專利名稱：精密折彎工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈑金加工工藝，特別是涉及一種對(duì)金屬板進(jìn)行折彎的加工工藝。
背景技術(shù)：
精控折彎?rùn)C(jī)是一種普遍采用的鈑金折彎設(shè)備，由于其可以對(duì)折彎過程進(jìn)行編程控制，因此可以獲得較好的產(chǎn)品精度。然而，由于金屬板的折彎變形與材料的理化特性、厚度誤差和模具的精度都有直接的關(guān)系，現(xiàn)有的折彎工藝對(duì)這些影響因素都沒有足夠的考慮，因此很難達(dá)到高精度的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種更加精密的折彎工藝。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種精密折彎工藝，利用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和高精度的折彎角度定位系統(tǒng)，包括以下步驟a)采集鈑金材料的理化特性、厚度誤差和折彎模具的磨損量數(shù)據(jù)，并輸入數(shù)控系統(tǒng)；b)數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)上述輸入數(shù)據(jù)對(duì)折彎的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整；c)數(shù)控系統(tǒng)控制折彎?rùn)C(jī)完成折彎過程。
其中，所述折彎的工藝參數(shù)包括折彎系數(shù)、坐標(biāo)尺寸、折彎角度、壓力和行程。
本發(fā)明利用全自動(dòng)的數(shù)字化加工系統(tǒng)，高精度的折彎角度定位系統(tǒng)，即根據(jù)每批材料的理化特性、材料的厚度誤差和折彎模具的輕微磨損量作出精確的調(diào)整，補(bǔ)償正確的數(shù)據(jù)，通過數(shù)控編程，經(jīng)確認(rèn)后由中央數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存，并由中央數(shù)據(jù)庫發(fā)出指令給數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，自動(dòng)調(diào)整各道折彎系數(shù)和坐標(biāo)尺寸，對(duì)有角度的，它能自動(dòng)微調(diào)折彎角度，自動(dòng)微調(diào)壓力、行程，從而實(shí)現(xiàn)高精度的尺寸、角度定位折彎，保證了每道加工精度，都能控制在規(guī)定的公差范圍以內(nèi)，解決了所有鈑金生產(chǎn)企業(yè)加工過程中折彎尺寸最難控制的難題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和配合要求。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的折彎工藝在AMADA數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上完成，配合高精度的折彎角度定位系統(tǒng)，即根據(jù)每批材料的理化特性(由生產(chǎn)商或供應(yīng)商提供)、材料的厚度誤差(由生產(chǎn)商或供應(yīng)商提供，或檢驗(yàn)測(cè)量所得)和折彎模具的輕微磨損量(測(cè)量所得數(shù)據(jù))作出精確的調(diào)整，補(bǔ)償正確的數(shù)據(jù)，通過自己開發(fā)的鈑金專用AMADA編制程序，經(jīng)確認(rèn)后由中央數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存，并由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令給數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，自動(dòng)調(diào)整各道折彎系數(shù)和坐標(biāo)尺寸，對(duì)有角度的，它能自動(dòng)微調(diào)折彎角度，自動(dòng)微調(diào)壓力、行程，從而實(shí)現(xiàn)高精度的尺寸、角度定位折彎，保證了每道加工精度，都能控制在規(guī)定的公差范圍以內(nèi)，解決了所有鈑金生產(chǎn)企業(yè)加工過程中折彎尺寸最難控制的難題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和配合要求。
權(quán)利要求
1.一種精密折彎工藝，利用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和高精度的折彎角度定位系統(tǒng)，其特征是包括以下步驟a)采集鈑金材料的理化特性、厚度誤差和折彎模具的磨損量數(shù)據(jù)，并輸入數(shù)控系統(tǒng)；b)數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)上述輸入數(shù)據(jù)對(duì)折彎的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整；c)數(shù)控系統(tǒng)控制折彎?rùn)C(jī)完成折彎過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密折彎工藝，其特征是所述折彎的工藝參數(shù)包括折彎系數(shù)、坐標(biāo)尺寸、折彎角度、壓力和行程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精密折彎工藝，利用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和高精度的折彎角度定位系統(tǒng)，采集鈑金材料的理化特性、厚度誤差和折彎模具的磨損量數(shù)據(jù)，并輸入數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)上述輸入數(shù)據(jù)對(duì)折彎的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整；數(shù)控系統(tǒng)控制折彎?rùn)C(jī)完成折彎過程?？梢宰詣?dòng)調(diào)整各道折彎系數(shù)和坐標(biāo)尺寸，對(duì)有角度的，它能自動(dòng)微調(diào)折彎角度，自動(dòng)微調(diào)壓力、行程，從而實(shí)現(xiàn)高精度的尺寸、角度定位折彎，保證了每道加工精度，都能控制在規(guī)定的公差范圍以內(nèi)，解決了所有鈑金生產(chǎn)企業(yè)加工過程中折彎尺寸最難控制的難題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和配合要求。
文檔編號(hào)G05B19/18GK101085459SQ20071004250
公開日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者胡建明 申請(qǐng)人:上海新奇生電器有限公司