專利名稱：磁頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)置在硬盤(pán)裝置等中的浮起式磁頭裝置，特別是涉及一種利用粘接劑，將滑塊和支承上述滑塊的撓性件粘接接合起來(lái)的磁頭。
圖3為表示在硬盤(pán)裝置中使用的磁頭裝置的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的部分側(cè)視圖。
這個(gè)磁頭裝置由滑塊1和支承該滑塊的支承構(gòu)件2構(gòu)成。
上述滑塊1由陶瓷材料等制成。另外，在上述滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面上設(shè)有薄膜元件4。該薄膜元件4具有利用磁阻效應(yīng)，從硬盤(pán)等記錄媒體上檢測(cè)泄漏磁場(chǎng)，讀取磁性信號(hào)的MR頭(讀出頭)；和做成線圈等圖形的電感頭(寫(xiě)入頭)。
支承構(gòu)件2由承載梁5和撓性件6構(gòu)成。
承載梁5由不銹鋼等板簧材料制成，在其前端形成一個(gè)兩側(cè)部分彎曲的部分5a。該彎曲部分為具有一定剛性的結(jié)構(gòu)，它可將規(guī)定的彈性壓緊力作用在沒(méi)有形成上述彎曲部分5a的承載梁5的基體端部。
在上述承載梁5的前端附近，形成一個(gè)向著圖示下方突出的球面形支軸7。上述滑塊1通過(guò)后述的撓性件6，與該支軸7接觸。
撓性件6由不銹鋼等薄的板簧構(gòu)成。上述撓性件6由固定部分6a和舌片6b構(gòu)成，上述固定部分6a和舌片6b通過(guò)臺(tái)階部分6c連接在一起。
如圖3所示，滑塊1利用樹(shù)脂類粘接劑20，粘接固定在上述舌片6b的下表面上。這種樹(shù)脂類粘接劑20，例如可以是熱硬化型的環(huán)氧類樹(shù)脂。
在舌片6b的背面上，還設(shè)置了導(dǎo)電圖形(圖中沒(méi)有示出)，另外，在滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面上，設(shè)置有由從薄膜元件4引出的薄膜構(gòu)成的電極端子(圖中沒(méi)有示出)。在該導(dǎo)電圖形和電極端子的接合部分上，形成由黃金(Au)通過(guò)球焊等方法制成的接合體9。上述接合體9用增強(qiáng)樹(shù)脂膜10覆蓋保護(hù)。
另外，從滑塊1的嚙入側(cè)A的端面，延伸至舌片6b，形成一個(gè)角焊縫形狀的導(dǎo)電樹(shù)脂膜21。這種導(dǎo)電樹(shù)脂膜21可以確?；瑝K1與撓性件6之間導(dǎo)通，設(shè)置該樹(shù)脂膜21的目的是要使滑塊1的靜電釋放至該支承構(gòu)件2上。
上述舌片6b的上表面碰著在承載梁5上做出的支軸7，而粘接固定在上述舌片6b下表面上的滑塊1，借助上述舌片6b的彈性，可以上述支軸7的頂點(diǎn)為支點(diǎn)，自由地改變姿勢(shì)。
磁頭裝置的滑塊1，由承載梁5的基體端部的彈性力靠在磁盤(pán)D上。這種磁頭裝置可以所謂的CSS(接觸、啟動(dòng)、停止)方式的硬盤(pán)裝置等中使用。當(dāng)磁盤(pán)D停止時(shí)，滑塊1的ABS面(浮起表面)1a，利用上述彈性力，與磁盤(pán)D的記錄表面接觸。當(dāng)磁盤(pán)D開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，空氣流沿著磁盤(pán)的移動(dòng)方向，被引導(dǎo)至滑塊1和磁盤(pán)D的表面之間，滑塊1的ABS面1a受到空氣流引起的浮起力作用，因此，滑塊1從該磁盤(pán)D的表面浮起一個(gè)短的距離δ2(間隔)。
在如圖3所示的浮起姿勢(shì)的情況下，滑塊1的嚙入側(cè)A在磁盤(pán)D之上，保持比其運(yùn)動(dòng)側(cè)B高的傾斜的浮起姿勢(shì)。在這種浮起姿勢(shì)下，利用薄膜元件4的MR頭，可從磁盤(pán)上檢測(cè)磁性信號(hào)，或者由電感頭將上述磁性信號(hào)寫(xiě)入磁盤(pán)。
