一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，解決了對電連接器接觸對機械壽命自動測試的問題，包括上夾頭、與上夾頭配套使用的下夾持機構(gòu)，所述下夾持機構(gòu)包括安裝框、設(shè)置在安裝框內(nèi)腔的臺階定位框，安裝框內(nèi)部包括大矩形框、用于支撐固定板的小矩形框，固定板設(shè)置有用于固定接觸對夾持板A的圓形通孔、安裝放置圓形接觸對插針的安裝通孔、固定接觸對夾持板B的腰形孔和定位孔，所述圓形通孔、安裝通孔、腰形孔的對稱中心點在同一軸線上，所述接觸對夾持板A、接觸對夾持板B均為圓心處設(shè)置有固定通孔并且沿板的圓周方向設(shè)有若干偏心半圓孔的圓形板。本發(fā)明采用上述機構(gòu)，對接觸對壽命測試的計數(shù)準確可靠，測試效率高。
【專利說明】
一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電子器件壽命測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電連接器接觸對壽命測試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器的應(yīng)用范圍十分廣泛，是電器設(shè)備的關(guān)鍵部件，而在電連接器中的關(guān)鍵部件則是接觸對，接觸對的主要作用是保證電子設(shè)備的載流元件之間的電路連續(xù)，是完成電信號傳輸?shù)谋亟?jīng)之路。電連接器的機械壽命，特別是電連接器中接觸對的機械壽命，對接觸對的設(shè)計和關(guān)鍵技術(shù)研究至關(guān)重要。連接器的機械壽命是指插拔壽命，通常會有一個規(guī)定值，在達到此規(guī)定的機械壽命時，連接器的接觸電阻、絕緣電阻和耐壓等指標不應(yīng)該超過規(guī)定的值。在電連接器的壽命設(shè)計過程中，可根據(jù)電路的需要來選擇接觸對的數(shù)目。在現(xiàn)有電連接器接觸對的機械壽命測試過程中，插拔作業(yè)通常采用人工操作方式。測試過程中，操作人員插拔時用力不均或者不同時會造成接觸對鍍層的非正常磨損，影響測試結(jié)果的正確性。而用戶對各類電子產(chǎn)品的使用壽命及可靠性和穩(wěn)定性的要求越來越高，這就要求電連接器壽命越來越長。針對各類電連接器，特別是車用電連接器，普遍要求插拔壽命高達一萬次，在這種情況下，假如接觸對的機械壽命測試仍然依靠人工插拔操作測試，不僅費時費力，測試成本高，還會操作人員容易疲勞，進而影響測試計數(shù)結(jié)果的準確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，通過上夾頭和下夾持機構(gòu)的設(shè)置，將待測的圓形接觸對插孔裝入定位板上的安裝通孔中，圓形接觸對的插針插入對應(yīng)的插孔并用上夾頭夾緊固定，實現(xiàn)自動化對連接器圓形接觸對的壽命測試。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于包括用于安裝接觸對插針的上夾頭、與上夾頭配套使用的下夾持機構(gòu)，所述下夾持機構(gòu)包括安裝框、設(shè)置在安裝框內(nèi)腔的臺階定位框，所述安裝框的內(nèi)腔和定位框相互間隙配合，所述安裝框與定位框均為矩形框，所述安裝框內(nèi)部包括大矩形框、用于支撐固定板的小矩形框，所述小矩形框位于大矩形框下部并與大矩形框相連，所述定位框與固定板相互間隙配合，所述固定板沿垂直于測試裝置的安裝水平面上依次設(shè)置有用于固定接觸對夾持板A的圓形通孔、定位孔、安裝放置圓形接觸對插孔的安裝通孔、固定接觸對夾持板B的腰形孔，所述圓形通孔、安裝通孔、腰形孔在同一軸線上依次設(shè)置，所述接觸對夾持板A、接觸對夾持板B均為圓心處設(shè)置有固定通孔并且沿板的圓周方向設(shè)有若干偏心半圓孔的圓形板。
[0005]進一步地，偏心半圓孔的圓心均位于圓形板的邊緣處，所述偏心半圓孔直徑與圓形接觸對插孔的直徑相匹配。
