本技術(shù)涉及無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)，尤其是涉及一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、對(duì)高壓管、油井管、sha類管道、合金鋼管等在安裝施工前需要進(jìn)行探傷，一般無縫鋼管的探傷通常采用超聲波探傷檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)鋼管上的缺陷，超聲波檢測(cè)有直接接觸法和水浸法兩種，其中，直接接觸法需要對(duì)超聲波探頭進(jìn)行修磨，以使探頭的接觸面與待檢測(cè)鋼管的外徑曲率相同，而超聲波水浸檢測(cè)法，待檢測(cè)鋼管表面與探頭之間間隔有一定厚度的水層，探頭不直接接觸鋼管表面。

2、中國(guó)實(shí)用新型公告號(hào)為cn202083675u公開了一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，實(shí)現(xiàn)了利用探頭支架和鋼管支架的設(shè)置，避免了檢測(cè)前所必須建造的大型水槽，降低了檢測(cè)成本，提高了檢測(cè)效率，在實(shí)際的使用過程中，需要一個(gè)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)待檢測(cè)的無縫鋼管，然后還需要兩個(gè)工作人員手動(dòng)的將兩個(gè)檢測(cè)探頭向相背一側(cè)或者相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，使得整個(gè)檢測(cè)的過程需要至少兩到三名工作人員，增加了人工成本，故而提出一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，具備便于單個(gè)工作人員獨(dú)自進(jìn)行無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)，解決了在實(shí)際的使用過程中，需要一個(gè)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)待檢測(cè)的無縫鋼管，然后還需要兩個(gè)工作人員手動(dòng)的將兩個(gè)檢測(cè)探頭向相背一側(cè)或者相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，使得整個(gè)檢測(cè)的過程需要至少兩到三名工作人員，增加了人工成本問題。

2、綜上所述，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，包括檢測(cè)框和無縫鋼管，所述檢測(cè)框上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和超聲波檢測(cè)儀；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于檢測(cè)框的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間，所述絲桿的外表面螺紋連接有兩個(gè)連接塊，兩個(gè)所述連接塊的背面設(shè)置有用于限制連接塊左右移動(dòng)的導(dǎo)向組件，兩個(gè)所述連接塊的正面均固定連接有安裝倉(cāng)，兩個(gè)所述安裝倉(cāng)的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁均固定安裝有電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述安裝倉(cāng)的內(nèi)腔后側(cè)壁均滑動(dòng)安裝有用于夾持超聲波檢測(cè)儀的探頭的固定夾具，所述檢測(cè)框的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4、所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有安裝架，所述安裝架固定安裝于檢測(cè)框的內(nèi)腔左側(cè)壁，所述安裝架上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有用于帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件。

5、所述超聲波檢測(cè)儀固定安裝于檢測(cè)框的內(nèi)部，所述檢測(cè)框的底部固定安裝有托板，所述無縫鋼管位于托板上。

6、本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了利用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源并通過機(jī)械傳動(dòng)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，使得絲桿外表面螺紋連接的兩個(gè)連接塊向相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得移動(dòng)的連接塊帶動(dòng)安裝倉(cāng)以及超聲波檢測(cè)儀的探頭同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)替代人工自動(dòng)的調(diào)節(jié)超聲波檢測(cè)儀上兩個(gè)探頭的位置，進(jìn)而使得無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)只需要配備一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)無縫鋼管的工作人員，進(jìn)而降低了人工成本。

7、進(jìn)一步，所述絲桿外表面的兩段螺紋呈左右對(duì)稱分布，所述絲桿的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底座，所述底座與檢測(cè)框的內(nèi)壁固定連接。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使得旋轉(zhuǎn)絲桿看了眼實(shí)現(xiàn)控制兩個(gè)連接塊向相背一側(cè)或者相對(duì)一側(cè)移動(dòng)。

9、進(jìn)一步，所述導(dǎo)向組件包括有導(dǎo)向桿和兩個(gè)連接槽，所述連接槽開設(shè)于連接塊的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿固定安裝于檢測(cè)框的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間，所述連接槽的內(nèi)壁與導(dǎo)向桿的外表面滑動(dòng)連接。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于限制連接塊只能在導(dǎo)向桿的外表面左右移動(dòng)。

11、進(jìn)一步，兩個(gè)所述固定夾具均包括有兩個(gè)夾持塊，同側(cè)兩個(gè)所述夾持塊的相背一側(cè)分別于同側(cè)兩個(gè)電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接，同側(cè)兩個(gè)所述夾持塊的背面均勻同側(cè)安裝倉(cāng)的內(nèi)腔后側(cè)壁滑動(dòng)連接。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于利用固定夾具將超聲波檢測(cè)儀的探頭夾持。