但是，在現(xiàn)有的磁頭裝置中，滑塊1的ABS面(浮起表面)1a的平坦程度容易變化，或者說(shuō)，其隆起量容易變化，因此，很難將該間隔δ2設(shè)定為一個(gè)常量。
滑塊1的ABS面1a的平坦程度(或者隆起量)容易變化的原因是因?yàn)?，作為滑塊1的上表面與撓性件6的舌片6b的下表面接合所用的樹(shù)脂類粘接劑20，現(xiàn)有是使用熱硬化型的環(huán)氧樹(shù)脂等剛性的粘接劑。
如圖3所示，滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面，是利用由球焊方法構(gòu)成的接合體9，與撓性件6的舌片6b剛性接合的。
但是，由于滑塊1和撓性件6的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)將該滑塊1的上表面和舌片6b的下表面接合起來(lái)的樹(shù)脂類粘接劑20為剛性的粘接劑時(shí)，由上述舌片6b和滑塊1的熱膨脹系數(shù)不同所引起的熱應(yīng)力，通過(guò)上述樹(shù)脂類粘接劑20，作用在滑塊1上，因而會(huì)引起上述滑塊1的粘接變形。
通常，由于撓性件6的熱膨脹系數(shù)比滑塊1的熱膨脹系數(shù)大，例如在低溫區(qū)域，滑塊1的ABS面1a向磁盤(pán)D的方向，呈突出形狀地變形，使上述間隔損失增大，因此，這就成為輸出降低的原因。
另外，在高溫區(qū)域內(nèi)，滑塊1的ABS面1a向著磁盤(pán)D的方向，呈凹形狀地變形，這樣，滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面與磁盤(pán)D的表面碰撞的可能性增大，不能保證最低的浮起量(間隔量)。這也是一個(gè)問(wèn)題。
又如圖3所示，在從滑塊1的嚙入側(cè)A的端面，延伸至撓性件6的舌片6b，設(shè)置導(dǎo)電樹(shù)脂膜21的情況下，當(dāng)該導(dǎo)電樹(shù)脂膜21，也與上述樹(shù)脂類粘接劑20一樣，是剛性的膜時(shí)，則滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面和嚙入側(cè)A的端面二者都是剛性接合，這樣，由熱應(yīng)力引起的上述滑塊1的粘接變形更大。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題而提出的。具體地說(shuō)，本發(fā)明的目的是要提供一種磁頭，它在滑塊與撓性件的粘接接合時(shí)，使用硬化后具有一定柔軟性的樹(shù)脂類粘接劑，這樣，可使上述滑塊的粘接變形量減小。
本發(fā)明的磁頭是，具有記錄和/或重放用元件的滑塊，和具有可以彈性變形的舌片的撓性件，通過(guò)樹(shù)脂類粘接劑接合構(gòu)成的，其中，上述樹(shù)脂類粘接劑在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，并且其粘接強(qiáng)度在50gf以上。
另外，在本發(fā)明中，上述樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg最好在4～70℃范圍內(nèi)。
又，在本發(fā)明中，當(dāng)工作溫度T為25℃時(shí)，上述樹(shù)脂類粘接劑在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E與(樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg-25℃)相乘的值{E·(Tg-25℃)}，最好在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)。
另外，作為消除靜電的措施，形成了從上述滑塊的側(cè)端面延伸至撓性件的導(dǎo)電樹(shù)脂膜。上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜使用具有與上述樹(shù)脂類粘接劑相同特性的物質(zhì)。