[0006]進一步地，接觸對夾持板A、接觸對夾持板B的固定通孔均通過雙螺柱定位軸與固定板連接。
[0007]進一步地，接觸對夾持板A沿圓周方向設(shè)置有若干與定位孔相適應(yīng)的銷軸孔，所述銷軸孔位于固定通孔和偏心半圓孔之間。
[0008]進一步地，所述銷軸孔呈扇形分布，所述銷軸孔通過定位銷軸與固定板的定位孔連接。
[0009]進一步地，定位框沿垂直于測試裝置的安裝水平面上設(shè)置有彈簧安裝通孔，所述通孔分別位于安裝框的長邊和短邊上。
[0010]進一步地，固定板沿平行于測試裝置的安裝水平面設(shè)置有與通孔依次相對應(yīng)的彈簧放置盲孔。
[0011 ]進一步地，安裝框上設(shè)置有長條壓板，所述長條壓板的數(shù)量至少為兩個，所述長條壓板的兩端分別設(shè)有螺紋通孔a。
[0012]進一步地，安裝框沿垂直于測試裝置的安裝水平面上設(shè)有與螺紋通孔a相對應(yīng)的螺紋通孔b，所述螺紋通孔a與螺紋通孔b通過固定螺栓連接固定。
[0013]進一步地，安裝框沿垂直于測試裝置的安裝水平面設(shè)置有安裝固定的橢圓形孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
與傳統(tǒng)的人工測試電連接器圓形接觸對壽命的方法相比，本發(fā)明采用的上夾頭和下夾持機構(gòu)，可以將電連接器圓形接觸對的插針插入對應(yīng)的插孔并用上夾頭夾緊固定，接觸對的插孔可放在測試裝置上固定板的安裝通孔內(nèi)，再將接觸對夾持板A和接觸對夾持板B的偏心半圓孔轉(zhuǎn)動到與待測接觸對插孔相適應(yīng)的位置，對接觸對插孔固定，調(diào)整測試設(shè)備參數(shù)即可對接觸對的壽命進行測試。整個測試工裝結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了自動化測試電連接器接觸對壽命，和傳統(tǒng)的人工操作方式相比，避免了人工測試插拔對接觸對鍍層的磨損，同時工作效率顯著提高，測試結(jié)果高效準確，并且節(jié)約成本，具有良好的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的下夾持機構(gòu)剖面圖；
圖3是本發(fā)明的下夾持機構(gòu)側(cè)剖面圖；
其中:1、上夾頭，2、安裝框，3、定位板，4、固定接觸對夾持板A，5、固定接觸對夾持板B，
6、雙螺柱定位軸，7、定位銷軸，8、彈簧，9、長條壓板，1、固定板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，包括上夾頭和下夾持機構(gòu)，上夾頭與下夾持機構(gòu)相互配合并且成套使用。上夾頭用于圓形接觸對插針的插入夾緊固定，下夾持機構(gòu)用于圓形接觸對插孔的插入夾緊固定，下夾持機構(gòu)主要包括安裝框、定位框、固定板、長條壓板、接觸對夾持板A和接觸對夾持板B。安裝框的內(nèi)腔里面設(shè)有定位框，安裝框為矩形框，定位框為臺階形矩形框，安裝框沿垂直于測試裝置安裝水平面的方向開有橢圓形孔，橢圓形孔用于固定安裝框。安裝框的每條長邊框都各設(shè)有2個腰形孔，長邊框上的腰形孔都對稱設(shè)置，每條短邊框上個開設(shè)有I個腰形孔，短邊上的腰形孔位于短邊的中心處，腰形孔的設(shè)計主要便于下夾持端與上夾頭的同心調(diào)整，以便插入上夾頭的圓形接觸對插針和插入下夾持機構(gòu)中的圓形接觸對插孔在測試時可以準確無誤的接觸測試。定位框的外形尺寸小于安裝框的內(nèi)腔尺寸，同時定位框的外形尺寸與安裝框的內(nèi)腔尺寸為間隙配合。定位框的內(nèi)部包括大矩形框、與大矩形框相連的小矩形框，小矩形框位于大矩形框的下部，同時小矩形框還用于支撐固定板，固定板在定位框內(nèi)可以適當移動，四周移動間隙控制在0.1-0.15_之間。定位框沿平行測試裝置安裝面水平面開有6個彈簧安裝放置通孔，其中在定位框的每個長邊框上設(shè)有2個，在定位框的每個短邊上設(shè)有I個。固定板沿平行于測試裝置安裝水平面開有6個盲孔，這6個盲孔的位置與定位框的彈簧安裝放置通孔的位置依次相對應(yīng)，彈簧從定位框的通孔安裝放置后，需要借助輔助工具再將彈簧放入固定板上的盲孔中。