本實用新型涉及一種彈簧制動氣室檢測設(shè)備領(lǐng)域, 特別涉及一種彈簧制動氣室密封檢測裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)對彈簧制動氣室密封性能測試主要采用水檢，根據(jù)是否有氣泡的產(chǎn)生來判斷彈簧制動氣室的密封性的活塞是否過了漏氣，現(xiàn)如今為了提高檢測精度和縮短檢測時間方面，摒棄傳統(tǒng)的水檢法，采用了氣壓檢測法，以PC機控制單元外接電腦顯示器，其特征在于所述PC機控制單元外接電腦顯示器，顯示器通過通訊線與PC機控制單元進行連接，改用這類方法以后，傳統(tǒng)的彈簧制動氣室密封裝置就顯得精度不高，可靠性差，因而無法滿足流水線的快速檢測需求，而且現(xiàn)有彈簧制動氣室的密封性的檢測裝置對同一產(chǎn)品的檢測時存在重復(fù)誤差大、精度低、檢測時間長的缺點。

申請?zhí)枮椋?01420406750.4的中國專利公開了一種彈簧制動氣室密封裝置，包括固定底板，固定底板上安裝有固定座，固定底板上端面通過螺栓固定有支撐柱，所述的支撐柱上安裝有開關(guān)傳感器，所述的支撐柱上端通過螺栓安裝有氣缸固定板，氣缸固定板上通過螺栓固定有氣缸，氣缸旁固定有直線軸承，氣缸固定板上通過螺栓固定有導(dǎo)向柱，氣缸下端固定安裝有浮動頭，所述的浮動頭上開設(shè)有進氣孔，浮動頭上固連有橡膠固定頭，橡膠固定頭上固連有橡膠壓頭；通過氣缸活塞桿的伸出帶動浮動頭朝向彈簧制動氣室移動，浮動頭上的橡膠固定頭與橡膠壓頭和彈簧制動氣室上的進氣孔堵住密封，進氣孔通過橡膠壓頭朝向彈簧制動氣室內(nèi)噴氣，起到檢測的作用。

該裝置的不足之處在于：橡膠固定頭抵觸彈簧制動氣室其中一進氣孔實現(xiàn)對彈簧制動氣室的密封，橡膠壓頭抵觸彈簧制動氣室另一進氣孔實現(xiàn)對彈簧制動氣室的進氣檢測，由于彈簧制動氣室大小的不同，導(dǎo)致彈簧制動氣室上進氣孔之間的距離也會發(fā)生一定的變化，橡膠固定頭與橡膠壓頭和浮動頭之間為固定連接的方式，導(dǎo)致該密封裝置只能實現(xiàn)對一種彈簧制動氣室的檢測，降低了該密封轉(zhuǎn)裝置的適用范圍，使該密封裝置在實際使用的過程中不具有很好的實用性功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種更具有實用性的彈簧制動氣室密封檢測裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種彈簧制動氣室密封檢測裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上的氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有橡膠固定頭、橡膠壓頭以及連通橡膠壓頭的進氣管，所述固定塊上設(shè)有供橡膠固定頭朝向橡膠壓頭滑動調(diào)節(jié)的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)被檢測的彈簧制動氣室的大小不同，通過橡膠固定頭與滑槽之間滑移調(diào)節(jié)的方式改變橡膠固定頭與橡膠壓頭之間的距離，使橡膠固定頭與橡膠壓頭能實現(xiàn)對不同出氣孔距離的密封檢測，提升檢測裝置的適用范圍，使密封檢測裝置具有更好的實用性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑槽上設(shè)有限位橡膠固定頭的調(diào)節(jié)構(gòu)件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)構(gòu)件的設(shè)置實現(xiàn)對橡膠固定頭的調(diào)節(jié)限位，達到對橡膠固定頭更好的固定作用，防止氣缸的活塞桿在伸縮的過程中導(dǎo)致橡膠固定頭出現(xiàn)位置上的偏移，而導(dǎo)致不能將橡膠固定頭密封彈簧制動氣室的出氣孔，提升了檢測裝置的實用性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)構(gòu)件包括與橡膠固定頭螺紋連接且一端抵觸滑槽底部的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，通過螺栓與橡膠固定頭螺紋連接的方式帶動螺栓一端朝向滑槽的底部移動，使螺栓與滑槽的底部抵觸，從而實現(xiàn)對橡膠固定頭的定位。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)構(gòu)件包括設(shè)置在滑槽底部且沿滑槽滑移方向排列的若干插孔，插銷穿過橡膠固定頭插入到插孔中。