以前，導(dǎo)線是直接從滑塊連接出來(lái)的，利用該導(dǎo)線，可以輸出設(shè)在上述滑塊上的薄膜元件送出的信號(hào)，或向薄膜元件輸入信號(hào)。但是，隨著滑塊尺寸變小，開(kāi)始使用直接在用于粘接接含上述滑塊的撓性件上形成導(dǎo)電線路，然后利用球焊技述，將這個(gè)導(dǎo)電線路與設(shè)在滑塊上的導(dǎo)電端子接合而構(gòu)成的磁頭。
但是，由于是利用由球焊方法形成的黃金凸塊，使滑塊的一端(后端)與撓性件剛性接合的，當(dāng)用于粘接該滑塊和撓性件的接合面的樹(shù)脂類粘接劑為剛性的粘接劑時(shí)，由于上述滑塊與撓性件熱膨脹系數(shù)不同所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的影響，容易產(chǎn)生在粘接前后，滑塊的ABS面(浮起表面)的平坦程度或隆起量變化的粘接變形。
因此，需在滑塊與撓性件的接合面粘接時(shí)使用的樹(shù)脂類粘接劑中(硬化后)，使用能夠吸收由于滑塊與撓性件之間熱膨脹系數(shù)不同而引起的變形、并且能夠減小隨著硬化收縮產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，又富于柔軟性的樹(shù)脂類粘接劑。
例如，可以使用以丙烯類、聚氨酯類、聚酯類、或尼龍類等熱可塑性樹(shù)脂為主要成份的樹(shù)脂；或者也可以使用在工作溫度區(qū)域內(nèi)，仍具有柔軟性的熱硬化性樹(shù)脂。
這里，決定樹(shù)脂類粘接劑(硬化后)的柔軟性程度的主要因素是上述樹(shù)脂類粘接劑的拉伸彈性模量E和玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg。
上述樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg比工作溫度T高，但是，在把上述樹(shù)脂類粘接劑作為彈性體(其拉伸彈性模量為E)看的情況下，樹(shù)脂類粘接劑給予滑塊(和撓性件)的熱應(yīng)力δ可用下述的式(1)表示。
δ=E·ε=∫E(T)·Δα·(Tg-T)dT……(1)(這里Tg＞T)式中ε表示滑塊和撓性件之間的變形；Δα表示滑塊與撓性件之間的熱膨脹系數(shù)差。
實(shí)際上，由于樹(shù)脂類粘接劑(硬化后)是粘彈性體，粘接劑的粘性變形可以吸收(緩沖)一部分滑塊與撓性件之間的變形ε，因此，ε對(duì)粘接變形沒(méi)有影響。
另外，一般認(rèn)為，滑塊的粘接變形量與熱應(yīng)力δ成線性正相關(guān)關(guān)系。因此，樹(shù)脂類粘接劑在工作溫度T時(shí)的拉伸彈性模量E越大，并且玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg越高，則熱應(yīng)力δ越大，粘接變形量越大。
另外，在樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg比工作溫度T低的情況下，由于粘接劑的拉伸彈性模量E小，上述樹(shù)脂類粘接劑具有橡膠一樣的彈性，因此，即使在滑塊與撓性件之間產(chǎn)生變形ε，因?yàn)檫@個(gè)變形ε被粘接劑的變形吸收，因此，引起粘接變形的熱應(yīng)力δ作用在滑塊和撓性件之間的程度很小。
本發(fā)明者，在滑塊和撓性件之間的接合面上使用多種特性不同的樹(shù)脂類粘接劑，來(lái)測(cè)定上述滑塊的粘接變形量。
在實(shí)驗(yàn)中，將下列表1所示的試樣號(hào)1～10的樹(shù)脂類粘接劑涂抹在滑塊和撓性件之間的接合面上，在120℃下使上述樹(shù)脂類粘接劑硬化，將滑塊和撓性件粘接固定在一起。
另外，在滑塊的運(yùn)動(dòng)側(cè)端面和撓性件的接合部分上，形成用黃金制成的凸塊。為了保護(hù)這個(gè)凸塊，還用樹(shù)脂膜覆蓋著上述凸塊。
