一種編碼器聯(lián)接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種編碼器連接裝置，具體涉及一種編碼器聯(lián)接器。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)編碼器在工業(yè)中廣泛應用，按照抗干擾性的強弱可分為重載型和輕載型，兩類編碼器價差較大，所以在應用中仍然多使用輕載型編碼器。當輕載型編碼器應用于條件較差場合時，壽命會大大降低。造成這種情況的主要原因有:一、安裝精度不夠。傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)編碼器安裝十分簡潔，編碼器直接安裝在小軸上，要求小軸的圓跳動控制在0.05mm以內(nèi)；小軸作為一個裝配件很多場合無法調(diào)整達到該安裝精度要求，所以運行中經(jīng)?？梢钥吹骄幋a器跟隨小軸小幅甩動；這種甩動不利于編碼器內(nèi)的機械結(jié)構(gòu)；同時偶爾小軸還會跟隨旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥子竄動，這些竄動帶來的沖擊會傳遞給編碼器，直接降低編碼器的壽命。二、編碼器承受了一定的沖擊。編碼器多用于軸類旋轉(zhuǎn)設(shè)備，這類設(shè)備的出軸或多或少都會有一些竄動，這種竄動可帶來一定的沖擊，對編碼器十分不利。三、編碼器在使用中其內(nèi)部滲入異物造成損壞。當編碼器工作的環(huán)境長期有油水等影響時，若不加以保護，這些油水會滲入編碼器污染碼盤等，從而損壞編碼器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種編碼器聯(lián)接器，編碼器直接安裝在編碼器聯(lián)接器上，通過編碼器聯(lián)接器一定程度的隔離沖擊，隔離油水滲入等，從而提高編碼器壽命。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種編碼器聯(lián)接器，包括與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥子連接的小軸、與編碼器連接的大軸；
[0005]大軸通過兩個軸承與軸承座連接，軸承座的一端通過內(nèi)端蓋與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的外殼連接，軸承座的另一端與外端蓋連接，外端蓋外安設(shè)有防護罩；使用時，將編碼器安裝在大軸上后，再安裝防護罩，只露出線路部分，這樣就可以隔離油水等，確保編碼器具有良好的運行環(huán)境；
[0006]大軸與內(nèi)端蓋之間設(shè)有第一密封單元，大軸與外端蓋之間設(shè)有第二密封單元；
[0007]小軸的連接軸帶有U型槽；帶11型槽的連接軸插入大軸前端的連接孔，圓柱銷穿過該U型槽卡住小軸，以實現(xiàn)大軸跟隨小軸運動，這種U型槽設(shè)計可允許小軸有部分的軸向竄動，小軸的竄動基本上不會傳遞到大軸上；小軸隨旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥子轉(zhuǎn)動，從而帶動與小軸連接的大軸轉(zhuǎn)動，進而使編碼器轉(zhuǎn)動，這樣便實現(xiàn)大軸跟隨旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥子轉(zhuǎn)動，編碼器便可間接測量旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥子的轉(zhuǎn)動情況。
[0008]更進一步的方案是，所述大軸包括大軸本體，所述大軸本體的前端為大軸前連接軸，所述大軸本體的后端為大軸后連接軸；所述大軸本體、大軸前連接軸、大軸后連接軸為一個整體；在大軸的機加工中控制大軸的同軸度，要求小于0.05mm，這樣在安裝時就無需考慮安裝精度問題，編碼器可直接安裝，使用過程中不會影響編碼器的使用壽命。
[0009]更進一步的方案是，小軸的連接軸的軸徑小于連接孔的孔徑1-2_，因此小軸本身的安裝精度要求不高，小軸的圓跳動控制在0.3mm以內(nèi)，安裝調(diào)整難度小。
[0010]更進一步的方案是，所述第一密封單元為密封圈，所述第二密封單元由兩個背靠背的密封圈組成，以最大程度的隔離油水等，避免軸承座內(nèi)部的油脂滲到編碼器上，造成不必要的污染。
[0011]更進一步的方案是，兩個軸承中的任意一個軸承為固定端。這種設(shè)計可以保證大軸不發(fā)生軸向竄動，避免編碼器受到軸向沖擊。
[0012]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:可以降低編碼器的安裝調(diào)整難度；可以一定程度的隔離設(shè)備對編碼器的沖擊，隔離油水等污染物；可以充分保證編碼器的運行環(huán)境，減少惡劣環(huán)境對編碼器的影響；可提高編碼器的抗干擾性，延長其使用壽命，減少了測量成本；在一定場合還可以替代重載型編碼器，從而大大節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明編碼器聯(lián)接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是大軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是小軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1.小軸；2.圓柱銷;3.內(nèi)端蓋;4.軸承；5.大軸；6.軸承座;7.外端蓋；8.防護罩；9.編碼器；10.第二密封單元；11.軸端擋圈；12.第一密封單元；13.開口銷；14.大軸本體；15.大軸前連接軸；16.大軸后連接軸；17.旋轉(zhuǎn)設(shè)備；18.凹槽；19.連接孔；20.縱向孔；21.U型槽。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]參見圖1-圖3，一種編碼器聯(lián)接器，包括安設(shè)在旋轉(zhuǎn)設(shè)備17的輥端部的小軸1、與編碼器9連接的大軸5 ;