定位框沿垂直于測試裝置安裝水平面方向上開設(shè)有四個通孔，包括圓形通孔、腰形孔、定位孔、安裝通孔，其中圓形通孔、安裝通孔、腰形孔在固定板的同一軸線方向上依次設(shè)置。安裝通孔是孔徑最大的，其孔徑大于所測試的最大圓形接觸對的外徑尺寸，圓形通孔用于對接觸對夾持板A與固定板的固定，腰形孔用于對接觸對夾持板B的固定，腰型孔的設(shè)計是為了確保接觸對夾持板B可以向安裝通孔適當移動調(diào)整，進而保證圓形接觸對的夾持穩(wěn)定可靠。接觸對夾持板A和接觸對夾持板B圓心均設(shè)有固定通孔，并且設(shè)置有偏心半圓孔，將它們放在固定板上對應(yīng)位置，偏心半圓孔將圓形接觸對插孔夾持住，并通過雙螺柱定位軸與固定板連接固定，再用螺母套在雙螺柱定位軸的上下兩端進行夾緊穩(wěn)固，這樣就避免了工作過程中出現(xiàn)部件松落的現(xiàn)象，影響測試效果。
[0019]通常情況下，圓形接觸對有多種型號，因此為了圓形接觸對壽命測試工裝能測試多種規(guī)格圓形接觸對的壽命，接觸對夾持板A和接觸對夾持板B設(shè)計為圓形板，并且沿圓形板的圓周方向上設(shè)置有若干個偏心半圓孔，這些偏心半圓孔的直徑均不相同，偏心半圓孔的偏心距分別為0.5-1.5mm之間，例如當圓形接觸對夾持端的直徑小于6mm時偏心距0.5-1.0mm。偏心半圓孔的直徑規(guī)格根據(jù)實際測試的夾持端直徑確定，這樣測試時就可以根據(jù)具體的接觸對插孔的直徑來調(diào)整接觸對夾持板A和接觸對夾持板B的位置。接觸對夾持板A轉(zhuǎn)動后，并不穩(wěn)定，在接觸對夾持板A的固定通孔和偏心半圓孔之間，沿圓周方向加工有若干用于定位的銷軸孔，用于對夾持板接觸對與固定板的準確定位。當接觸對夾持板A旋轉(zhuǎn)到與需要夾持的接觸對半徑對應(yīng)時，用銷軸將其與固定板的定位孔連接固定，再用螺母套在銷軸雙螺柱的兩端，將接觸對夾持板A固定在固定板上。
[0020]接觸對夾持板A與接觸對夾持板B測試時均固定在固定板上，固定板又位于安裝框內(nèi)，為了測試時固定板在安裝框內(nèi)穩(wěn)固避免出現(xiàn)大幅度移位，確保接觸對夾持板A、接觸對夾持板B和固定板組成的部件在定位框上固定可靠，因此在安裝框上設(shè)置有兩塊長條壓板，長條壓板共兩塊，分別設(shè)置在安裝框的長條框上，每塊長條壓板的左右兩端均設(shè)置有螺紋通孔a，這些螺紋通孔沿垂直于測試裝置安裝方向開設(shè)。與此相對應(yīng)的安裝框位置上設(shè)置有4個螺紋通孔b，這4個螺紋通孔沿垂直于測試安裝水平面方向開設(shè)。長條壓板安裝在安裝框上，對準螺紋通孔，用固定螺栓將螺紋通孔a和螺紋通孔b連接固定，這樣固定板、接觸對夾持板A和接觸對夾持板B組成的部件可以穩(wěn)固在安裝框上，在測試時不會出現(xiàn)移位等情況的發(fā)生。
[0021]在對電連接器圓形接觸對壽命測試之前，需要對測試工裝進行安裝。安裝框需平穩(wěn)放置在工作臺上，再將固定板裝入定位框中，把彈簧分別從定位框中的6個彈簧安裝放置通孔中放入，定裝到固定板的盲孔中，使得彈簧不會產(chǎn)生移位和掉落的現(xiàn)象。用輔助工具，例如平口改刀或者金屬鑷子壓住外漏于定位框孔中的彈簧，將定位框和固定板的組件裝入安裝框中。為了組件的穩(wěn)固，把長條壓板放在安裝框上，并對準安裝框上對應(yīng)的螺紋通孔，用4顆螺母將長條壓板適當鎖緊，調(diào)整定位板與固定板組件，確保該組件在安裝框中的四個方向都能夠有0.1?0.15mm的移動間隙。用扳手將4顆螺母按“十字”交叉的緊固方式鎖緊長條壓板，使工作時組件不會產(chǎn)生松動以致影響測試結(jié)果。然后安裝接觸對夾持板A和接觸對夾持板B，把螺母旋轉(zhuǎn)套在裝好的螺柱上，并將接觸對夾持板A旋轉(zhuǎn)到與需要測試的圓形接觸對直徑相匹配的偏心半圓孔處，用定位銷軸將接觸對夾持板A與固定板定位，再用一顆螺母套入雙螺柱定位軸的另一端并旋緊固定；同樣將夾持板B套在上一步裝好的螺柱上，并將接觸對夾持板B旋轉(zhuǎn)到與接觸對夾持板A偏心半圓孔相適應(yīng)的孔處，用螺母將接觸對夾持板B進行預固定。