一種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，包括本體，本體為長(zhǎng)方體形形狀，本體縱向設(shè)置有燕尾槽且貫穿橫向兩側(cè)面，燕尾槽頂端與外界連通，燕尾槽底端表面上設(shè)置有與頂端對(duì)應(yīng)的多個(gè)鋸齒槽；還包含有兩個(gè)擋塊支架，擋塊支架底端設(shè)置有與燕尾槽配合的燕尾塊，擋塊支架一側(cè)面上鉸接有支撐桿，支撐桿長(zhǎng)度大于支撐桿的鉸接位置到擋塊支架底面的距離，支撐桿與鋸齒槽配合固定，能夠防止測(cè)試的絕緣梯移動(dòng)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)也避免了返工的情形，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]電力系統(tǒng)的登高器具方梯、絕緣梯、單梯和人字梯等現(xiàn)場(chǎng)使用器具，通常在(變電站)帶電設(shè)備區(qū)域中操作使用，各類登高器具不但要保障耐壓試驗(yàn)的規(guī)程要求，并且需要具備人力登高的荷重試驗(yàn)(梯子臺(tái)階試驗(yàn))。
[0003]因此，電力系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)用到登高方梯、絕緣梯、單梯和人字梯等，由于上述各類型號(hào)的梯子體積大、沉重，移動(dòng)搬運(yùn)不方便，因此，電力維修人員盡可能地減少這些梯子的利用率，然而，有些情況無(wú)可避免地必須要用到這些梯子，當(dāng)使用時(shí)，這些梯子已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)過(guò)風(fēng)吹雨淋了，因此，梯子的可靠性及荷重情況并不清楚，如果不經(jīng)過(guò)測(cè)試，則在梯子的使用過(guò)程中，很有可能發(fā)生安全事故，而且有些梯子不方便移動(dòng)，需要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試梯子的荷重性能，但目前測(cè)試梯子荷重性能是通過(guò)一個(gè)大而笨重裝置，不方便移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)絕緣梯的荷重性能測(cè)試，故為了解決兩者的矛盾，需要進(jìn)一步研發(fā)一種便于移動(dòng)且可以測(cè)試梯子的荷重性能的裝置，同時(shí)確保在測(cè)試絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯固定，防止測(cè)試絕緣梯移動(dòng)影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，能夠防止測(cè)試的絕緣梯移動(dòng)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)也避免了返工的情形，提高工作效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，包括本體，本體為長(zhǎng)方體形形狀，本體縱向設(shè)置有燕尾槽且貫穿橫向兩側(cè)面，燕尾槽頂端與外界連通，燕尾槽底端表面上設(shè)置有與頂端對(duì)應(yīng)的多個(gè)鋸齒槽;還包含有兩個(gè)擋塊支架，擋塊支架底端設(shè)置有與燕尾槽配合的燕尾塊，擋塊支架一側(cè)面上鉸接有支撐桿，支撐桿長(zhǎng)度大于支撐桿的鉸接位置到擋塊支架底面的距離，支撐桿與鋸齒槽配合固定。
[0007]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及進(jìn)一步改進(jìn)在于:
[0008]所述鋸齒槽的寬度與燕尾槽頂端的寬度相等。
[0009]所述擋塊支架為立方體形狀。
[0010]所述擋塊支架一側(cè)面上設(shè)置有凸起，凸起上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽兩側(cè)面上分別設(shè)置有互相對(duì)應(yīng)的第一通孔;支撐桿一端上設(shè)置有與第一通孔對(duì)應(yīng)的第二通孔，還包含有軸，支撐桿通過(guò)軸穿過(guò)第一通孔和第二通孔固定在凸起上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有顯著地技術(shù)效果。
[0012]本實(shí)用新型包括本體，本體縱向設(shè)置有燕尾槽，燕尾槽頂端與外界連通，燕尾槽底端表面上設(shè)置有鋸齒槽，將絕緣梯放置在燕尾槽內(nèi)，然后通過(guò)擋塊支架固定在絕緣梯兩側(cè)，擋塊支架的支撐桿與鋸齒槽配合將絕緣梯固定住，防止絕緣梯在測(cè)試負(fù)荷時(shí)，絕緣梯移動(dòng)影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)避免工作人員反復(fù)操作，提高工作效率，解決了目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的冋題。
