一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，用于檢測、控制多工位液體灌裝機(jī)的工作，所述灌裝機(jī)包括移瓶軌道、供瓶機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)，所述注液機(jī)構(gòu)、供瓶機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)沿移瓶軌道依次設(shè)置，所述監(jiān)控裝置包括控制器與傳感器，所述傳感器包括進(jìn)瓶傳感器、液位傳感器與出瓶傳感器，且出瓶傳感器設(shè)有計(jì)數(shù)電路，所述控制器包括電源模塊、數(shù)字模塊、模擬模塊與控制模塊，所述控制模塊設(shè)有通信模塊，所述通信模塊設(shè)有通信接口。本實(shí)用新型傳感器與控制器各模塊的設(shè)置可以檢測灌裝機(jī)各工位間的工作情況，通信接口的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)與其他設(shè)備或控制中線間的通信。
【專利說明】一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液體灌裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的液體灌裝機(jī)一般只控制本機(jī)的操作，很難實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)備間的通信，同時(shí)本機(jī)內(nèi)不能實(shí)施全面監(jiān)控，缺乏應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，能夠解決現(xiàn)有液體灌裝生產(chǎn)線與液體灌裝機(jī)不能通信的問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)本機(jī)液體灌裝過程的全面監(jiān)控。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，用于檢測、控制多工位液體灌裝機(jī)的工作，所述灌裝機(jī)包括移瓶軌道、供瓶機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)，所述供瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于移瓶軌道前端，所述收瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于移瓶軌道后端，所述注液機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)依次設(shè)于供瓶機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)之間，所述監(jiān)控裝置包括控制器與傳感器，所述傳感器包括進(jìn)瓶傳感器、液位傳感器與出瓶傳感器，所述出瓶傳感器設(shè)有計(jì)數(shù)電路，所述計(jì)數(shù)電路用于記錄壓蓋完畢的瓶數(shù)，便于控制生產(chǎn)數(shù)量，所述移瓶軌道入口設(shè)有進(jìn)瓶傳感器，所述進(jìn)瓶傳感器用于檢測空瓶到位情況，并通過控制模塊給注液機(jī)構(gòu)發(fā)送工作信號(hào)，所述注液機(jī)構(gòu)與壓蓋機(jī)構(gòu)間設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器用于檢測注液量，所述壓蓋機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)間設(shè)有出瓶傳感器，用于檢測封蓋是否合格；所述控制器為單片機(jī)，包括電源模塊、數(shù)字模塊、模擬模塊與控制模塊，所述數(shù)字模塊、模擬模塊與控制模塊分別連接電源模塊，所述數(shù)字模塊與模擬模塊連接分別連接控制模塊，所述數(shù)字模塊與模擬模塊間通信連接，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)?；蚰?shù)轉(zhuǎn)換，所述數(shù)字模塊包括數(shù)字檢測部分與參數(shù)設(shè)置部分，所述數(shù)字檢測部分用于檢測各參數(shù)，如傳感器參數(shù)，所述參數(shù)設(shè)置部分，用于設(shè)置各個(gè)參數(shù)值，所述傳感器連接數(shù)字模塊，所述模擬模塊設(shè)有模擬檢測部分，所述控制模塊設(shè)有處理部分、執(zhí)行部分與通信部分，所述通信部分設(shè)有通信接口，所述通信接口用于灌裝機(jī)與其他機(jī)器或總控制中心的通信。
[0005]進(jìn)一步，所述數(shù)字模塊與模擬模塊可拆卸。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)瓶傳感器為光電傳感器，設(shè)于移瓶軌道一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，所述出瓶傳感器為光電傳感器，其發(fā)光部分設(shè)于移瓶軌道一側(cè)或上方。
[0008]進(jìn)一步，所述控制器設(shè)有報(bào)警裝置，工作過程出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:傳感器與控制器各模塊的設(shè)置可以檢測灌裝機(jī)各工位間的工作情況，通信接口的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)與其他設(shè)備或控制中線間的通信。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是監(jiān)控裝置各模塊連接示意圖
[0011]圖2是多工位灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:
[0013]1-移瓶機(jī)構(gòu)；2_供瓶機(jī)構(gòu)；3_注液機(jī)構(gòu)；4_壓蓋機(jī)構(gòu)；41_供蓋機(jī)構(gòu)；5-收瓶機(jī)構(gòu)；6_監(jiān)控裝置；61_控制器；611-電源模塊；612-數(shù)字模塊；6121_數(shù)字檢測部分；6122-參數(shù)設(shè)置部分；613_模擬模塊；6131_模擬檢測部分；614_控制模塊；6141_處理部分；6142_執(zhí)行部分；6143_通信部分；62_傳感器；621_進(jìn)瓶傳感器；622_液位傳感器；623-出瓶傳感器；6231_出瓶傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0015]結(jié)合附圖1與2所示，一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，用于檢測、控制多工位液體灌裝機(jī)的工作，所述灌裝機(jī)包括移瓶軌道1、供瓶機(jī)構(gòu)2、注液機(jī)構(gòu)3、壓蓋機(jī)構(gòu)4與收瓶機(jī)構(gòu)5，所述供瓶機(jī)構(gòu)2設(shè)于移瓶軌道I前端，所述收瓶機(jī)構(gòu)5設(shè)于移瓶軌道I后端，所述注液機(jī)構(gòu)3、壓蓋機(jī)構(gòu)4依次設(shè)于供瓶機(jī)構(gòu)2與收瓶機(jī)構(gòu)5之間，所述監(jiān)控裝置6包括控制器61與傳感器62，所述傳感器62包括進(jìn)瓶傳感器621、液位傳感器622與出瓶傳感器623，所述出瓶傳感器623設(shè)有計(jì)數(shù)電路6231，所述移瓶軌道I入口設(shè)有進(jìn)瓶傳感器621，且是光電傳感器，設(shè)于移瓶軌道I 一側(cè)，注液機(jī)構(gòu)3與壓蓋機(jī)構(gòu)間4設(shè)有液位傳感器622，且是光電傳感器，設(shè)于移瓶軌道I 一側(cè)或上方，所述壓蓋機(jī)構(gòu)4與收瓶機(jī)構(gòu)5間設(shè)有出瓶傳感器623 ;所述控制器61為單片機(jī)，包括電源模塊611、數(shù)字模塊612、模擬模塊613與控制模塊614，所述數(shù)字模塊612、模擬模塊613與控制模塊614分別連接電源模塊611，所述數(shù)字模塊612與模擬模塊613連接分別連接控制模塊614，所述數(shù)字模塊612與模擬模塊613間通信連接，所述數(shù)字模塊612包括數(shù)字檢測部分6121與參數(shù)設(shè)置部分6122，所述傳感器62連接數(shù)字模塊612，所述模擬模塊613設(shè)有模擬檢測部分6131，所述控制模塊614設(shè)有處理部分6141、執(zhí)行部分6142與通信部分6143，所述數(shù)字模塊612與模擬模塊613可拆卸，所述通信部分6143設(shè)有通信接口。
[0016]本實(shí)用新型工作原理:
[0017]所述參數(shù)設(shè)置部分用于設(shè)置灌裝參數(shù)，參數(shù)設(shè)置完畢后開始工作，所述進(jìn)瓶傳感器621檢測到進(jìn)瓶到位信號(hào)后，將信號(hào)傳給數(shù)字模塊612，所述數(shù)字模塊612傳給控制模塊614，所述控制模塊614控制注液機(jī)構(gòu)3注液，注液完畢后，瓶身沿移瓶軌道I向前移動(dòng)，液位傳感器622檢測其液位情況并將信號(hào)反饋給控制器61，若液位不合格，則報(bào)警，若液位合格移至壓蓋機(jī)構(gòu)4，所述壓蓋機(jī)構(gòu)4對(duì)其壓蓋，壓蓋完畢后，移至出瓶傳感器623，所述出瓶傳感器623檢測封蓋質(zhì)量，并將其反饋給控制器61，若封蓋不合格則報(bào)警，若封蓋合格則沿移瓶軌道I移至收瓶機(jī)構(gòu)5，所述收瓶機(jī)構(gòu)5收集封裝完畢的瓶身。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，用于檢測、控制多工位液體灌裝機(jī)的工作，所述灌裝機(jī)包括移瓶軌道、供瓶機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)，所述供瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于移瓶軌道前端，所述收瓶機(jī)構(gòu)設(shè)于移瓶軌道后端，所述注液機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)依次設(shè)于供瓶機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)之間，其特征在于:所述監(jiān)控裝置包括控制器與傳感器，所述傳感器包括進(jìn)瓶傳感器、液位傳感器與出瓶傳感器，所述出瓶傳感器設(shè)有計(jì)數(shù)電路，所述移瓶軌道入口設(shè)有進(jìn)瓶傳感器，注液機(jī)構(gòu)與壓蓋機(jī)構(gòu)間設(shè)有液位傳感器，所述壓蓋機(jī)構(gòu)與收瓶機(jī)構(gòu)間設(shè)有出瓶傳感器； 所述控制器為單片機(jī)，包括電源模塊、數(shù)字模塊、模擬模塊與控制模塊，所述數(shù)字模塊、模擬模塊與控制模塊分別連接電源模塊，所述數(shù)字模塊與模擬模塊連接分別連接控制模塊，所述數(shù)字模塊與模擬模塊間通信連接，所述數(shù)字模塊包括數(shù)字檢測部分與參數(shù)設(shè)置部分，所述傳感器連接數(shù)字模塊，所述模擬模塊設(shè)有模擬檢測部分，所述控制模塊設(shè)有處理部分、執(zhí)行部分與通信部分，所述通信部分設(shè)有通信接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，其特征在于:所述數(shù)字模塊與模擬模塊可拆卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，其特征在于:所述進(jìn)瓶傳感器為光電傳感器，設(shè)于移瓶軌道一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，其特征在于:所述出瓶傳感器為光電傳感器，其發(fā)光部分設(shè)于移瓶軌道一側(cè)或上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位液體灌裝機(jī)的監(jiān)控裝置，其特征在于:所述控制器設(shè)有報(bào)警裝置。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK204229201SQ201420654336
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王軍 申請(qǐng)人:天津復(fù)創(chuàng)自動(dòng)化技術(shù)有限公司