另外，在25℃時(shí)，利用拉伸試驗(yàn)法(應(yīng)力/位移曲線)測(cè)定樹(shù)脂類粘接劑的拉伸彈性模量E。樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg，可通過(guò)TMA(熱機(jī)械測(cè)定法)測(cè)定，還可利用WYCO平坦程度測(cè)定機(jī)，測(cè)定滑塊的粘接變形量。粘接強(qiáng)度可采取用樹(shù)脂類粘接劑將滑塊和撓性件粘接固定起來(lái)的組件，通過(guò)相對(duì)于滑塊和撓性件的接合面，在垂直方向上拉伸該撓性件的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定。
表1
另外，在測(cè)定表1所示的粘接變形量時(shí)，取滑塊的ABS面(浮起表面)，對(duì)磁盤(pán)的相對(duì)一側(cè)呈突形變形的情況為正值，取從突形變形的頂點(diǎn)至滑塊變形前的上述ABS面的距離為粘接變形量。
如表1所示，與其它試樣比較，利用試樣2、9、10號(hào)的粘接變形量，在5℃、25℃、50℃的任何一種情況下，都非常大。
與其它試樣比較，利用試樣2、9、10號(hào)，在25℃時(shí)樹(shù)脂類粘接劑的拉伸彈性模量E和玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg都非常大。
因此，作用在滑塊上的熱應(yīng)力δ大(參見(jiàn)式(1))，粘接變形量變得非常大。
為了提高浮起量(間隔)的可靠性，需要將由溫度變化引起的上述浮起量的變化量抑制在±3nm以下，因此同樣要將在5℃，25℃和50℃各個(gè)溫度時(shí)的滑塊粘接變形量也抑制在±3nm以下，并且，同樣要將5℃的工作溫度下產(chǎn)生的滑塊粘接變形量減去50℃的工作溫度下產(chǎn)生的滑塊粘接變形量得出的值，也抑制在±3nm以下。
表1所示的1、3、4、5、6、7、8號(hào)試樣適合上述條件。
因此，從滑塊粘接變形量的觀點(diǎn)來(lái)看時(shí)，樹(shù)脂類粘接劑在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E最好為700～5200kg/cm2，其玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg最好為4～70℃。
但是，在3號(hào)試樣的情況下，最好將其粘接變形量抑制在3nm以下，這時(shí)，與其它試樣比較，其粘接強(qiáng)度(剝離強(qiáng)度)比50gf小。
當(dāng)研究5號(hào)試樣時(shí)，盡管其玻璃化轉(zhuǎn)移溫度非常低，只為4℃，但其粘接強(qiáng)度(剝離強(qiáng)度)在50gf以上。
這就是說(shuō)，看來(lái)，決定粘接強(qiáng)度的重要因素中，拉伸彈性模量E比玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg更重要。
更詳細(xì)地說(shuō)，當(dāng)假定工作溫度為25℃時(shí)，因?yàn)樵?號(hào)試樣的情況下，其玻璃化轉(zhuǎn)移溫度為4℃，其樹(shù)脂類粘接劑的彈性非常小，粘接強(qiáng)度低，但由于在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E達(dá)到1000kg/cm2，非常高，因此，實(shí)際上5號(hào)試樣的樹(shù)脂類粘接劑作為粘彈性體使用時(shí)，其粘接強(qiáng)度不會(huì)比這個(gè)數(shù)值更低了。
與此相對(duì)，在3號(hào)試樣的情況下，因?yàn)槠洳ＡЩD(zhuǎn)移溫度為28℃，當(dāng)工作溫度為25℃時(shí)，估計(jì)其樹(shù)脂類粘接劑作為粘彈性體使用時(shí)，其粘接強(qiáng)度也比較高，但由于在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E為400kg/cm2，非常小，因此，估計(jì)實(shí)際上3號(hào)試樣的樹(shù)脂類粘接劑的粘接強(qiáng)度也會(huì)較低。
由以上所述可知，表1中最好的試樣為1、4、5、6、7、8號(hào)試樣。
這些試樣在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，并且，其粘接強(qiáng)度在50gf以上。這就是本發(fā)明最好的樹(shù)脂類粘接劑的條件。
