專利名稱：一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓變頻器速度反饋裝置的電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置。
背景技術(shù)：
基于矢量控制算法的高性能高壓變頻器應(yīng)用中，速度傳感器矢量控制算法需要速度傳感器的速度反饋。在行業(yè)內(nèi)，通常采用編碼器來進行速度的采集與反饋。這樣，就需要將電機主軸和編碼器連接起來。當(dāng)所述編碼器采用光電編碼器時，光電編碼器通過光電轉(zhuǎn)換將輸出軸上的機械幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器，通常用來測量電機轉(zhuǎn)速。 光電編碼器由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分的開設(shè)若干個圓弧形通孔。由于光電編碼盤與電機同軸，電機旋轉(zhuǎn)時，光柵盤與電機同軸同速轉(zhuǎn)動，經(jīng)發(fā)光二極管等電子元件組成的檢測裝置測輸出的若干脈沖信號，在通過計算光電編碼器每秒輸出的脈沖個數(shù)，進而測得電機轉(zhuǎn)速。其技術(shù)參數(shù)主要有每轉(zhuǎn)的脈沖個數(shù)(數(shù)十個到幾千個不等)和供電電壓等。編碼器分為單雙路兩種，單路輸出是指光電編碼器輸出是一組脈沖，而雙路輸出為相位相差90度的兩組脈沖，通過兩組脈沖既可以判斷電機的轉(zhuǎn)速，也可判斷電機的旋轉(zhuǎn)方向?，F(xiàn)在編碼器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高壓變頻器驅(qū)動的大功率的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)，將編碼器測量的電機轉(zhuǎn)速反饋給高壓變頻器，從而實現(xiàn)高壓變頻器對電機的速度調(diào)控。在現(xiàn)有實現(xiàn)電機主軸與編碼器連接的過程中，設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題現(xiàn)有技術(shù)中電機主軸與編碼器軸的同心度比較難校準(zhǔn)，且由于編碼器是精密器件且價格昂貴，如果編碼器長時間運行在徑向應(yīng)力的作用下，則編碼器很容易損壞編碼器，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性并且增加維護成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例提供一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置。為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案本實用新型提供的一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置，包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯(lián)軸器；所述定位軸錐面依靠所述定位壓板用所述螺釘組合件壓入電機主軸的中心定位孔中；調(diào)節(jié)所述螺釘組合件，令所述定位壓板與所述電機主軸的后端面平行；所述定位軸通過所述聯(lián)軸器與編碼器軸連接。其中，所述聯(lián)軸器為彈簧螺旋鋼聯(lián)軸器，或，十字滑塊聯(lián)軸器，或，波紋管聯(lián)軸器， 或，平行軸聯(lián)軸器，或，橡膠材質(zhì)聯(lián)軸器。本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置，通過定位軸錐面依靠定位壓板，用螺釘組合件壓入電機主軸中心定位孔中；調(diào)節(jié)所述螺釘組合件的松緊，令定位壓板與電機主軸的后端面平行；定位軸與電機主軸即同心；定位軸通過所述聯(lián)軸器與編碼器軸連接；通過編碼器安裝板將編碼器和編碼器安裝架連接，通過編碼器安裝架和編碼器安裝板有余量的連接方式，調(diào)節(jié)和保證整個系統(tǒng)的同心度，保證編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心。由于本實用新型所采用的電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置保證了編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心，因此在電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器工作的過程中，大大減小了編碼器所承受徑向力，避免編碼器損毀，節(jié)約維護成本。

