【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及動力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池檢測柜異常夾具檢測方法及裝置。
背景技術(shù)：
電池檢測柜是生產(chǎn)、試驗中廣泛使用的電池預(yù)充和分容設(shè)備，一個常規(guī)電池檢測柜中需要有幾百個夾具提供電池檢測通道，長期使用會造成一定耗損而導(dǎo)致電池夾具接觸電阻過大。此外，電池殘次品在充放電過程中拉斷開啟可能腐蝕夾具并導(dǎo)致接觸電阻過大。電池夾具接觸電阻過大時，在電池充放電過程中其分壓也會增大，造成電池電壓控制不準，容量分容也不精準。然而，對夾具逐一進行電阻異常檢測的工作量巨大，還會耽誤工作進度。
鑒于此，實有必要提供一種電池檢測柜異常夾具檢測方法及裝置以克服以上缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速原位檢查夾具電阻是否異常并準確篩選出異常夾具的電池檢測柜異常夾具檢測方法及裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電池檢測柜異常夾具檢測方法，將多個電池一一對應(yīng)放置于電池檢測柜中的夾具與夾具接觸進行預(yù)充和分容；利用紅外熱像儀對電池檢測柜中的夾具進行連續(xù)掃視采集紅外熱像圖并傳輸給計算機；所述計算機將紅外熱像圖轉(zhuǎn)化為包含圖像信息的圖像矩陣，并根據(jù)譜聚類算法計算矩陣中夾具與電池接觸點的溫度特征值；比較每個電池及對應(yīng)一個夾具接觸點的溫度特征值與計算機內(nèi)預(yù)存的溫度參考值；當溫度特征值與溫度參考值不一致時，所述計算機控制警報器發(fā)出警報。
在一個優(yōu)選實施方式中，所述計算機內(nèi)預(yù)存的溫度參考值是指任意一個電池與對應(yīng)一個夾具之間的接觸點的電阻為預(yù)設(shè)值時，所述任意一個電池與對應(yīng)一個夾具接觸點的溫度值。
在一個優(yōu)選實施方式中，所述溫度特征值與所述溫度參考值之間的絕對值小于0.5℃時，所述溫度特征值確定為與所述溫度參考值一致。
本發(fā)明提供一種電池檢測柜異常夾具檢測裝置，包括紅外熱像儀、計算機、警報器及移動支架；所述紅外熱像儀、所述警報器分別與所述計算機相連，所述紅外熱像儀將采集的紅外熱像圖傳輸給所述計算機，所述計算機能夠控制所述警報器是否發(fā)出警報；所述移動支架包括滾輪、擱置臺、連接臺、升降臺及固定臺，所述連接臺、升降臺及固定臺依次設(shè)置于所述擱置臺遠離滾輪的一側(cè)；所述計算機位于所述擱置臺與連接臺之間并抵靠于所述擱置臺，所述紅外熱像儀固定連接于所述固定臺并位于遠離所述擱置臺的一側(cè)；所述升降臺與所述連接臺之間設(shè)有可伸縮元件，所述可伸縮元件能夠調(diào)整所述升降臺與所述連接臺之間的距離；所述升降臺與所述固定臺之間設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)球，所述可調(diào)旋轉(zhuǎn)球能夠旋轉(zhuǎn)帶動所述固定臺及紅外熱像儀。
在一個優(yōu)選實施方式中，所述警報器位于所述擱置臺與連接臺之間并抵靠于所述擱置臺。
在一個優(yōu)選實施方式中，所述滾輪位于所述擱置臺遠離所述固定臺的一側(cè)且所述滾輪的數(shù)量至少為三個。
本發(fā)明提供的電池檢測柜異常夾具檢測方法能夠?qū)﹄姵貦z測柜中的夾具進行快速原位檢測，在不影響電池檢測柜工作的狀態(tài)下利用紅外熱像儀篩選出電阻異常的夾具，并在發(fā)現(xiàn)電阻異常的夾具后發(fā)出警報。本發(fā)明提供的電池檢測柜異常夾具檢測裝置通過移動支架的升降臺與可調(diào)旋轉(zhuǎn)球調(diào)節(jié)紅外熱成像儀的掃視區(qū)域，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷等優(yōu)勢。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明提供的電池檢測柜異常夾具檢測方法的流程框圖。