另外，在本發(fā)明中，樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg最好在4～70℃范圍內(nèi)。
下面，在本發(fā)明中，對(duì)于表1所示的1、2、3、4、6、8、9、10號(hào)試樣，求式(1)所示的E(T)×(Tg-T)的值，其結(jié)果列在表2中。在表2中，按照E(25℃)×(Tg-25℃)的值增大的順序，重新變換記載所述試樣。同時(shí)，還附上在25℃時(shí)滑塊粘接變形量。
表2
如表2所示，E(25℃)×(Tg-25℃)的值越大，25℃時(shí)的滑塊粘接變形量越大。
如式(1)所示，因?yàn)棣う?滑塊和撓性件之間的熱膨脹系數(shù)差)為常數(shù)，當(dāng)減小熱應(yīng)力δ時(shí)，E(T)×(Tg-T)的值也可以減小。
這里，如表2所示，當(dāng)工作溫度(T)為25℃時(shí)，3、4、1、6、8號(hào)試樣的滑塊粘接變形量可以抑制在3nm以下，但在3號(hào)試樣情況下，如表1所示，25℃時(shí)的粘接強(qiáng)度減小至30gf。
因此，在表2中，最好的試樣為4、1、6、8號(hào)試樣，這些試樣的E(25℃)×(Tg-25℃)的值為7000～234000(kg·℃/cm2)。
這就是說(shuō)，當(dāng)工作溫度為25℃時(shí)，通過(guò)選擇E(25℃)×(Tg-25℃)的值為7000～234000(kg·℃/cm2)范圍內(nèi)的樹(shù)脂類粘接劑，可以將滑塊的粘接變形量抑制在3nm以下，并可以得到50gf以上的粘接強(qiáng)度。
另外，在從滑塊的嚙入側(cè)端面，延伸至撓性件，形成導(dǎo)電樹(shù)脂膜的情況下，由于上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜也必須是與樹(shù)脂類粘接劑一樣，富于柔軟性的粘接劑，因此，上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜的特性也需具有與上述樹(shù)脂類粘接劑相同的特性。


圖1表示作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，設(shè)置在硬盤(pán)裝置等中的浮起式磁頭裝置的部分側(cè)視圖；圖2表示從內(nèi)側(cè)看圖1所示的磁頭裝置的前端區(qū)域情況下的部分立體透視圖；圖3表示設(shè)置在硬盤(pán)裝置等中的現(xiàn)有的浮起式磁頭裝置的部分側(cè)視圖。
該磁頭裝置由滑塊1和支承該滑塊的支承構(gòu)件2構(gòu)成。
上述滑塊1由陶瓷材料制成，在上述滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面上，設(shè)有薄膜元件4。在與磁盤(pán)D相對(duì)的上述滑塊1的表面上，形成ABS面(浮起表面)1a。
另外，上述薄膜元件4由磁性材料的坡莫合金(Ni-Fe系合金)，或絕緣材料的氧化鋁等層疊構(gòu)成，它具有重放記錄在磁盤(pán)D上的磁性記錄信號(hào)的磁性檢測(cè)部分，或在磁盤(pán)D上記錄磁性信號(hào)的磁性記錄部分；或者磁性檢測(cè)部分與磁性記錄部分二者都具有。磁性檢測(cè)部分，例如，可為由磁阻效應(yīng)元件(MR元件)構(gòu)成的MR頭。磁性記錄部分則由形成線圈和磁芯圖形的電感頭構(gòu)成。
上述支承構(gòu)件2由承載梁5和撓性件6構(gòu)成。
承載梁5由不銹鋼等板簧材料制成。在承載梁5上，形成一個(gè)架設(shè)在圖1的右上端前部附近，向兩側(cè)彎折的彎曲部分5a，該部分為具有剛性的結(jié)構(gòu)。這個(gè)彎曲部分5a設(shè)置在承載梁5的大致中間位置之前，從上述彎曲部分5a的后部終端的地方到基體端部，形成一個(gè)沒(méi)有上述彎曲部分5a的板簧功能部分(圖中沒(méi)有示出)。
在被承載梁5的上述彎曲部分5a夾住的平坦部分上，形成向著圖示的下方突出出來(lái)的球面形的支軸7。
