一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，包括：殼體、旋轉(zhuǎn)外管、支撐墊圈、插件、圓柱銷(xiāo)、第二密封圈，其特征在于：所述殼體與法蘭鑄成一體，殼體外圓上設(shè)有第一密封圈，旋轉(zhuǎn)外管的端面上設(shè)有第三密封圈，旋轉(zhuǎn)外管的徑向位置設(shè)有支撐墊圈，支撐墊圈外設(shè)有孔用擋圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是：該實(shí)用新型由于采用了“星形圈”和“O”型密封圈的密封技術(shù)，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，由于增加了軸向的支撐墊圈，實(shí)現(xiàn)了無(wú)油潤(rùn)滑，提高了密封效果，達(dá)到了環(huán)保的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)接頭，特別涉及一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭是采用純機(jī)械密封式的端面密封技術(shù)，這種技術(shù)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭采用了純機(jī)械密封件的彈簧補(bǔ)償，其性能不穩(wěn)定，主要是因?yàn)閺椈杀旧淼闹圃煺`差，給密封裝置帶來(lái)了不穩(wěn)定的因素，造成其穩(wěn)定性有時(shí)高，有時(shí)低，尤其在安裝時(shí)很容易造成對(duì)密封環(huán)的損壞，從而使旋轉(zhuǎn)接頭成為廢品，浪費(fèi)資源，增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不使用彈簧而使用“星形圈”補(bǔ)償?shù)囊环N結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、易于安裝的旋轉(zhuǎn)接頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，包括:殼體、旋轉(zhuǎn)外管、支撐墊圈、插件、圓柱銷(xiāo)、第二密封圈，其特征在于:所述殼體與法蘭鑄成一體，殼體外圓上設(shè)有第一密封圈，旋轉(zhuǎn)外管通過(guò)支撐墊圈的支撐和彈性擋圈的限位與殼體實(shí)現(xiàn)密封，旋轉(zhuǎn)外管的端面上設(shè)有第三密封圈，旋轉(zhuǎn)外管的徑向位置設(shè)有支撐墊圈，支撐墊圈外設(shè)有孔用擋圈。
[0005]所述第三密封圈為“星形圈”，其直徑為30毫米，線(xiàn)徑為3.55毫米。
[0006]所述第一密封圈為“O”型密封圈，其直徑為44毫米，線(xiàn)徑為3.55毫米。
[0007]所述第二密封圈有兩個(gè)，均為“O”型密封圈，其直徑為14毫米，線(xiàn)徑為1.8毫米。
[0008]所述孔用擋圈為彈性擋圈。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)效果:該實(shí)用新型由于采用了“星形圈”和“O”型密封圈的密封技術(shù)，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，由于增加了軸向的支撐墊圈，實(shí)現(xiàn)了無(wú)油潤(rùn)滑，提高了密封效果，達(dá)到了環(huán)保的要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]附圖標(biāo)不:1為殼體、2為旋轉(zhuǎn)外管、3為支撐墊圈、插件、4為第三密封圈、5為第一密封圈、6為圓柱銷(xiāo)、7為第二密封圈、8為插件、9為孔用擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，包括:殼體1、旋轉(zhuǎn)外管2、支撐墊圈3、插件8、圓柱銷(xiāo)6、第二密封圈7，其特征在于:所述殼體I與法蘭鑄成一體，可用圓鋼直接加工而成，殼體I外圓上設(shè)有第一密封圈5，以保證通水腔的密封，旋轉(zhuǎn)外管2通過(guò)支撐墊圈3的支撐和彈性擋圈9的限位與殼體I實(shí)現(xiàn)密封，旋轉(zhuǎn)外管2的端面上設(shè)有第三密封圈4，以保證旋轉(zhuǎn)接頭本體的密封，旋轉(zhuǎn)外管2的徑向位置設(shè)有支撐墊圈3，以保證旋轉(zhuǎn)外管的支撐，支撐墊圈3外設(shè)有孔用擋圈9，以保證旋轉(zhuǎn)接頭的密封和穩(wěn)定。
[0014]所述第三密封圈4為“星形圈”，其直徑為30毫米，線(xiàn)徑為3.55毫米。
[0015]所述第一密封圈5為“O”型密封圈，其直徑為44毫米，線(xiàn)徑為3.55毫米。
[0016]所述第二密封圈7有兩個(gè)，均為“O”型密封圈，其直徑為14毫米，線(xiàn)徑為1.8毫米。
[0017]所述孔用擋圈9為彈性擋圈。
[0018]以上是對(duì)本實(shí)用新型提供的一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想設(shè)計(jì)的本質(zhì)相同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，包括:殼體(1)、旋轉(zhuǎn)外管(2)、支撐墊圈(3)、插件(8)、圓柱銷(xiāo)(6)、第二密封圈(7)，其特征在于:所述殼體(1)與法蘭鑄成一體，殼體(1)外圓上設(shè)有第一密封圈(5)，旋轉(zhuǎn)外管(2)通過(guò)支撐墊圈(3)的支撐和彈性擋圈(9)的限位與殼體(I)實(shí)現(xiàn)密封，旋轉(zhuǎn)外管⑵的端面上設(shè)有第三密封圈(4)，旋轉(zhuǎn)外管⑵的徑向位置設(shè)有支撐墊圈(3)，支撐墊圈(3)外設(shè)有孔用擋圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述第三密封圈(4)為“星形圈”，其直徑為30毫米，線(xiàn)徑為3.55毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述第一密封圈(5)為“ο”型密封圈，其直徑為44毫米，線(xiàn)徑為3.55毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述第二密封圈(7)有兩個(gè)，均為“ο”型密封圈，其直徑為14毫米，線(xiàn)徑為1.8毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述孔用擋圈(9)為彈性擋圈。
【文檔編號(hào)】F16L27/08GK203533033SQ201320649186
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】趙偉 申請(qǐng)人:山東偉正機(jī)械有限公司