一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，該方法為：一、利用導(dǎo)線連接待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組；二、將合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向機箱中填充細黑色膠木粉形成細黑色膠木粉層，接著平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲；或者將合金試樣組置于冷鑲模具中，將冷鑲材料倒入所述冷鑲模具中，待所述冷鑲材料凝固后完成合金試樣組的鑲樣。該方法操作簡單，設(shè)計合理，且對設(shè)備要求低，輔助材料也易得，便于多試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，并避免了多個試樣多次制樣或者一次鑲樣后多次陽極氧化浪費時間的弊病。
【專利說明】
一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬鑲樣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于金屬材料來說，金相檢測已經(jīng)成為一種必不可少的檢測手段，而金相檢測時，部分試樣會用到偏光方法進行金相觀察，例如鋯合金和Gr4等鈦合金。這些合金在使用偏光的方法觀察時，需要對試樣先進行陽極氧化，可使圖像更加清晰。對于小規(guī)格試樣，制備金相試樣需要鑲樣，由于鑲樣粉不具備導(dǎo)電性，因此在制備好試樣后陽極氧化通常只能氧化一部分試樣，還有一部分試樣因為充作陽極而不能發(fā)生陽極氧化，也就不能被觀測；同時一次只制備一個試樣，時間冗長，浪費嚴重，即便一次同時鑲多個試樣也存在每一個試樣都有一部分不能被陽極氧化的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，該方法操作簡單，設(shè)計合理，且對設(shè)備要求低，輔助材料也易得，便于多試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，并避免了多個試樣多次制樣或者一次鑲樣后多次陽極氧化浪費時間的弊病。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]步驟一、利用導(dǎo)線連接至少兩個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組；
[0006]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向所述機箱中填充細黑色膠木粉覆蓋合金試樣組，在合金試樣組的上表面形成細黑色膠木粉層，接著在所述細黑色膠木粉層上平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲;所述細黑色膠木粉層的厚度為3mm?5mm，所述細黑色膠木粉層和粗黑色膠木粉層的厚度之和為15mm?25mm，所述細黑色膠木粉的粒徑為20μηι?ΙΟΟμπι，所述粗黑色膠木粉的粒徑為0.2mm?2mm ；所述熱鑲的加熱溫度為110 °C?150 °C，時間為30min?50min；
[0007]或者將步驟一中所述合金試樣組置于冷鑲模具中，將冷鑲材料倒入所述冷鑲模具中覆蓋合金試樣組，待所述冷鑲材料凝固后完成合金試樣組的鑲樣;所述冷鑲材料由義齒基托樹脂(π型)與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉混合而成。
[0008]上述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟一中所述連接的方式為串聯(lián)和/或并聯(lián)。
[0009]上述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟一中所述合金試樣為鋯合金試樣或鈦合金試樣。
[0010]上述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟一中連接待鑲樣的合金試樣前，對所述合金試樣進行標記。
[0011]上述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟二中所述義齒基托樹脂(Π型)的體積與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉的質(zhì)量之比為1: (I?1.5)，其中，體積的單位為mL，質(zhì)量的單位為g。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本發(fā)明設(shè)計合理，方法簡單，且投入成本低，實際鑲樣時，只需對合金試樣做相應(yīng)的標記，采用導(dǎo)線將多個合金試樣連接起來，然后按照鑲樣機的操作方法操作，即可完成鑲樣過程，另外，在鑲樣過程中可將連接用的導(dǎo)線延伸至粗黑色膠木粉層外部以在隨后的陽極氧化時做連接電源陽極之用，或在鑲樣的過程中額外增加一個備用合金試樣作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0014]2、本發(fā)明鑲樣質(zhì)量穩(wěn)定，對設(shè)備要求不高，普通的鑲樣機即可實施，且相應(yīng)的輔助材料也易得，可滿足相應(yīng)的鑲樣要求，同時制備好的試樣也能滿足金相制樣的要求。
[0015]3、本發(fā)明操作易控，對設(shè)備要求不高，相應(yīng)的輔助材料也易得，便于多試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且具有無毒害，減少資源浪費等優(yōu)點。
[0016]下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0019]步驟一、利用導(dǎo)線連接四個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為串聯(lián)，所述合金試樣為Zr4合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對四個合金試樣分別進行標記；