13、進(jìn)一步，所述安裝架包括有兩個(gè)安裝環(huán)和防護(hù)板，所述防護(hù)板固定安裝于兩個(gè)安裝環(huán)的相對(duì)一側(cè)，兩個(gè)所述安裝環(huán)均固定安裝于檢測(cè)框的內(nèi)腔左側(cè)壁，兩個(gè)所述安裝環(huán)均固定安裝于電機(jī)的外表面。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于電機(jī)的固定安裝以及穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、進(jìn)一步，所述傳動(dòng)組件包括有錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面相嚙合，所述錐形齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸的外表面，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝于絲桿的外表面。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸利用錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

18、該無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了利用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源并通過機(jī)械傳動(dòng)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，使得絲桿外表面螺紋連接的兩個(gè)連接塊向相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得移動(dòng)的連接塊帶動(dòng)安裝倉(cāng)以及超聲波檢測(cè)儀的探頭同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)替代人工自動(dòng)的調(diào)節(jié)超聲波檢測(cè)儀上兩個(gè)探頭的位置，進(jìn)而使得無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)只需要配備一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)無縫鋼管的工作人員，進(jìn)而降低了人工成本，使得該無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置實(shí)用性增強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，包括檢測(cè)框（1）和無縫鋼管（2），其特征在于：所述檢測(cè)框（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）和超聲波檢測(cè)儀（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（307）包括有安裝架（3071），所述安裝架（3071）固定安裝于檢測(cè)框（1）的內(nèi)腔左側(cè)壁，所述安裝架（3071）上固定安裝有電機(jī)（3072），所述電機(jī)（3072）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸（3073），所述轉(zhuǎn)軸（3073）的外表面設(shè)置有用于帶動(dòng)絲桿（301）旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件（3074）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：所述超聲波檢測(cè)儀（4）固定安裝于檢測(cè)框（1）的內(nèi)部，所述檢測(cè)框（1）的底部固定安裝有托板（5），所述無縫鋼管（2）位于托板（5）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：所述絲桿（301）外表面的兩段螺紋呈左右對(duì)稱分布，所述絲桿（301）的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底座，所述底座與檢測(cè)框（1）的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件（303）包括有導(dǎo)向桿和兩個(gè)連接槽，所述連接槽開設(shè)于連接塊（302）的內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿固定安裝于檢測(cè)框（1）的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間，所述連接槽的內(nèi)壁與導(dǎo)向桿的外表面滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：兩個(gè)所述固定夾具（306）均包括有兩個(gè)夾持塊，同側(cè)兩個(gè)所述夾持塊的相背一側(cè)分別與同側(cè)兩個(gè)電動(dòng)推桿（305）的伸縮端固定連接，同側(cè)兩個(gè)所述夾持塊的背面均與同側(cè)安裝倉(cāng)（304）的內(nèi)腔后側(cè)壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：所述安裝架（3071）包括有兩個(gè)安裝環(huán)和防護(hù)板，所述防護(hù)板固定安裝于兩個(gè)安裝環(huán)的相對(duì)一側(cè)，兩個(gè)所述安裝環(huán)均固定安裝于檢測(cè)框（1）的內(nèi)腔左側(cè)壁，兩個(gè)所述安裝環(huán)均固定安裝于電機(jī)（3072）的外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（3074）包括有錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面相嚙合，所述錐形齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸（3073）的外表面，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝于絲桿（301）的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，包括檢測(cè)框和無縫鋼管，所述檢測(cè)框上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和超聲波檢測(cè)儀，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于檢測(cè)框的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁之間。該無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)輔助裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了利用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源并通過機(jī)械傳動(dòng)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，使得絲桿外表面螺紋連接的兩個(gè)連接塊向相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得移動(dòng)的連接塊帶動(dòng)安裝倉(cāng)以及超聲波檢測(cè)儀的探頭同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)替代人工自動(dòng)的調(diào)節(jié)超聲波檢測(cè)儀上兩個(gè)探頭的位置，進(jìn)而使得無縫鋼管超聲波水浸檢測(cè)只需要配備一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)無縫鋼管的工作人員，進(jìn)而降低了人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：武超峰,劉文杰,魏英翠,劉丹,徐劍,文國(guó)松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：潤(rùn)魯智科檢驗(yàn)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/2