一種包裝托盤的拆卸工裝及使用該拆卸工裝的拆卸平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝托盤的拆卸工裝及使用該拆卸工裝的拆卸平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]為了更好的管理整包鈑金，要求整包鈑金上立體料庫，整包鈑金入庫前，多張整包鈑金作為一整包放置在包裝托盤14上，并用鋼帶等捆扎在一起。
[0003]由于一些其他原因的限制，必須要求整包鈑金11在上立體料庫之前必須拆掉下邊的包裝托盤14、捆扎鋼帶13等附屬物品。然后將整包的整包鈑金11放置在立體料庫本身攜帶的用于放置整包鈑金11的存放托盤2。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中由于要拆卸掉整包鈑金11下方的包裝托盤14，無法直接將整包鈑金11放置到存放托盤2上，只能在拆除包裝托盤14后將整包鈑金11 一張一張的放到存放托盤2上，整個存放過程比較繁瑣，勞動強度大，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種包裝托盤的拆卸工裝，在拆卸掉包裝托盤后能夠?qū)⒄恼k金直接放置到存放托盤上；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該包裝托盤拆卸工裝的包裝托盤拆卸平臺。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種包裝托盤的拆卸工裝，包括支撐桿，支撐桿的上端設(shè)置有用于支撐相應(yīng)鈑金件的支撐部，所述支撐桿的外圍設(shè)置有用于放置存放托盤和供存放托盤上下移動的托盤放置空間，所述支撐部與存放托盤之間設(shè)置有供鈑金件上的包裝托盤取出的間隙。
[0007]支撐桿有多個，各支撐桿排列構(gòu)成至少兩個沿左右方向間隔設(shè)置的支撐桿組，每個支撐桿組均包括至少兩排沿前后方向布置的支撐桿，每排支撐桿至少包括兩列沿左右方向布置的支撐桿，拆卸工裝還包括固定支架，各支撐桿均可拆連接于所述固定支架上。
[0008]固定支架上設(shè)置有與支撐桿一一對應(yīng)的沿上下方向延伸的插孔，各支撐桿通過沿上下方向插裝于所述插孔中而與固定支架可拆連接。
[0009]固定支架包括與支撐桿--對應(yīng)的固定粧及設(shè)置于固定粧前后兩側(cè)的固定板，各插孔分別設(shè)置于對應(yīng)固定粧上，同一列支撐桿對應(yīng)的固定粧通過穿設(shè)在固定粧上設(shè)沿前后方向延伸的插棒連接固定于固定板上。
[0010]所述固定板上具有用于放置存放托盤的支撐面。
[0011]—種包裝托盤的拆卸平臺，包括包裝托盤的拆卸工裝和存放托盤，拆卸平臺包括支撐桿，支撐桿的上端設(shè)置有用于支撐相應(yīng)鈑金件的支撐部，所述支撐桿的外圍設(shè)置有放置存放托盤和供存放托盤上下移動的托盤放置空間，所述支撐部與存放托盤之間設(shè)置有供鈑金件上的包裝托盤取出的間隙。
[0012]支撐桿有多個，各支撐桿排列構(gòu)成至少兩個沿左右方向間隔設(shè)置的支撐桿組，每個支撐桿組均包括至少兩排沿前后方向布置的支撐桿，每排支撐桿至少包括兩列沿左右方向布置的支撐桿，拆卸工裝還包括固定支架，各支撐桿均可拆連接于所述固定支架上。
[0013]固定支架上設(shè)置有與支撐桿一一對應(yīng)的沿上下方向延伸的插孔，各支撐桿通過沿上下方向插裝于所述插孔中而與固定支架可拆連接。
[0014]固定支架包括與支撐桿--對應(yīng)的固定粧及設(shè)置于固定粧前后兩側(cè)的固定板，各插孔分別設(shè)置于對應(yīng)固定粧上，同一列支撐桿對應(yīng)的固定粧通過穿設(shè)在固定粧上設(shè)沿前后方向延伸的插棒連接固定于固定板上。
[0015]所述存放托盤具有用于放置鈑金件的底板，底板上設(shè)有供相應(yīng)支撐桿穿插的穿孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果:包裝托盤的拆卸工裝的支撐桿的上端設(shè)置有用于支撐相應(yīng)鈑金件的支撐部，支撐桿的外圍設(shè)置有用于放置存放托盤和供存放托盤上下移動的托盤放置空間，支撐部與存放托盤之間設(shè)置有供鈑金件上的包裝托盤取出的間隙。拆卸整包鈑金的包裝托盤后，可將包裝托盤從間隙中取出，然后整包鈑金仍支撐在包裝托盤的拆卸工具的支撐件上，用叉車向上移動存放托盤，存放托盤能將整包的整包鈑金托起，從而不需要將鈑金一張一張的放到存放托盤上，大大減輕了勞動強度，提高的工作效率。
[0017]更進一步地，支撐桿為多個為一組，一組由多排，一排多列，而且支撐桿與固定支架為可拆連接，當某個支撐桿與存放托盤干涉時，可以將其拆除，通用性較強。
【附圖說明】
[0018]圖1:為整包鈑金材質(zhì)的包裝主視圖；
圖2:為圖1的俯視圖；
圖3:為圖2的右視圖；
圖4:為圖1的上視圖；
圖5:為存放托盤的主視圖；
圖6:為圖5的俯視圖；
圖7:包裝托盤的拆卸工裝的具體實施例圖8:包裝托盤的拆卸平臺的工作示意圖；
圖9:為圖8的主視圖；
圖10:為圖9的右視圖；
圖中:1 一整包鈑金包裝組件；11 一整包鈑金；12—橫向鋼帶；13—豎向鋼帶；14一包裝托盤；141一橫梁；142—豎梁；2—存放托盤；21—底板；22—長條孔；23—支撐梁；3—包裝托盤的拆卸工裝；31—支撐桿；32—固定支架；321—固定粧；32—固定板；323—插棒；34—螺栓組件。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合本發(fā)明中包裝托盤的拆卸平臺的具體實施例及其附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
為了適應(yīng)與本發(fā)明的使用要求，整包鈑金11的捆綁方法具有特殊的要求，其包裝示意圖如圖1-3所示，包裝托盤的底板由三道橫梁141組成。三道橫梁141通過溝槽定位被固定在三道豎梁142上，橫梁141與豎梁142之間沒有鋼釘?shù)绕渌B接物，整包鈑金11用鋼帶12、13捆綁固定到三道豎梁15上。
[0020]如圖7所示，該包裝托盤的拆卸平臺包括存放托盤2和包裝托盤的拆卸工裝3，存放托盤2如圖4-6所示，包括用于