連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥。主要用于冶金行業(yè)連鑄火切機(jī)鑄坯的測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄火切機(jī)測(cè)量輥是生產(chǎn)時(shí)緊密與鑄坯貼近，鑄坯在往下拉澆的過程中，測(cè)量輥也與其一起旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)由電氣上編碼器來累計(jì)計(jì)量鑄坯長(zhǎng)度。
[0003]現(xiàn)有的連鑄火切機(jī)測(cè)量輥其內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)形式見圖1，測(cè)量輥冷卻水的原有路徑為:冷卻水外部水源接入冷卻水進(jìn)口，進(jìn)入上端蓋16內(nèi)部的環(huán)形管道A端，流至B端，再通過軸座10的內(nèi)部孔，如圖1所示為Φ20ΜΜ，然后進(jìn)入蓄水箱5，見C位置，再由軸6內(nèi)孔D，通過出水管的外管3與軸6的內(nèi)部狹小空間，到達(dá)測(cè)量輥的輥體I的內(nèi)腔，由輥體外管孔E進(jìn)入出水管的外管3與內(nèi)管4的內(nèi)部空間，流至內(nèi)管孔F孔，最后流到冷卻水出口。現(xiàn)有的連鑄火切機(jī)測(cè)量輥的出水口位設(shè)置外管和內(nèi)管，使得水流通道產(chǎn)生瓶頸，使用一段時(shí)間后，測(cè)量輥出水口的管路經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被垃圾堵死，冷卻水管道不通，導(dǎo)致測(cè)量輥軸承受熱卡死，無法達(dá)到其使用效果，鑄坯事先設(shè)定的定尺長(zhǎng)度測(cè)量不準(zhǔn)確，甚至無法自動(dòng)測(cè)量鑄坯長(zhǎng)度而影響全自動(dòng)切割。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可消除了水流通道的瓶頸的連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥，它包括輥體、蓄水箱、軸、軸座、軸承、冷卻水進(jìn)口和上端蓋，所述冷卻水進(jìn)口與上端蓋內(nèi)部的環(huán)形管道相連通，所述上端蓋內(nèi)部的環(huán)形管道與軸座的內(nèi)孔相連通，軸座的內(nèi)孔與蓄水箱相連，所述軸處于蓄水箱內(nèi)部的軸壁面上設(shè)置通孔，出水管頂端插入軸內(nèi)，并與軸之間形成冷卻水通道;所述出水管頂端封閉，上部側(cè)壁上開設(shè)孔。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型增加了冷卻水通過出水管插入端與軸的冷卻水通道的截面積，消除了水流通道的瓶頸，避免垃圾經(jīng)常在此堵住管道。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中連鑄火切機(jī)測(cè)量輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:
[0011]輥體1、0型圈2、外管3、內(nèi)管4、蓄水箱5、軸6、蓋7、軸承8、軸套一9、軸座10、軸承11、O型圈12、軸套二 13、冷卻水進(jìn)口 14、防護(hù)蓋15、上端蓋16、擋板17、0型圈18、骨架油封19。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖2，本實(shí)用新型涉及的一種連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥，它包括輥體1、蓄水箱
5、軸6、軸座10、軸承11、冷卻水進(jìn)口 14和上端蓋16，所述冷卻水進(jìn)口 14與上端蓋16內(nèi)部的環(huán)形管道相連通，所述上端蓋16內(nèi)部的環(huán)形管道與軸座10的內(nèi)孔相連通，軸座10的內(nèi)孔與蓄水箱5相連，所述軸6處于蓄水箱5內(nèi)部的軸壁面上設(shè)置通孔D，出水管一端插入軸內(nèi)，并與軸6之間形成冷卻水通道;所述出水管頂端封閉，上部側(cè)壁上開設(shè)孔F。
[0013]本實(shí)用新型測(cè)量輥冷卻水的路徑為如圖2所示:冷卻水外部水源接入冷卻水進(jìn)口14，進(jìn)入上端蓋16內(nèi)部的環(huán)形管道A端，流至B端，再通過軸座10的內(nèi)部孔，然后進(jìn)入蓄水箱5，然后冷卻水由軸6內(nèi)孔D進(jìn)入出水管與軸6的內(nèi)部空間(需注明此時(shí)外管被去除已不存在)，此時(shí)水流量因斷面增大一倍而大大增加，然后冷卻水至輥體內(nèi)腔部分，直接由出水管的F孔，最后流到冷卻水出口。
[0014]本實(shí)用新型把測(cè)量輥下部的出水管的外管去掉后，既不影響設(shè)備原有功能，又能大大增加水流量，不易堵塞管道，杜絕測(cè)量輥無法精確測(cè)量鑄坯長(zhǎng)度現(xiàn)象。改進(jìn)后，能完全避免上述設(shè)備故障，及減少因定尺不準(zhǔn)帶來的鑄坯報(bào)廢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥，其特征在于:它包括輥體(I)、蓄水箱(5)、軸(6)、軸座(10)、軸承(11)、冷卻水進(jìn)口(14)和上端蓋(16)，所述冷卻水進(jìn)口(14)與上端蓋(16)內(nèi)部的環(huán)形管道相連通，所述上端蓋(16)內(nèi)部的環(huán)形管道與軸座(10)的內(nèi)孔相連通，軸座(10)的內(nèi)孔與蓄水箱(5)相連，所述軸(6)處于蓄水箱(5)內(nèi)部的軸壁面上設(shè)置通孔(D)，出水管頂端插入軸內(nèi)，并與軸(6)之間形成冷卻水通道;所述出水管頂端封閉，上部側(cè)壁上開設(shè)孔(F)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連鑄火切機(jī)防堵塞測(cè)量輥，它包括輥體（1）、蓄水箱（5）、軸（6）、軸座（10）、軸承（11）、冷卻水進(jìn)口（14）和上端蓋（16），所述冷卻水進(jìn)口（14）與上端蓋（16）內(nèi)部的環(huán)形管道相連通，所述上端蓋（16）內(nèi)部的環(huán)形管道與軸座（10）的內(nèi)孔相連通，軸座（10）的內(nèi)孔與蓄水箱（5）相連，所述軸（6）處于蓄水箱（5）內(nèi)部的軸壁面上設(shè)置通孔（D），出水管頂端插入軸內(nèi)，并與軸（6）之間形成冷卻水通道；所述出水管頂端封閉，上部側(cè)壁上開設(shè)孔（F）。本實(shí)用新型增加了冷卻水通過出水管插入端與軸的冷卻水通道的截面積，消除了水流通道的瓶頸，避免垃圾經(jīng)常在此堵住管道。
【IPC分類】G01B21/02
【公開號(hào)】CN205102811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520885390
【發(fā)明人】吳云剛, 陳煥新, 金海樂
【申請(qǐng)人】江陰興澄特種鋼鐵有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日