這個(gè)支軸7的頂點(diǎn)，通過(guò)后述的撓性件6的舌片6b，與滑塊1的上表面接觸。
撓性件6由不銹鋼等薄的板簧制成。這個(gè)撓性件6由固定部分6a和舌片6b構(gòu)成，上述固定部分6a和舌片6b，由臺(tái)階部分6c連接在一起。
如圖1所示，滑塊1利用樹(shù)脂類粘接劑8，粘接固定在舌片6b的下表面上。
又如圖2所示，在撓性件6的前端區(qū)域內(nèi)，從撓性件6的固定部分6a延伸至舌片6b，形成導(dǎo)電線路14。在上述舌片6b上形成的導(dǎo)電線路14的寬度，向著撓性件6的基體端部方向，慢慢地增大，這個(gè)部分成為與滑塊1的連接部分14a。
另外，在滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面上，形成由從薄膜元件4引出的薄膜構(gòu)成的電極端子部分4a，它們的間隔與導(dǎo)電線路14的連接部分14a的間隔相同。
在本發(fā)明中，做在滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面上的電極端子部分4a，和做在撓性件6上的連接部分14a，是利用黃金(Au)通過(guò)球焊等方法制成的接合體9剛性接合的。
又如圖1所示，上述接合體9由用于保護(hù)上述接合體9的增強(qiáng)樹(shù)脂膜10覆蓋。
這樣，在滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端面，利用通過(guò)球焊等方法，由黃金(Au)等制成的接合體9，與撓性件6的舌片6b剛性接合的情況下，因?yàn)榛瑝K1與撓性件6的熱膨脹系數(shù)不同，因此，作為用于粘接滑塊1和上述舌片6b的接合面的樹(shù)脂類粘接劑(硬化后)8，需選擇具有能吸收(緩沖)由上述滑塊1和撓性件6之間的熱膨脹系數(shù)差產(chǎn)生的變形ε，并且能減小隨著硬化收縮產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，而且富有柔軟性的粘接劑。
在本發(fā)明中，作為具有柔軟性的樹(shù)脂類粘接劑8，例如可選擇以丙烯類、或聚氨酯類、聚酯類和尼龍類等熱可塑性樹(shù)脂為主要成份的粘接劑；或者選擇在工作溫度區(qū)域內(nèi)，具有柔軟性的環(huán)氧類等熱硬化性樹(shù)脂。
另外，作為上述樹(shù)脂類粘接劑8的硬化方法，有加熱，紫外線(UV)照射等反應(yīng)式和溶劑干燥式等幾種形式，但在本發(fā)明中，不限定哪一種硬化方法。
其次，作為上述樹(shù)脂類粘接劑(硬化后)8的特性，在本發(fā)明中，最好上述樹(shù)脂類粘接劑8在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，并且其粘接強(qiáng)度(剝離強(qiáng)度)在50gf以上。
除了上述特性以外，上述樹(shù)脂類粘接劑8的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg最好在4～70℃范圍內(nèi)。
如果上述樹(shù)脂類粘接劑8在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，則可以減小滑塊1的粘接變形量。
具體地說(shuō)，在滑塊1的ABS面1a為向著磁盤(pán)D的方向突形變形的情況下，當(dāng)取從ABS面1a的頂點(diǎn)至變形前的平坦或隆起形狀的ABS面1a的距離作為粘接變形量時(shí)，在5℃～50℃范圍內(nèi)，可使上述粘接變形量抑制在3nm以下，并且也可以將5℃時(shí)的粘接變形量減去50℃時(shí)的粘接變形量所得出的粘接變形量值，抑制在3nm以下。
因此，可以將溫度變化引起的浮起量δ1(參見(jiàn)圖1)的變動(dòng)值的絕對(duì)值，抑制在3nm以下，這樣，就不會(huì)產(chǎn)生象以前那樣，滑塊1的運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端部與磁盤(pán)D碰撞，或者是浮起量δ1增大(間隔損失)，而引起輸出降低的問(wèn)題。