通過采用上述技術(shù)方案，插銷穿過橡膠固定頭并插入到滑槽的底部，實現(xiàn)橡膠固定頭在滑槽上的定位。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述氣缸的活塞桿前端設(shè)有與固定塊螺紋連接的螺桿。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧制動氣室的型號不同，設(shè)置在彈簧制動氣室上出氣孔的位置也不相同，由于放置彈簧制動氣室的固定底座不能改變彈簧制動氣室的方位，出氣孔的位置發(fā)生改變就不能實現(xiàn)對彈簧制動氣室的檢測，通過螺桿與固定塊之間螺紋連接的方式，帶動固定塊轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對不同位置上出氣孔的密封檢測，進一步提升檢測裝置的適用范圍，提升檢測裝置的實用性。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述插銷嵌入到的插孔的一端設(shè)有磁片。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸活塞桿的伸縮帶動固定塊移動，插銷插入到插孔中，通過與插孔孔壁之間產(chǎn)生的摩擦力達到對插銷固定，并沒有作用在插銷上的實質(zhì)固定力，固定塊的移動很容易使插銷脫離插孔，達不到很好的定位效果，通過磁片的設(shè)置將插銷吸附在插孔的底部，實現(xiàn)對插銷更好的固定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述螺桿上螺紋連接有抵觸固定塊的螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸活塞桿的移動與螺桿螺紋連接對固定塊產(chǎn)生晃動的力，固定塊與螺桿螺紋連接在周向上并沒有對固定塊產(chǎn)生固定力，很容易使固定塊發(fā)生周向的移動，通過螺母與螺桿螺紋連接的方式帶動螺母朝向固定塊移動，與固定塊抵觸產(chǎn)生對固定塊的固定作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：彈簧制動氣室密封檢測裝置包括有用于固定彈簧制動氣室的固定座，所述固定座上設(shè)有供彈簧制動氣室的延邊嵌設(shè)的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，凹槽與延邊嵌設(shè)的方式實現(xiàn)對彈簧制動氣室在軸向上的固定，實現(xiàn)對彈簧制動氣室更好的定位，凹槽的設(shè)置增大了固定座與彈簧制動氣室之間的接觸面積，使彈簧制動氣室的放置更加穩(wěn)定。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定座靠近制動氣室的一面的設(shè)有防滑橡膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑橡膠層的設(shè)置增了彈簧制動氣室與固定座之間的摩擦力，防止彈簧制動氣室在放置在固定座上出現(xiàn)滑動，而導(dǎo)致彈簧制動氣室上的排氣孔不能與橡膠固定頭和橡膠壓頭密封連接，從而不能很好的實現(xiàn)對彈簧制動氣室的檢測。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定座遠離氣缸的一端向上延伸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，延伸設(shè)置的固定座增大了沿氣缸活塞桿伸出方向?qū)椈芍苿託馐业牡钟|力，實現(xiàn)對彈簧制動氣室的更好固定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：滑槽的設(shè)置實現(xiàn)橡膠固定頭在滑槽中的滑動，實現(xiàn)橡膠固定頭與橡膠壓頭之間距離的調(diào)節(jié)，提升檢測裝置的適用范圍，從而提升檢測裝置的實用性；調(diào)節(jié)構(gòu)件的設(shè)置實現(xiàn)對橡膠固定頭的定位，達到更好的密封連接，增加檢測裝置的實用性提升檢測精度；螺母的設(shè)置增加固定塊的穩(wěn)定性，提升檢測裝置的檢測精度。

附圖說明

圖1為彈簧制動氣室密封檢測裝置實施例一的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為彈簧制動氣室密封檢測裝置中固定座的立體圖；

圖4為彈簧制動氣室密封檢測裝置實施例二的立體圖；

圖5為圖4中B部放大圖。

圖中：1、底座；2、氣缸；3、固定塊；4、橡膠固定頭；5、橡膠壓頭；6、進氣管；7、滑槽；8、調(diào)節(jié)構(gòu)件；81、螺栓；82、插孔；83、插銷；9、螺桿；10、磁片；11、螺母；12、凹槽；13、防滑橡膠層；14、彈簧制動氣室；15、出氣孔；16、延邊；17、固定座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一

