專利名稱：回轉(zhuǎn)型編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種編碼器，特別是一種具有穩(wěn)定性高及降低殘次品率等功效新型結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)型編碼器。
編碼器廣泛應(yīng)用于AV事務(wù)機(jī)器、一般家電產(chǎn)品、無(wú)線通訊…等產(chǎn)品，做為各種水平控制、調(diào)諧及計(jì)時(shí)設(shè)定用?，F(xiàn)有回轉(zhuǎn)型編碼器以已被批準(zhǔn)專利第78105819號(hào)“旋轉(zhuǎn)式編碼器”為例，其主要包含一板面上具有預(yù)設(shè)多個(gè)待測(cè)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)板，該待測(cè)元件的數(shù)目在該板面的內(nèi)外緣部位各不相同；可支持該轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的支持裝置；與該轉(zhuǎn)動(dòng)板的板面相對(duì)設(shè)置，以對(duì)應(yīng)于該轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，探測(cè)該待測(cè)元件而產(chǎn)生脈沖的探測(cè)裝置；沿該轉(zhuǎn)動(dòng)板的板面移動(dòng)探測(cè)裝置的移動(dòng)裝置，前述待測(cè)元件包含電極；探測(cè)裝置包含響應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，以交替重復(fù)地與該電極接觸及分離，而產(chǎn)生脈沖的接觸部；以及用以將該接觸部保持在轉(zhuǎn)動(dòng)板的板面保持器。又如第82214428號(hào)專利，是利用接觸在旋轉(zhuǎn)板上電極圖型的接觸電刷，用以輸出依照該旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的信號(hào)；其特征是使該接觸電刷的端子部和細(xì)板彈簧部形成一體，在一個(gè)平面內(nèi)將該細(xì)板彈簧部的前端的折返部折返大約定180度，在該折返部分設(shè)有接觸電刷。由上述例子可知，現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式編碼器是在一轉(zhuǎn)板A上設(shè)預(yù)定數(shù)目回路、段數(shù)的接觸端子B，且該接觸端子B是以塑膠包覆，借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板A使折動(dòng)子C能交替重復(fù)的與各回路接觸端子B接觸及分離，借角度差及時(shí)間差來(lái)達(dá)到輸出訊號(hào)的功能；由于使用旋轉(zhuǎn)式編碼器其轉(zhuǎn)板A上各回路接觸端子B，在設(shè)計(jì)越多段數(shù)時(shí)，各接觸端子B間的夾角越小，制造時(shí)精密度要求相當(dāng)高，且其折動(dòng)子C僅有一組，且長(zhǎng)短及角度各有不同，其角度及長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)及制造設(shè)置均需非常緊密，造成殘次品率偏高，將來(lái)故障率也相對(duì)提高，這是現(xiàn)有技術(shù)存在的最大缺陷，也是急需解決的難題。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種回轉(zhuǎn)型編碼器，以多組折動(dòng)子設(shè)計(jì)成一體的折動(dòng)片，并在主體相對(duì)位置上設(shè)各回路接觸端子來(lái)輸出信號(hào)，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案該回轉(zhuǎn)型編碼器主要由轉(zhuǎn)軸、軸套、折動(dòng)片、本體、接觸片及支架所構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使折動(dòng)片與接觸片接觸及不接觸，造成時(shí)間差及角度差而輸出信號(hào)，其特征在于該折動(dòng)片設(shè)置于轉(zhuǎn)軸底端，經(jīng)沖壓成一體，其上具有預(yù)定組數(shù)且向下傾斜的折動(dòng)子，各組折動(dòng)子間具預(yù)定角度，接觸片是預(yù)先沖壓成預(yù)定數(shù)段、回路，用塑膠包覆于本體上端，且各回路接觸片分別導(dǎo)引至同側(cè)形成輸出端子，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使各組折動(dòng)子分別與分屬不同回路接觸片接觸或不接觸而輸出信號(hào)。
由上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有穩(wěn)定性高及可大大降低殘次品率等明顯優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述附圖簡(jiǎn)要說明如下

