防塵料盒結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及物料儲放盒技術領域，公開了一種防塵料盒結構，包括料盒本體，料盒本體包括底板、頂板、位于頂板與底板兩側的側板，兩塊側板相互平行，側板的內側面上設有若干卡槽，兩塊側板之間位于相鄰兩個卡槽之間的部位均設有隔板，頂板與底板之間設有擋條，擋條的兩端分別彎折形成上連接腳、下連接腳，上連接腳與頂板之間轉動連接，下連接腳與底板之間轉動連接，上連接腳上套設有壓簧，底板下側面上設有用于擋條旋轉限位的限位凸臺。本實用新型具有能減少落塵、防止粉塵交叉污染的有益效果。
【專利說明】
防塵料盒結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及物料儲放盒技術領域，尤其涉及一種防塵料盒結構。
【背景技術】
[0002]攝像頭模組在封裝過程中，需要將電路板貼附在金屬邊框的載板上，然后將貼有電路板的載板裝入料盒在各個工序流轉，當流轉到作業(yè)工序時，要從料盒抽出載板，完成后，要將載板重新插入料盒。在流轉過程中，制備工藝需要嚴格管控落塵。目前業(yè)內廣泛使用硬質陽極氧化處理鋁質料盒作為流轉實用，但是該種料盒存在如下問題點:短距離搬運時需蓋上盒蓋，防止載板滑出，盒蓋抽拉的過程有磨擦，易產生粉末，掉落在產品上造成不良報廢;料盒內載板與載板之間易發(fā)生交叉污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的料盒存在上述的不足，提供了一種能減少落塵、防止粉塵交叉污染的防塵料盒結構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種防塵料盒結構，包括料盒本體，所述的料盒本體包括底板、頂板、位于頂板與底板兩側的側板，兩塊側板相互平行，所述側板的內側面上設有若干卡槽，兩塊側板之間位于相鄰兩個卡槽之間的部位均設有隔板，所述頂板與底板之間設有擋條，所述擋條的兩端分別彎折形成上連接腳、下連接腳，所述的上連接腳與頂板之間轉動連接，所述的下連接腳與底板之間轉動連接，所述的上連接腳上套設有壓簧，所述的底板下側面上設有用于擋條旋轉限位的限位凸臺。電路板貼在載板上，載板卡入兩塊側板的卡槽之間，相鄰兩塊載板被隔板隔開，從而防止載板之間相互污染;載板插入卡槽內后，壓下上連接腳、轉動擋條，從而使得下連接腳越過限位凸臺，然后松開上連接腳，上連接腳在壓簧的作用下復位，下連接腳被限位凸臺限位，從而對載板的兩端進行限位，防止在移動過程中載板從卡槽內滑移出來，尤其適合短距離搬運、轉移，減少盒蓋摩擦產生的粉末。
[0006]作為優(yōu)選，所述卡槽的兩端設有V形導向槽。載板插入卡槽時，V形導向槽具有導向作用，使得載板卡入更加輕松。
[0007]作為優(yōu)選，所述的側板由聚四氟乙烯制成，所述的底板、頂板由鋁合金制成。聚四氟乙烯摩擦系數(shù)很小，載板插入時摩擦力小，不易產生摩擦粉末;底板、頂板用鋁合金制成，增加料盒抗壓強度。
[0008]作為優(yōu)選，所述料盒本體的兩端設有盒蓋，兩塊側板的兩端外側均設有滑槽，所述盒蓋的兩側向內彎折形成連接板，所述連接板的外端內側設有與滑槽配合的凸條，所述盒蓋的上端向內彎折形成把手。當料盒需要長距離、長時間搬運轉移時，需要蓋上盒蓋，從而有效的防止外界粉塵進入料盒內載板上的電路板上。
[0009]作為優(yōu)選，所述側板的外側上下兩端均設有緊固加強板，所述的緊固加強板分別通過螺栓與底板、頂板連接。緊固加強板能增加側板與頂板、底板的連接強度，同時還能作為感應塊使用，與輸送帶上的檢測裝置配合使用。
[0010]作為優(yōu)選，隔板的兩端設有便于載板抽拉的避讓缺口。
[0011]因此，本實用新型具有能減少落塵、防止粉塵交叉污染的有益效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的正視圖。