然后將待測的圓形接觸對插孔裝入接觸對夾持板A與接觸對夾持板B中間的安裝通孔中，并且通過固定板上固定接觸對夾持板B的腰形孔調(diào)整接觸對夾持板B，確保插孔固定可靠，調(diào)整完后用螺母對預固定的接觸對夾持板B旋緊鎖死。測試時，將圓形接觸對的插針插入對應(yīng)的插孔中，用裝在測試設(shè)備上的上夾頭將插針夾緊固定，然后用測試設(shè)備上的固定螺栓將前面組裝好的帶圓形接觸對架空的測試工裝下夾持機構(gòu)固定在測試設(shè)備支座上，根據(jù)實際測試的情況，調(diào)整設(shè)備參數(shù)即可對圓形接觸對進行壽命測試工作。
【主權(quán)項】
1.一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于包括用于安裝接觸對插針于插孔的上夾頭、與上夾頭配套使用的下夾持機構(gòu)，所述下夾持機構(gòu)包括安裝框、設(shè)置在安裝框內(nèi)腔的臺階定位框，所述安裝框的內(nèi)腔和定位框相互間為間隙配合，所述安裝框與定位框均為矩形框，所述安裝框內(nèi)部包括大矩形框、用于支撐固定板的小矩形框，所述小矩形框位于大矩形框下部并與大矩形框相連，所述定位框與固定板相互間為間隙配合，所述固定板沿垂直于測試裝置的安裝水平面上依次設(shè)置有用于固定接觸對夾持板A的圓形通孔、定位孔、安裝放置圓形接觸對插孔的安裝通孔、固定接觸對夾持板B的腰形孔，所述圓形通孔、安裝通孔、腰形孔在同一軸線上依次設(shè)置，所述接觸對夾持板A、接觸對夾持板B均為圓心處設(shè)置有固定通孔并且沿板的圓周方向設(shè)有若干偏心半圓孔的圓形板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于偏心半圓孔的圓心均位于圓形板的邊緣處，所述偏心半圓孔直徑與圓形接觸對插孔的直徑相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于接觸對夾持板A、接觸對夾持板B的固定通孔均通過雙螺柱定位軸與固定板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于接觸對夾持板A沿圓周方向設(shè)置有若干與定位孔相適應(yīng)的銷軸孔，所述銷軸孔位于固定通孔和偏心半圓孔之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于所述銷軸孔呈扇形分布，所述銷軸孔通過定位銷軸與固定板的定位孔連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于定位框沿垂直于測試裝置的安裝水平面上設(shè)置有彈簧安裝通孔，所述通孔分別位于安裝框的長邊和短邊上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于固定板沿平行于測試裝置的安裝水平面設(shè)置有與通孔依次相對應(yīng)的彈簧放置盲孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于安裝框上設(shè)置有長條壓板，所述長條壓板的數(shù)量至少為兩個，所述長條壓板的兩端分別設(shè)有螺紋通孔a。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于安裝框沿垂直于測試裝置的安裝水平面上設(shè)有與螺紋通孔a相對應(yīng)的螺紋通孔b，所述螺紋通孔a與螺紋通孔b通過固定螺栓連接固定。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接器圓形接觸對壽命測試工裝，其特征在于安裝框沿垂直于測試裝置的安裝水平面設(shè)置有安裝固定的橢圓形孔。
【文檔編號】G01R31/00GK106017912SQ201610655899
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月12日
【發(fā)明人】劉剛
【申請人】四川永貴科技有限公司