另外，當(dāng)將工作溫度T設(shè)定為25℃時(shí)，25℃時(shí)的拉伸彈性模量E與(Tg-25℃)相乘的值，最好在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)。
如果E(25℃)×(Tg-25℃)的值在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)，則可以將25℃時(shí)的滑塊1的粘接變形量抑制在3nm以下，并可使25℃時(shí)的粘接強(qiáng)度(剝離強(qiáng)度)在50gf以上。
又如圖1所示，在從滑塊1的嚙入側(cè)A的端面，延伸至撓性件6的舌片6b，形成角焊縫形的導(dǎo)電樹(shù)脂膜11的情況下，該導(dǎo)電樹(shù)脂膜11的特性最好具有與上述樹(shù)脂類粘接劑8同樣的特性。
設(shè)置導(dǎo)電樹(shù)脂膜11的理由是為了確?；瑝K1與撓性件6之間導(dǎo)通。
以上詳細(xì)說(shuō)明的本發(fā)明的磁頭可在CSS方式的硬盤(pán)裝置(磁性記錄重放裝置)中使用。當(dāng)磁盤(pán)停止時(shí)，滑塊1由承載梁5的基體端部的板簧功能部分的彈性力作用，彈性地壓在磁盤(pán)D上，滑塊1的ABS面1a與磁盤(pán)D的表面接觸。當(dāng)磁盤(pán)D開(kāi)始回轉(zhuǎn)時(shí)，由于導(dǎo)入滑塊1和磁盤(pán)D之間的空氣流的作用，如圖1所示那樣，整個(gè)滑塊1從磁盤(pán)D的表面浮起一個(gè)短的距離δ1，成為嚙入側(cè)A比運(yùn)動(dòng)側(cè)B在磁盤(pán)D之上保持在較高位置的浮起姿勢(shì)；或者，成為只是嚙入側(cè)A從磁盤(pán)表面浮起，而運(yùn)動(dòng)側(cè)B的端部與磁盤(pán)D的表面連續(xù)或不連續(xù)地接觸，并在其上滑動(dòng)的浮起姿勢(shì)。
如上所述，在本發(fā)明中，由于滑塊1和撓性件6的舌片6b的接合面的粘接是使用具有柔軟性的樹(shù)脂類粘接劑(硬化后)8的，所以上述樹(shù)脂類粘接劑8的變形，可以吸收(緩沖)滑塊1和舌片6b之間的變形ε的一部分；又因?yàn)榭梢詼p小作用在滑塊1上的熱應(yīng)力δ，因此，可以減少上述滑塊1的粘接變形量。
具體地說(shuō)，最好是樹(shù)脂類粘接劑8在25℃時(shí)的拉伸彈性模量E在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，并且其粘接強(qiáng)度為50gf。如果樹(shù)脂類粘接劑8具有這種特性，則可以將滑塊1的粘接變形量抑制在3nm以下。
另外，上述樹(shù)脂類粘接劑8的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg，最好在4～70℃范圍內(nèi)。
在本發(fā)明中，當(dāng)將工作溫度T設(shè)定為25℃時(shí)，25℃時(shí)的拉伸彈性模量E與(Tg-25℃)相乘的值，最好在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)。
如果E(25℃)×(Tg-25℃)的值在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)，則可以將25℃時(shí)的滑塊1的粘接變形量抑制在3nm以下，并可使25℃時(shí)的粘接強(qiáng)度(剝離強(qiáng)度)達(dá)到50gf以上。
如上所述，由于利用本發(fā)明可以減小滑塊1的粘接變形量，具體地可抑制在3nm以下，因此，可以減小間隔損失，得到穩(wěn)定的輸出信號(hào)，并可以確保浮起量最低。
如以上詳細(xì)說(shuō)明的那樣，在本發(fā)明中，由于在滑塊與撓性件的接合面粘接時(shí)使用了即使在硬化后，仍富有柔軟性的熱可塑性樹(shù)脂等樹(shù)脂類粘接劑，因此，上述樹(shù)脂類粘接劑的變形可以吸收一部分由熱膨脹系數(shù)差引起的滑塊和撓性件間的變形，并可以減小滑塊的粘接變形量。
