面的一片寬幅的樹脂制薄片形成，使其外周定位保持在上述殼體1的收納部1a內(nèi)。
關(guān)于上述板狀樹脂構(gòu)件10，也使用由摩擦系數(shù)小的例如聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂等構(gòu)成的樹脂制薄片。還有，本實施例的按鈕開關(guān)的動作狀態(tài)如圖7所示，而關(guān)于動作內(nèi)容，與上述的第1實施例相同，因此省略其說明。
還有，本實施例中，是由一片寬幅的樹脂制薄片形成上述板狀樹脂構(gòu)件10，不過，并不限定于此，大小也可以是窄幅的，此時，其大小至少具有能蓋住(覆蓋)可動接點7的鼓起部上面與操作構(gòu)件9的按壓部9c下面的抵接面全部的大小為好。此時，也可以使板狀樹脂構(gòu)件10與可動接點7或操作構(gòu)件9中的一方粘貼從而防滑。
另外，板狀樹脂構(gòu)件10，也可以是在薄板狀金屬板表里一體涂敷樹脂從而形成樹脂制薄片。
根據(jù)本實施例，使樹脂層以單獨的板狀樹脂構(gòu)件10形成，將該板狀樹脂構(gòu)件10夾在操作構(gòu)件9的按壓部9c與可動接點7的鼓起部上面之間，使板狀樹脂構(gòu)件10以單獨部件形成，只要夾入操作構(gòu)件9與可動接點7之間即可，因此，沒有對各部件的形狀的限制，適當小型化，也能降低摩擦系數(shù)的偏差。
另外，使上述板狀樹脂構(gòu)件10，由覆蓋上述可動接點7與上述中央固定接點2及周邊固定接點3、3上面的一片寬幅的樹脂制薄片形成，使由該板狀樹脂構(gòu)件10構(gòu)成的樹脂層形成一片薄片狀，因此，容易往殼體內(nèi)安裝開關(guān)，作業(yè)性良好。
權(quán)利要求
1.一種按鈕開關(guān)，其特征在于具備合成樹脂制殼體、配置在該殼體上的中央固定接點及周邊固定接點、由具有能夠翻轉(zhuǎn)的鼓起部的金屬板構(gòu)成且放置在上述中央固定接點及周邊固定接點上的可動接點、和具有與該可動接點的鼓起部上面抵接的按壓部并能夠上下動作地配置在上述殼體上的操作構(gòu)件；上述操作構(gòu)件由能夠彈性變形的彈性材料形成，同時在上述按壓部和上述可動接點的抵接面上設(shè)置有減小摩擦系數(shù)防止相互粘附的樹脂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕開關(guān)，其特征在于上述樹脂層由聚酰亞胺樹脂或氟系樹脂形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求項1或2所述的按鈕開關(guān)，其特征在于上述樹脂層與上述操作構(gòu)件的按壓部或上述可動接點的鼓起部上面中至少一方形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求項1或2所述的按鈕開關(guān)，其特征在于上述樹脂層由單獨的板狀樹脂構(gòu)件形成，將該板狀樹脂構(gòu)件夾持在上述操作構(gòu)件的按壓部和上述可動接點的鼓起部上面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求項4所述的按鈕開關(guān)，其特征在于上述板狀樹脂構(gòu)件，由覆蓋上述可動接點與上述中央固定接點及周邊固定接點上面的1片寬幅的樹脂制薄片形成。
全文摘要
一種能夠增大按壓操作時的動作行程同時、接點部的接觸可靠性高的按鈕開關(guān)，其具備合成樹脂制殼體(1)、配置在殼體(1)上的中央固定接點(2)及周邊固定接點(3)、由具有能夠翻轉(zhuǎn)的鼓起部的金屬板構(gòu)成且放置在中央固定接點(2)及周邊固定接點(3)上的可動接點(7)、和具有與可動接點(7)的鼓起部上面抵接的按壓部(9c)并能夠上下動作地配置在殼體(1)上的操作構(gòu)件(9)，操作構(gòu)件(9)由能夠彈性變形的彈性材料形成，同時在按壓部(9c)和可動接點(7)的抵接面上，設(shè)置減小摩擦系數(shù)防止相互粘附的樹脂層(8)。
文檔編號H01H13/48GK1684211SQ20051006386
公開日2005年10月19日 申請日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者小田嵨正彥, 福田和夫 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社