【【附圖說(shuō)明】】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)臂打開的示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型滑輪組件的示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型滑輪組件的側(cè)面示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型整體固定絕緣梯的燕尾槽示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型固定燕尾槽示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型固定燕尾槽的示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型擋塊支架的示意圖；
[0021 ]圖9為本實(shí)用新型擋塊支架的側(cè)面示意圖；
[0022]圖10為本實(shí)用新型控制耐壓控制系統(tǒng)箱裝置示意圖。
[0023]其中:1-底盤;2-回轉(zhuǎn)臂;3-液壓缸;4-行程開關(guān);5-固定燕尾槽;6_負(fù)荷施加系統(tǒng)；7-耐壓控制系統(tǒng)箱;8-第一滑輪;9-第二滑輪；10-燕尾塊；11-擋塊支架；12-第一支撐桿；13-第二支撐桿；14-耐壓控制系統(tǒng)箱；15-自卸臂驅(qū)動(dòng)液壓缸;16-自卸臂；17-鋼絲繩；18-支撐面。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括長(zhǎng)方體形狀的底盤I，底盤I表面上裝設(shè)有負(fù)荷施加系統(tǒng)6，負(fù)荷施加系統(tǒng)6的兩側(cè)且在底盤I長(zhǎng)邊兩側(cè)的上表面上分別裝設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臂2且回轉(zhuǎn)臂2的側(cè)邊與底盤I的長(zhǎng)邊互相平行，每個(gè)回轉(zhuǎn)臂2的一端活動(dòng)鉸接于底盤I上表面上且在鉸接處與每個(gè)回轉(zhuǎn)臂對(duì)應(yīng)的另一側(cè)底盤上表面上裝設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過(guò)導(dǎo)線連接于的負(fù)荷施加系統(tǒng)6上，每個(gè)回轉(zhuǎn)臂2內(nèi)側(cè)壁的中間部位鉸接有一個(gè)液壓缸3的一端，每個(gè)液壓缸3另一端鉸接于回轉(zhuǎn)臂2與底盤I上表面上鉸接位置的內(nèi)側(cè)的底盤I上表面上，每個(gè)液壓缸3通過(guò)油管連接在負(fù)荷施加系統(tǒng)6上，每個(gè)回轉(zhuǎn)臂2的上表面上都開設(shè)有燕尾槽，燕尾槽的底部還設(shè)有鋸齒槽;還包含有固定燕尾槽5，固定燕尾槽5固定在兩個(gè)回轉(zhuǎn)臂2與底盤I上表面上鉸接的位置中間對(duì)應(yīng)的底盤I上表面上；同時(shí)，還包含有滑輪組件，滑輪組件固定在固定燕尾槽5內(nèi)且與負(fù)荷施加系統(tǒng)6在同一水平線上。
[0026]如圖3和圖4所示，滑輪組件包含立方柱體、第一滑輪8、兩個(gè)第二滑輪9和與固定燕尾槽5配合的燕尾塊，立方柱體的底端形狀為燕尾形，立方柱體中間位置設(shè)置有長(zhǎng)方體形狀的通孔，通孔內(nèi)裝設(shè)有支撐在通孔兩側(cè)臂的一根軸且在軸上裝設(shè)有第一滑輪8，立方柱體開設(shè)有通孔的一側(cè)面上且在通孔的上部設(shè)置有水平平行的兩個(gè)第二滑輪9;水平平行的兩個(gè)第二滑輪9之間的間隙與第一滑輪8的滑槽在同一豎直線上。其中，立方柱體沒(méi)開設(shè)通孔的兩側(cè)面上鉸接有第一支撐桿12，第一支撐桿12長(zhǎng)度大于第一支撐桿12的鉸接位置到立方柱體底面的距離。
[0027]如圖5和圖6所示，燕尾槽5-2組件包括固定燕尾槽5，固定燕尾槽5的燕尾槽底部上設(shè)有鋸齒槽，便于與擋塊支架11上的第二支撐桿13配合來(lái)固定待測(cè)的絕緣梯，并且燕尾槽組件是通過(guò)螺栓固定在底盤表面上。
[0028]如圖7和圖8所示，還包含有立方體形狀的擋塊支架11，擋塊支架11底端形狀為燕尾形，擋塊支架11的側(cè)面上鉸接有第二支撐桿13，第二支撐桿13的長(zhǎng)度大于第二支撐桿13的鉸接位置到擋塊支架底面的距離。