[0020]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向所述機箱中填充細黑色膠木粉覆蓋合金試樣組，在合金試樣組的上表面形成細黑色膠木粉層，接著在所述細黑色膠木粉層上均勻平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲;所述細黑色膠木粉層的厚度為4_，所述細黑色膠木粉層和粗黑色膠木粉層的厚度之和為20mm，所述細黑色膠木粉的粒徑為20μπι?ΙΟΟμπι，所述粗黑色膠木粉的粒徑為0.2mm?2mm ；所述熱鑲的加熱溫度為120 °C，時間為40min。
[0021]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且連接用的導(dǎo)線可加長至粗黑色膠木粉層外部作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0022]實施例2
[0023 ]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0024]步驟一、利用導(dǎo)線連接五個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為串聯(lián)和并聯(lián)，所述合金試樣為GR4鈦合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對五個合金試樣分別進行標記，其中一個為用于連接電源陽極的備用合金試樣，剩余四個為用于共同陽極氧化的合金試樣；
[0025]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向所述機箱中填充細黑色膠木粉覆蓋合金試樣組，在合金試樣組的上表面形成細黑色膠木粉層，接著在所述細黑色膠木粉層上均勻平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲;所述細黑色膠木粉層的厚度為5_，所述細黑色膠木粉層和粗黑色膠木粉層的厚度之和為25_，所述細黑色膠木粉的粒徑為20μπι?ΙΟΟμπι，所述粗黑色膠木粉的粒徑為0.2mm?2mm ；所述熱鑲的加熱溫度為130 °C，時間為50min。
[0026]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且合金試樣組中一個備用合金試樣可作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0027]實施例3
[0028]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0029]步驟一、利用導(dǎo)線連接四個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為并聯(lián)，所述合金試樣為Zr4合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對四個合金試樣分別進行標記；
[0030]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向所述機箱中填充細黑色膠木粉覆蓋合金試樣組，在合金試樣組的上表面形成細黑色膠木粉層，接著在所述細黑色膠木粉層上均勻平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲;所述細黑色膠木粉層的厚度為3_，所述細黑色膠木粉層和粗黑色膠木粉層的厚度之和為22_，所述細黑色膠木粉的粒徑為20μπι?ΙΟΟμπι，所述粗黑色膠木粉的粒徑為0.2mm?2_ ；所述熱鑲的加熱溫度為110 °C，時間為45min。
[0031]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且連接用的導(dǎo)線可加長至粗黑色膠木粉層外部作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0032]實施例4
[0033 ]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0034]步驟一、利用導(dǎo)線連接兩個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為串聯(lián)，所述合金試樣為GR4鈦合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對兩個合金試樣分別進行標記；
[0035]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于冷鑲模具中，將冷鑲材料倒入所述冷鑲模具中覆蓋合金試樣組，待所述冷鑲材料完全凝固后完成合金試樣組的鑲樣;所述冷鑲材料由義齒基托樹脂(Π型)與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉混合而成;所述義齒基托樹脂(Π型)的體積與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉的質(zhì)量之比為1:1，其中，體積的單位為mL，質(zhì)量的單位為g。
[0036]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且連接用的導(dǎo)線可加長至粗黑色膠木粉層外部作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0037]實施例5
[0038]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0039]步驟一、利用導(dǎo)線連接兩個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為并聯(lián)，所述合金試樣為GR4鈦合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對兩個合金試樣分別進行標記；