在本發(fā)明中，作為上述樹(shù)脂類粘接劑的具體特性，25℃時(shí)的拉伸彈性模量E最好在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，并且，粘接強(qiáng)度在50gf以上。
另外，這時(shí)上述樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度Tg最好在4～70℃范圍內(nèi)。
如果使用具有上述特性的樹(shù)脂類粘接利，可以將滑塊的粘接變形量抑制在3nm以下，因此，可以得到穩(wěn)定的輸出，并可以確保浮起量最低。
權(quán)利要求
1．一種磁頭，它由具有記錄和/或重放用元件的滑塊1和具有可以彈性變形的舌片的撓性件，通過(guò)樹(shù)脂類粘接劑接合構(gòu)成，其特征為，上述樹(shù)脂類粘接劑25℃時(shí)的拉伸彈性模量(E)在700～5200kg/cm2范圍內(nèi)，并且其粘接強(qiáng)度在50gf以上。
2．如權(quán)利要求1所述的磁頭，其特征為，上述樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度(Tg)在4～70℃范圍內(nèi)。
3．如權(quán)利要求1所述的磁頭，其特征為，在工作溫度為25℃的情況下，上述樹(shù)脂類粘接劑在25℃時(shí)的拉伸彈性模量(E)與樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度(Tg-25℃)相乘的值{E·(Tg-25℃)}，在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)。
4．如權(quán)利要求2所述的磁頭，其特征為，在工作溫度為25℃的情況下，上述樹(shù)脂類粘接劑在25℃時(shí)的拉伸彈性模量(E)與樹(shù)脂類粘接劑的玻璃化轉(zhuǎn)移溫度(Tg-25℃)相乘的值{E·(Tg-25℃)}，在7000～234000kg·℃/cm2范圍內(nèi)。
5．如權(quán)利要求1所述的磁頭，其特征為，作為消除靜電的措施，從上述滑塊的側(cè)端面，延伸至撓性件，形成導(dǎo)電樹(shù)脂膜，上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜具有與上述樹(shù)脂類粘接劑相同的特性。
6．如權(quán)利要求2所述的磁頭，其特征為，作為消除靜電的措施，從上述滑塊的側(cè)端面，延伸至撓性件，形成導(dǎo)電樹(shù)脂膜，上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜具有與上述樹(shù)脂類粘接劑相同的特性。
7．如權(quán)利要求3所述的磁頭，其特征為，作為消除靜電的措施，從上述滑塊的側(cè)端面，延伸至撓性件，形成導(dǎo)電樹(shù)脂膜，上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜具有與上述樹(shù)脂類粘接劑相同的特性。
8．如權(quán)利要求4所述的磁頭，其特征為，作為消除靜電的措施，從上述滑塊的側(cè)端面，延伸至撓性件，形成導(dǎo)電樹(shù)脂膜，上述導(dǎo)電樹(shù)脂膜具有與上述樹(shù)脂類粘接劑相同的特性。
全文摘要
在滑塊1和撓性件6的舌片6b的接合面粘接時(shí),使用即使在硬化后,仍具有柔軟性的熱可塑性樹(shù)脂等樹(shù)脂類粘接劑8。上述粘接劑8的特性最好為,25℃時(shí)的拉伸彈性模量在700～5200kg/cm
文檔編號(hào)G11B5/48GK1233054SQ9910055
公開(kāi)日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1999年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月17日
發(fā)明者佐藤秀治 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社