圖1為本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；所述連接裝置的重要部件標(biāo)號如下1.電機主軸； 2.編碼器；3.定位壓板；4.電機后蓋； 5.螺釘組合件；6.定位軸；7.聯(lián)軸器； 8.編碼器安裝架；9.編碼器安裝板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置進行詳細(xì)描述。本實用新型中所提到的編碼器是用來測量轉(zhuǎn)速的裝置，光電式旋轉(zhuǎn)編碼器通過光電轉(zhuǎn)換，可將輸出軸的角位移、角速度等機械量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖以數(shù)字量輸出(REP)。 它分為單路輸出和雙路輸出兩種。技術(shù)參數(shù)主要有每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)(幾十個到幾千個都有)， 和供電電壓等。單路輸出是指旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出是一組脈沖，而雙路輸出的旋轉(zhuǎn)編碼器輸出兩組A/B相位差90度的脈沖，通過這兩組脈沖不僅可以測量轉(zhuǎn)速，還可以判斷旋轉(zhuǎn)的方向。本實用新型中所述聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。如圖1所示，為本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；該連接裝置包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯(lián)軸器；所述連接裝置用于連接電機與編碼器；具體的連接如下所述所述定位軸6錐面依靠所述定位壓板3用所述螺釘組合件5壓入電機主軸1的中心定位孔中；調(diào)節(jié)所述螺釘組合件5，令所述定位壓板3與所述電機主軸1的后端面平行； 所述定位軸6通過所述聯(lián)軸器7與編碼器2軸連接。其中，所述聯(lián)軸器7為彈簧螺旋鋼聯(lián)軸器，或，十字滑塊聯(lián)軸器，或，波紋管聯(lián)軸器，或，平行軸聯(lián)軸器，或，橡膠材質(zhì)聯(lián)軸器。 基于以上連接裝置，通過編碼器安裝板9將編碼器2和編碼器安裝架8連接，通過編碼器安裝架8和編碼器安裝板9有余量的連接方式，調(diào)節(jié)和保證整個系統(tǒng)的同心度；保證編碼器2軸與定位軸6的同心，進而保證了編碼器2軸與電機主軸1的同心。 所述定位軸6錐面依靠定位壓板3用螺釘緊固的方式壓入電機主軸中心定位孔
4中，通過聯(lián)軸器7與編碼器2軸連接；把編碼器安裝架8安裝在電機殼體上，用以固定編碼器安裝板9進而固定編碼器2，編碼器安裝架8安裝時借用電機后蓋4與電機外殼連接的安裝孔。本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置，通過定位軸錐面依靠定位壓板，用螺釘組合件壓入電機主軸中心定位孔中；調(diào)節(jié)所述螺釘組合件的松緊，令定位壓板與電機主軸的后端面平行；定位軸與電機主軸即同心；定位軸通過所述聯(lián)軸器與編碼器軸連接；通過編碼器安裝板將編碼器和編碼器安裝架連接，通過編碼器安裝架和編碼器安裝板有余量的連接方式，調(diào)節(jié)和保證整個系統(tǒng)的同心度，保證編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心。由于本實用新型所采用的電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置保證了編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心，因此在電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器連接安裝的過程中，降低了安裝難度，降低了對現(xiàn)場調(diào)試人員要求，提高編碼器軸及原動軸同心度；編碼器與電機主軸非工作端面連接，可測量電機正常工作時的實際轉(zhuǎn)速；在電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器工作的過程中，大大減小了編碼器所承受徑向力，避免編碼器損毀，節(jié)約維護成本。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置，其特征在于，包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯(lián)軸器；所述定位軸錐面依靠所述定位壓板用所述螺釘組合件壓入電機主軸的中心定位孔中； 調(diào)節(jié)所述螺釘組合件，令所述定位壓板與所述電機主軸的后端面平行；所述定位軸通過所述聯(lián)軸器與編碼器軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器為彈簧螺旋鋼聯(lián)軸器，或，十字滑塊聯(lián)軸器，或，波紋管聯(lián)軸器，或，平行軸聯(lián)軸器，或，橡膠材質(zhì)聯(lián)軸器。
專利摘要本實用新型公開了一種電機主軸與旋轉(zhuǎn)編碼器的連接裝置，該連接裝置包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯(lián)軸器；所述定位軸錐面依靠所述定位壓板用所述螺釘組合件壓入電機主軸的中心定位孔中；調(diào)節(jié)所述螺釘組合件，令所述定位壓板與所述電機主軸的后端面平行；所述定位軸通過所述聯(lián)軸器與編碼器軸連接。采用本實用新型可以減小編碼器所承受徑向力，避免編碼器損毀，節(jié)約維護成本。
文檔編號H02K11/00GK202260870SQ201120380639
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者王義增, 趙建偉 申請人:北京動力源科技股份有限公司