圖2為本發(fā)明提供的電池檢測柜異常夾具檢測裝置的原理框圖。
圖3為圖2所示的電池檢測柜異常夾具檢測裝置的移動支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本發(fā)明，并不是為了限定本發(fā)明。
請參考圖1，本發(fā)明提供一種電池檢測柜異常夾具檢測方法，將多個電池一一對應(yīng)放置于電池檢測柜中的夾具與夾具接觸進行預(yù)充和分容；利用紅外熱像儀對電池檢測柜中的夾具進行連續(xù)掃視采集紅外熱像圖并傳輸給計算機；所述計算機將紅外熱像圖轉(zhuǎn)化為包含圖像信息的圖像矩陣，并根據(jù)譜聚類算法計算矩陣中夾具與電池接觸點的溫度特征值；比較每個電池及對應(yīng)一個夾具接觸點的溫度特征值與計算機內(nèi)預(yù)存的溫度參考值；當溫度特征值與溫度參考值不一致時，所述計算機控制警報器發(fā)出警報。
具體地，所述計算機內(nèi)預(yù)存的溫度參考值是指任意一個電池與對應(yīng)一個夾具之間的接觸點的電阻為預(yù)設(shè)值時，所述任意一個電池與對應(yīng)一個夾具接觸點的溫度值。所述溫度特征值與所述溫度參考值之間的絕對值小于0.5℃時，所述溫度特征值確定為與所述溫度參考值一致。
上述電池檢測柜異常夾具檢測方法的原理在于：當電池放置于電池檢測柜中的夾具進行預(yù)充和分容時，電池與夾具接觸點的電阻由于通電而發(fā)熱，當電池與夾具接觸點的電阻與正常接觸時的預(yù)設(shè)值差別較大時，該接觸點的溫度變化不正常，紅外熱像儀采集的紅外熱像圖能夠明顯區(qū)分溫度異常的區(qū)域從而正確篩選出電阻異常的夾具。
請參考圖2及圖3，本發(fā)明提供一種電池檢測柜異常夾具檢測裝置100，包括紅外熱像儀10、計算機20、警報器30及移動支架40。所述紅外熱像儀10、所述警報器30分別與所述計算機20相連，所述紅外熱像儀10將采集的紅外熱像圖傳輸給所述計算機20，所述計算機20能夠控制所述警報器30是否發(fā)出警報。
具體地，所述移動支架40包括滾輪41、擱置臺42、連接臺43、升降臺44及固定臺45，所述連接臺43、所述升降臺44及所述固定臺45依次設(shè)置于所述擱置臺42遠離所述滾輪41的一側(cè)，即所述升降臺44位于所述連接臺43與所述固定臺45之間并分別與所述連接臺43及所述固定臺45間隔相對設(shè)置。所述計算機20與所述警報器30位于所述擱置臺42與所述連接臺43之間并抵靠于所述擱置臺42；所述紅外熱像儀10固定連接于所述固定臺45遠離所述擱置臺42的一側(cè)。所述升降臺44與所述連接臺43之間設(shè)有可伸縮元件46，所述可伸縮元件46能夠調(diào)整所述升降臺44與所述連接臺43之間的距離，從而調(diào)整所述升降臺44與底面之間的距離。所述升降臺44與所述固定臺45之間設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)球47，所述可調(diào)旋轉(zhuǎn)球47能夠旋轉(zhuǎn)帶動所述固定臺43及固定連接于所述固定臺43的紅外熱像儀10。進一步地，所述滾輪41的數(shù)量至少為三個。
本發(fā)明提供的電池檢測柜異常夾具檢測方法能夠?qū)﹄姵貦z測柜中的夾具進行快速原位檢測，在不影響電池檢測柜工作的狀態(tài)下利用紅外熱像儀篩選出電阻異常的夾具，并在發(fā)現(xiàn)電阻異常的夾具后發(fā)出警報。本發(fā)明提供的電池檢測柜異常夾具檢測裝置通過移動支架的升降臺與可調(diào)旋轉(zhuǎn)球調(diào)節(jié)紅外熱成像儀的掃視區(qū)域，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷等優(yōu)勢。
本發(fā)明并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。