參考圖1、圖2和圖3，一種彈簧制動氣室密封檢測裝置，包括底座1以及設(shè)置底座1上的氣缸2，氣缸2的活塞桿同軸連接有螺桿9；螺桿9上螺紋連接有螺母11與固定塊3，固定塊3上固定設(shè)有橡膠壓頭5，固定塊3上朝向橡膠壓頭5設(shè)有滑槽7；滑槽7內(nèi)滑動設(shè)有橡膠固定頭4，螺栓81與橡膠固定頭4螺紋連接且一端抵觸滑槽7底部；固定座17上位于氣缸2活塞桿的一側(cè)設(shè)有固定座17，固定座17上設(shè)有凹槽12，固定座17朝向彈簧制動氣室14放置的一面設(shè)有橡膠防滑層且遠離氣缸2的一端向上延伸設(shè)置。

參考圖1、圖2和圖3，將待檢測的彈簧制動氣室14放置在固定座17上，使彈簧制動氣室14上的延邊16嵌設(shè)在固定座17上的凹槽12中，通過防滑槽7橡膠層增大與彈簧制動氣室14之間的摩擦力，防止彈簧制動氣室14在檢測的過程中出現(xiàn)滑動；將螺母11擰松，實現(xiàn)固定塊3在螺桿9上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，將固定塊3上的橡膠固定頭4與橡膠壓頭5調(diào)節(jié)到與出氣孔15在同一圓心的直線上且橡膠壓頭5與出氣孔15處于同軸狀態(tài)，擰緊螺母11并與固定塊3抵觸實現(xiàn)對固定塊3更好的固定；擰松螺栓81實現(xiàn)橡膠固定頭4在滑槽7中的滑動，將橡膠固定頭4調(diào)節(jié)到與其中一出氣孔15處于同軸的位置時，擰緊螺栓81實現(xiàn)對橡膠固定頭4的固定；氣缸2的胡塞桿伸出，使固定塊3上的橡膠固定頭4與橡膠壓頭5密封抵觸出氣孔15，進氣管6向彈簧制動氣室14內(nèi)通入空氣實現(xiàn)對彈簧自動氣室的密封檢測。

實施例二

參考圖3、圖4和圖5，一種彈簧制動氣室密封檢測裝置，包括底座1以及設(shè)置底座1上的氣缸2，氣缸2的活塞桿同軸連接有螺桿9；螺桿9上螺紋連接有螺母11與固定塊3，固定塊3上固定設(shè)有橡膠壓頭5，固定塊3上朝向橡膠壓頭5設(shè)有滑槽7；沿滑槽7的滑動方向排列設(shè)有若干插孔82，滑槽7內(nèi)滑動設(shè)有橡膠固定頭4，插銷83的一端設(shè)有磁片10且穿過橡膠固定頭4插入到插孔82中；固定座17上位于氣缸2活塞桿的一側(cè)設(shè)有固定座17，固定座17上設(shè)有凹槽12，固定座17朝向彈簧制動氣室14放置的一面設(shè)有橡膠防滑層且遠離氣缸2的一端向上延伸設(shè)置。

參考圖3、圖4和圖5，將待檢測的彈簧制動氣室14放置在固定座17上，使彈簧制動氣室14上的延邊16嵌設(shè)在固定座17上的凹槽12中，通過防滑槽7橡膠層增大與彈簧自動氣室之間的摩擦力，防止彈簧制動氣室14在檢測的過程中出現(xiàn)滑動；將螺母11擰松，實現(xiàn)固定塊3在螺桿9上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，將固定塊3上的橡膠固定頭4與橡膠壓頭5調(diào)節(jié)到與出氣孔15在同一圓心的直線上且橡膠壓頭5與出氣孔15處于同軸狀態(tài)，擰緊螺母11并與固定塊3抵觸實現(xiàn)對固定塊3的更好的固定；將插銷83拔出實現(xiàn)橡膠固定頭4在滑槽7中的滑動，將橡膠固定頭4調(diào)節(jié)到與其中一出氣孔15處于同軸的位置時，將插銷83磁片10所在的一端插入到插孔82中，磁片10與滑槽7底部的吸附實現(xiàn)對橡膠固定頭4的固定；氣缸2的活塞桿伸出，使固定塊3上的橡膠固定頭4與橡膠壓頭5密封抵觸出氣孔15，進氣管6向彈簧制動氣室14內(nèi)通入空氣實現(xiàn)對彈簧自動氣室的密封檢測。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。