[0020]大軸5通過兩個軸承4固定在軸承座6中，且其中一個軸承4為固定端(即該軸承內(nèi)圈和外圈均有軸向約束，使其不能發(fā)生竄動)，軸承座6的一端通過內(nèi)端蓋3與旋轉(zhuǎn)設(shè)備17的外殼連接，軸承座6的另一端與外端蓋7連接，外端蓋7外安設(shè)有防護罩8 ;將其中一個軸承4設(shè)計為固定端，可以保證大軸5不發(fā)生軸向竄動，避免編碼器9受到軸向沖擊；使用時，先將編碼器9安裝在大軸5上后，再安裝防護罩8，只露出線路部分，這樣就可以隔離油水等，確保編碼器9具有良好的運行環(huán)境；
[0021]大軸5與內(nèi)端蓋3之間設(shè)有第一密封單元12，大軸5與外端蓋7之間設(shè)有第二密封單元10，小軸1與旋轉(zhuǎn)設(shè)備17通過密封圈進行密封連接；第一密封單元12為密封圈，第二密封單元10由兩個背靠背的密封圈組成，該結(jié)構(gòu)能隔離油水等，避免軸承座內(nèi)部的油脂滲到編碼器上，造成不必要的污染；
[0022]小軸1的連接軸帶有U型槽21 ;帶U型槽21的連接軸插入大軸5前端的連接孔19內(nèi)，圓柱銷2和開口銷13穿過大軸5上的縱向孔20和U型槽21后，將小軸1和大軸5固定；因小軸1的連接軸的軸徑小于連接孔19的孔徑1-2_，因此小軸1本身的安裝精度要求不高，小軸1的圓跳動控制在0.3mm以內(nèi)，安裝調(diào)整難度?。籙型槽設(shè)計可允許小軸1有部分的軸向竄動，小軸1的竄動基本上不會傳遞到大軸5上；小軸1隨旋轉(zhuǎn)設(shè)備17的輥子轉(zhuǎn)動，從而帶動與小軸1連接的大軸5轉(zhuǎn)動，進而使編碼器9轉(zhuǎn)動，這樣便實現(xiàn)了大軸5跟隨旋轉(zhuǎn)設(shè)備17的輥子轉(zhuǎn)動，編碼器9便可間接測量旋轉(zhuǎn)設(shè)備17的輥子的轉(zhuǎn)動情況。
[0023]本實施例中，大軸5包括大軸本體14，大軸本體14的前端為大軸前連接軸15，大軸本體14的后端為大軸后連接軸16 ;大軸本體14、大軸前連接軸15、大軸后連接軸16為一個整體；在大軸5的機加工中控制大軸5的同軸度小于0.05_，這樣在安裝時就可不用考慮安裝精度問題，編碼器9可直接安裝，使用過程中不會影響編碼器9的使用壽命；其中一個軸承4安設(shè)在大軸前連接軸15上，另一個軸承4安設(shè)在大軸后連接軸16上，且兩個軸承4的外側(cè)分別安設(shè)有軸端擋圈11，軸端擋圈11安設(shè)在大軸前連接軸15、大軸后連接軸16上的凹槽18處。
[0024]本編碼器聯(lián)接器可充分保證編碼器安裝要求的精度，同時隔離各類沖擊，安裝上防護罩后，還可以避免惡劣環(huán)境工況的影響，大大提高編碼器的抗干擾性，延長了編碼器的使用壽命。
[0025]應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種編碼器聯(lián)接器，其特征在于:包括與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥子連接的小軸、與編碼器連接的大軸； 大軸通過兩個軸承與軸承座連接，軸承座的一端通過內(nèi)端蓋與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的外殼連接，軸承座的另一端與外端蓋連接，外端蓋外安設(shè)有防護罩，編碼器置于防護罩內(nèi)； 大軸與內(nèi)端蓋之間設(shè)有第一密封單元，大軸與外端蓋之間設(shè)有第二密封單元； 小軸的連接軸帶有U型槽；帶U型槽的連接軸插入大軸前端的連接孔后，通過圓柱銷固定。2.如權(quán)利要求1所述的編碼器聯(lián)接器，其特征在于:所述大軸包括大軸本體，所述大軸本體的前端為大軸前連接軸，所述大軸本體的后端為大軸后連接軸；所述大軸本體、大軸前連接軸、大軸后連接軸為一個整體，且同軸度小于0.05mm。3.如權(quán)利要求1所述的編碼器聯(lián)接器，其特征在于:小軸的連接軸的軸徑小于連接孔的孔徑l_2mm。4.如權(quán)利要求1所述的編碼器聯(lián)接器，其特征在于:所述小軸的圓跳動小于0.3_。5.如權(quán)利要求1所述的編碼器聯(lián)接器，其特征在于:所述第一密封單元為密封圈，所述第二密封單元由兩個背靠背的密封圈組成。6.如權(quán)利要求1所述的編碼器聯(lián)接器，其特征在于:兩個軸承中的任意一個軸承為固定端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種編碼器聯(lián)接器，包括與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的輥連接的小軸、與編碼器連接的大軸；大軸的通過兩個軸承與軸承座連接，軸承座的一端通過內(nèi)端蓋與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的外殼連接，軸承座的另一端與外端蓋連接，外端蓋外安設(shè)有防護罩，編碼器置于防護罩內(nèi)；大軸與內(nèi)端蓋之間設(shè)有第一密封單元，大軸與外端蓋之間設(shè)有第二密封單元；小軸的連接軸帶有U型槽；帶U型槽的連接軸插入大軸前端的連接孔后，通過圓柱銷固定。編碼器直接安裝在編碼器聯(lián)接器上，通過編碼器聯(lián)接器一定程度的隔離沖擊，隔離油水滲入等，從而提高編碼器壽命。
【IPC分類】F16C35/12, F16J15/06, F16D1/02
【公開號】CN105370741
【申請?zhí)枴緾N201510979148
【發(fā)明人】卓松生, 陳海清
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月23日