[0029]如圖9所示，為了滿足現(xiàn)實(shí)工作的需求，可以延伸底盤I長(zhǎng)度，底盤I的長(zhǎng)度方向面積增大，在對(duì)應(yīng)增加的面積上裝設(shè)耐壓控制系統(tǒng)箱7，耐壓控制系統(tǒng)箱7對(duì)應(yīng)的底盤I表面上的位置且延底盤I長(zhǎng)度方向的兩側(cè)底盤表面上分別設(shè)置有一個(gè)凸起，每個(gè)凸起鉸接有自卸臂驅(qū)動(dòng)液壓缸15的一端，每個(gè)自卸臂驅(qū)動(dòng)液壓缸15的另一端鉸接有一個(gè)自卸臂16且鉸接在自卸臂16的中下部，每個(gè)自卸臂16的下部與底盤I上延寬度方向的一側(cè)設(shè)置有的支撐面18配合，每個(gè)自卸臂16的上部高于耐壓控制系統(tǒng)箱7的高度，每個(gè)自卸臂16上部的頂端設(shè)置有一個(gè)掛鉤，自卸臂16的兩側(cè)且在耐壓控制系統(tǒng)箱7的側(cè)壁上分別設(shè)置有一個(gè)吊環(huán)，還包含有鋼絲繩17，鋼絲繩17—端掛在吊環(huán)上，另一端掛在掛鉤上。這樣方便控制耐壓控制系統(tǒng)箱，當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，方便將耐壓控制系統(tǒng)箱移動(dòng)到地面上，進(jìn)而測(cè)量絕緣梯的耐壓性能。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0031]通過(guò)機(jī)動(dòng)車將該裝置運(yùn)輸?shù)剿枰獧z測(cè)絕緣梯負(fù)荷的場(chǎng)所，根據(jù)絕緣梯的長(zhǎng)度，選擇單旋轉(zhuǎn)臂或雙旋轉(zhuǎn)臂使用，將絕緣梯放置在旋轉(zhuǎn)臂與固定燕尾槽的燕尾槽內(nèi)，絕緣梯的兩側(cè)通過(guò)擋塊支架上的第二個(gè)支撐桿與鋸齒槽的配合將其固定，然后將測(cè)試負(fù)荷試驗(yàn)的繩索一端拴在絕緣梯的踏板上，另一端繞過(guò)滑輪組件上的第二滑輪，改變繩索方向，然后再將繩索穿過(guò)與水平平行兩滑輪間隙處在同一豎直線上的第一滑輪的溝槽，最后纏繞在負(fù)荷施加系統(tǒng)上，進(jìn)行測(cè)量負(fù)荷的性能。該裝置避免了現(xiàn)有技術(shù)大而笨重的裝置，方便將其移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試，降低工作強(qiáng)度，提高工作效率;同時(shí)該裝置占地面積小，便于管理和使用。
[0032]以上內(nèi)容僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，其特征在于，包括本體，本體為長(zhǎng)方體形形狀，本體縱向設(shè)置有燕尾槽且貫穿橫向兩側(cè)面，燕尾槽頂端與外界連通，燕尾槽底端表面上設(shè)置有與頂端對(duì)應(yīng)的多個(gè)鋸齒槽;還包含有兩個(gè)擋塊支架，擋塊支架底端設(shè)置有與燕尾槽配合的燕尾塊，擋塊支架一側(cè)面上鉸接有支撐桿，支撐桿長(zhǎng)度大于支撐桿的鉸接位置到擋塊支架底面的距離，支撐桿與鋸齒槽配合固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，其特征在于，所述鋸齒槽的寬度與燕尾槽頂端的寬度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，其特征在于，所述擋塊支架為立方體形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止檢測(cè)絕緣梯負(fù)荷時(shí)絕緣梯移動(dòng)的裝置，其特征在于，所述擋塊支架一側(cè)面上設(shè)置有凸起，凸起上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽兩側(cè)面上分別設(shè)置有互相對(duì)應(yīng)的第一通孔;支撐桿一端上設(shè)置有與第一通孔對(duì)應(yīng)的第二通孔，還包含有軸，支撐桿通過(guò)軸穿過(guò)第一通孔和第二通孔固定在凸起上。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK205506379SQ201620252193
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】周軍, 李強(qiáng), 鹿彬, 于波, 朱文, 李新成, 張作鵬, 楊明, 魏六甲, 劉紅超, 張紅起, 劉洋, 陳亞軍, 石哲, 羅肖邦, 王子博, 王凜, 李曉慶, 周靈, 李倩, 馮冬亮, 宋寧, 高榮軍, 費(fèi)俊科, 莊媛, 毛潔, 李海, 王西峰, 邴軍, 陳永益, 吳俊峰, 張鄒林, 楊小寅, 李琦, 張哲
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