[0040]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向所述機箱中填充細黑色膠木粉覆蓋合金試樣組，在合金試樣組的上表面形成細黑色膠木粉層，接著在所述細黑色膠木粉層上均勻平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲;所述細黑色膠木粉層的厚度為3_，所述細黑色膠木粉層和粗黑色膠木粉層的厚度之和為15_，所述細黑色膠木粉的粒徑為20μπι?ΙΟΟμπι，所述粗黑色膠木粉的粒徑為0.2mm?2mm ；所述熱鑲的加熱溫度為150 °C，時間為30min。
[0041]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且連接用的導(dǎo)線可加長至粗黑色膠木粉層外部作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0042]實施例6
[0043 ]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0044]步驟一、利用導(dǎo)線連接六個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為串聯(lián)和并聯(lián)，所述合金試樣為Zr4合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對六個合金試樣分別進行標記；
[0045]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于冷鑲模具中，將冷鑲材料倒入所述冷鑲模具中覆蓋合金試樣組，待所述冷鑲材料凝固后完成合金試樣組的鑲樣;所述冷鑲材料由義齒基托樹脂(Π型)與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉混合而成;所述義齒基托樹脂(Π型)的體積與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉的質(zhì)量之比為I: 1.5，其中，體積的單位為mL，質(zhì)量的單位為g。
[0046]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且連接用的導(dǎo)線可加長至粗黑色膠木粉層外部作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0047]實施例7
[0048]本實施例便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法包括以下步驟:
[0049]步驟一、利用導(dǎo)線連接五個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組;所述連接的方式為串聯(lián)和并聯(lián)，所述合金試樣為Zr4合金試樣;優(yōu)選的，連接待鑲樣的合金試樣前，對五個合金試樣分別進行標記；
[0050]步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于冷鑲模具中，將冷鑲材料倒入所述冷鑲模具中覆蓋合金試樣組，待所述冷鑲材料凝固后完成合金試樣組的鑲樣;所述冷鑲材料由義齒基托樹脂(Π型)與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉混合而成;所述義齒基托樹脂(Π型)的體積與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉的質(zhì)量之比為1: 1.25，其中，體積的單位為mL，質(zhì)量的單位為g。
[0051]本實施例中通過金相鑲樣后，便于多個合金試樣高質(zhì)量的完成共同陽極氧化的任務(wù)，鑲樣結(jié)束之后能夠滿足制樣與金相照相的要求，且連接用的導(dǎo)線可加長至粗黑色膠木粉層外部作為陽極氧化時連接電源陽極之用。
[0052]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、利用導(dǎo)線連接至少兩個待鑲樣的合金試樣，得到合金試樣組； 步驟二、將步驟一中所述合金試樣組置于熱鑲機的機箱中，然后向所述機箱中填充細黑色膠木粉覆蓋合金試樣組，在合金試樣組的上表面形成細黑色膠木粉層，接著在所述細黑色膠木粉層上平鋪粗黑色膠木粉形成粗黑色膠木粉層，然后加上熱鑲機的壓塊對合金試樣組進行熱鑲;所述細黑色膠木粉層的厚度為3mm?5mm，所述細黑色膠木粉層和粗黑色膠木粉層的厚度之和為15mm?25mm，所述細黑色膠木粉的粒徑為20μηι?ΙΟΟμπι，所述粗黑色膠木粉的粒徑為0.2mm?2mm;所述熱鑲的加熱溫度為110°C?150°C，時間為30min?50min; 或者將步驟一中所述合金試樣組置于冷鑲模具中，將冷鑲材料倒入所述冷鑲模具中覆蓋合金試樣組，待所述冷鑲材料凝固后完成合金試樣組的鑲樣;所述冷鑲材料由義齒基托樹脂(Π型)與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉混合而成。2.按照權(quán)利要求1所述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟一中所述連接的方式為串聯(lián)和/或并聯(lián)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟一中所述合金試樣為鋯合金試樣或鈦合金試樣。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟一中連接待鑲樣的合金試樣前，對所述合金試樣進行標記。5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種便于多試樣共同陽極氧化的金相鑲樣方法，其特征在于，步驟二中所述義齒基托樹脂(Π型)的體積與義齒基托樹脂(Π型)自凝牙托粉的質(zhì)量之比為1: (I?1.5)，其中，體積的單位為mL，質(zhì)量的單位為g。
【文檔編號】G01N1/28GK106092675SQ201610364645
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】王松茂, 白新房, 夏金華, 馬曉晨, 朱波, 王濤, 馬宇, 李波
【申請人】西北有色金屬研究院