圖1為現(xiàn)有編碼器折動(dòng)子與接觸端子組合圖。
圖2為本實(shí)施例編碼器主視圖。
圖3為本實(shí)施例編碼器俯視圖。
圖4為本實(shí)施例編碼器轉(zhuǎn)軸仰視圖。
圖5為本實(shí)施例編碼器主體俯視圖。
圖6為本實(shí)施例編碼器折動(dòng)片與接觸片組合圖。
圖7為本實(shí)施例編碼器輸出信號(hào)圖。
圖中編號(hào)說明如下A-轉(zhuǎn)板B-接觸端子C-折動(dòng)子1-轉(zhuǎn)軸2-軸套3-折動(dòng)片31、32、33-折動(dòng)子4-本體5-接觸片51-共同回路52-第一回路
53-第二回路510、520、530-輸出端子6-支架請(qǐng)參閱圖2、3所示，由圖可知，本實(shí)用新型主要由轉(zhuǎn)軸1、軸套2、折動(dòng)片3、本體4、接觸片5及支架6構(gòu)成，借轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1使折動(dòng)片3與接觸片5接觸及不接觸造成的時(shí)間差及角度差而輸出信號(hào)。前述折動(dòng)片3設(shè)于轉(zhuǎn)軸1底端(請(qǐng)配合參閱圖4)，折動(dòng)片3與轉(zhuǎn)軸底端沖壓成一體，本實(shí)施例中其上具有預(yù)定組數(shù)向下傾斜的折動(dòng)子31、32、33，且各組折動(dòng)子31、32、33間具預(yù)定角度，由于本實(shí)施例折動(dòng)子為三組，故各折動(dòng)子間的角度為120度，該接觸片5預(yù)先沖壓成預(yù)定數(shù)段、回路，本實(shí)施例中具有共同回路51及第一回路52、第二回路35，并以塑料包覆于本體4上端面(請(qǐng)配合參閱圖5)，且接觸片各回路51、52、53分別導(dǎo)引至同側(cè)端，并形成輸出端子510、520、530，借轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸1使各組折動(dòng)子31、32、33分別與分屬不同回路接觸片51、52、53接觸或不接觸而輸出信號(hào)(請(qǐng)配合參閱圖6、7)。由此，在制造、組合折動(dòng)片3及接觸片5時(shí)。不需較高的精密性要求，且可大幅度降低殘次品率。
以上實(shí)施例僅作為較佳的實(shí)施方式之一，并非用以局限本實(shí)用新型的范圍，凡運(yùn)用本說明書及申請(qǐng)專利范圍所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)型編碼器，主要由轉(zhuǎn)軸(1)、軸套(2)、折動(dòng)片(3)、本體(4)、接觸片(5)及支架(6)所構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(1)使折動(dòng)片(3)與接觸片(5)接觸及不接觸，造成時(shí)間差及角度差而輸出信號(hào)，其特征在于該折動(dòng)片(3)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(1)底端，經(jīng)沖壓成一體，其上具有預(yù)定組數(shù)且向下傾斜的折動(dòng)子，各組折動(dòng)子間具預(yù)定角度，接觸片是預(yù)先沖壓成預(yù)定數(shù)段、回路，用塑膠包覆于本體上端，且各回路接觸片分別導(dǎo)引至同側(cè)形成輸出端子，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使各組折動(dòng)子分別與分屬不同回路接觸片接觸或不接觸而輸出信號(hào)。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)型編碼器,主要由轉(zhuǎn)軸、軸套、折動(dòng)片、本體、接觸片及支架構(gòu)成,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使折動(dòng)片與接觸片接觸及不接觸所造成的時(shí)間差及角度差而輸出訊號(hào),該折動(dòng)片設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端,其上具有預(yù)定組數(shù)向下傾斜折動(dòng)子,各組折動(dòng)子之間具有預(yù)定角度,接觸片預(yù)先沖壓成預(yù)定數(shù)段、回路,各回路接觸片分別引導(dǎo)至同側(cè)形成輸出端子,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸使各組折動(dòng)子分別與分屬不同回路接觸片接觸或不接觸而輸出訊號(hào),具有穩(wěn)定性高及降低殘次品等功效。
文檔編號(hào)H01H19/58GK2414506SQ0020118
公開日2001年1月10日 申請(qǐng)日期2000年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月28日
發(fā)明者劉秋結(jié) 申請(qǐng)人:啟圣電子股份有限公司