[0014]圖3為圖1的俯視圖。
[0015]圖4為圖1的左視圖。
[0016]圖5為擋條的結構示意圖。
[0017]圖6為側板的結構示意圖。
[0018]圖中:料盒本體1、卡槽2、隔板3、擋條4、限位凸臺5、緊固加強板6、盒蓋7、滑槽8、底板10、頂板11、側板12、V形導向槽20、避讓缺口 30、上連接腳40、下連接腳41、壓簧42、連接板70、凸條71、把手72。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0020]如圖1、圖2和圖3所示的一種防塵料盒結構，包括料盒本體I，料盒本體I包括底板
10、頂板11、位于頂板與底板兩側的側板12，兩塊側板相互平行，如圖4和圖6所示，側板的內側面上設有若干卡槽2，卡槽的兩端設有V形導向槽20，兩塊側板之間位于相鄰兩個卡槽之間的部位均設有隔板3，隔板的兩端設有便于載板抽拉的避讓缺口 30，頂板與底板之間設有兩根擋條4，如圖5所示，擋條4的兩端分別彎折形成上連接腳40、下連接腳41，上連接腳40與頂板之間轉動連接，下連接腳41與底板之間轉動連接，上連接腳上套設有壓簧42，底板10下側面上設有用于擋條旋轉限位的限位凸臺5。
[0021]側板12的外側上下兩端均設有緊固加強板6，緊固加強板6分別通過螺栓與底板、頂板連接;料盒本體I的兩端設有盒蓋7，兩塊側板的兩端外側均設有滑槽8，盒蓋7的兩側向內彎折形成連接板70，連接板的外端內側設有與滑槽配合的凸條71，盒蓋7的上端向內彎折形成把手72;本實施例中，側板由聚四氟乙烯制成，底板、頂板由鋁合金制成。
[0022]結合附圖，本實用新型的使用方法如下:取下盒蓋，電路板與載板連接，載板插入卡槽內，側板采用聚四氟乙烯制成，載板與側板上卡槽之間的摩擦阻力小，不易因為摩擦而產生粉末，每塊載板都被隔板隔離，不會交叉污染;如果僅是短距離搬運、轉移時，僅通過轉動擋條對載板兩端進行阻擋、限位即可，無需裝上盒蓋，從而避免盒蓋與側板滑動摩擦而產生粉末，使用非常方便;需要長距離、長時間轉移、搬運時，蓋上盒蓋。因此，本實用新型具有能減少落塵、防止粉塵交叉污染的有益效果。
【主權項】
1.一種防塵料盒結構，包括料盒本體，所述的料盒本體包括底板、頂板、位于頂板與底板兩側的側板，兩塊側板相互平行，所述側板的內側面上設有若干卡槽，其特征是，兩塊側板之間位于相鄰兩個卡槽之間的部位均設有隔板，所述頂板與底板之間設有兩根擋條，所述擋條的兩端分別彎折形成上連接腳、下連接腳，所述的上連接腳與頂板之間轉動連接，所述的下連接腳與底板之間轉動連接，所述的上連接腳上套設有壓簧，所述的底板下側面上設有用于擋條旋轉限位的限位凸臺。2.根據(jù)權利要求1所述的防塵料盒結構，其特征是，所述卡槽的兩端設有V形導向槽。3.根據(jù)權利要求1所述的防塵料盒結構，其特征是，所述的側板由聚四氟乙烯制成，所述的底板、頂板由鋁合金制成。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防塵料盒結構，其特征是，所述料盒本體的兩端設有盒蓋，兩塊側板的兩端外側均設有滑槽，所述盒蓋的兩側向內彎折形成連接板，所述連接板的外端內側設有與滑槽配合的凸條，所述盒蓋的上端向內彎折形成把手。5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的防塵料盒結構，其特征是，所述側板的外側上下兩端均設有緊固加強板，所述的緊固加強板分別通過螺栓與底板、頂板連接。6.根據(jù)權利要求1所述的防塵料盒結構，其特征是，隔板的兩端設有便于載板抽拉的避讓缺口。
【文檔編號】B25H3/02GK205497431SQ201620265845
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月2日
【發(fā)明人】鄭明山, 翟昆鵬, 王旭, 肖文俊, 吳琨
【申請人】浙江省東陽市誠基電機有限公司