本發(fā)明涉及一種軸承滾珠表面平整檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對于軸承滾珠表面平整的檢測，最新技術(shù)大多都通過機(jī)器視覺裝置來進(jìn)行，如申請?zhí)枮?01620269792.7的中國實(shí)用新型專利，這種方式一來計(jì)算量大、建模難度大，二來機(jī)器視覺就目前來說需要專人維護(hù)，企業(yè)維護(hù)成本極高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種軸承滾珠表面平整檢測裝置，該軸承滾珠表面平整檢測裝置通過白光源、折射鏡以及滾道的設(shè)置，能有效利用不同光頻率之間的連續(xù)變化對軸承滾珠進(jìn)行檢測，計(jì)算量小、無需建模，而且成本極低、易于推廣。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種軸承滾珠表面平整檢測裝置，包括鋼珠滾道、光源、折射鏡、光接收幕；所述鋼珠滾道為平面彎曲滾道，且鋼珠滾道由入口至出口向下傾斜；所述折射鏡和光接收幕相對垂直安裝在鋼珠滾道的兩側(cè)；所述光源為傾斜安裝直條狀白光源，且鋼珠滾道和光源傾斜角度相同，折射鏡安裝在鋼珠滾道和光源之間；所述光接收幕接入至控制系統(tǒng)；所述折射鏡的左右兩面相互不平行。

所述折射鏡相對于鋼珠滾道的一面垂直。

在光源和折射鏡的截面上，光源與折射鏡相對于光源的一面的垂直連線，其延長線穿過鋼珠滾道。

所述鋼珠滾道和光源相對于水平面的傾斜角度為5～20°。

本發(fā)明的有益效果在于：通過白光源、折射鏡以及滾道的設(shè)置，能有效利用不同光頻率之間的連續(xù)變化對軸承滾珠進(jìn)行檢測，計(jì)算量小、無需建模，而且成本極低、易于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-鋼珠滾道，2-光源，3-折射鏡，4-光接收幕。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種軸承滾珠表面平整檢測裝置，包括鋼珠滾道1、光源2、折射鏡3、光接收幕4；所述鋼珠滾道1為平面彎曲滾道，且鋼珠滾道1由入口至出口向下傾斜；所述折射鏡3和光接收幕4相對垂直安裝在鋼珠滾道1的兩側(cè)；所述光源2為傾斜安裝直條狀白光源，且鋼珠滾道1和光源2傾斜角度相同，折射鏡3安裝在鋼珠滾道1和光源2之間；所述光接收幕4接入至控制系統(tǒng)；所述折射鏡3的左右兩面相互不平行。

由此，光源2發(fā)出的光通過折射鏡3折射，可產(chǎn)生覆蓋整個(gè)鋼珠滾道1的多彩光，而由于不同色光之間頻率變化自然具有連續(xù)性，因此光接收幕4接收到的光可以放大很多倍依然清晰，精度上有保障，軸承滾珠上的任意不平整均可從接收到的光上看出；鋼珠滾道1為平面彎曲滾道，可使得軸承滾珠在其他充分滾動(dòng)，從而確保檢測完整。

具體而言，經(jīng)過折射產(chǎn)生的多彩光應(yīng)當(dāng)水平射出，因此所述折射鏡3相對于鋼珠滾道1的一面垂直。

更進(jìn)一步，唯一確保折射產(chǎn)生的多彩光能夠覆蓋整個(gè)鋼珠滾道1，在光源2和折射鏡3的截面上，光源2與折射鏡3相對于光源2的一面的垂直連線，其延長線穿過鋼珠滾道1。

為確保軸承滾珠在鋼珠滾道1上滾動(dòng)的順暢、節(jié)能，同時(shí)確?？刂葡到y(tǒng)中根據(jù)檢測結(jié)果的后續(xù)篩選過程有足夠的時(shí)間準(zhǔn)備，所述鋼珠滾道1和光源2相對于水平面的傾斜角度為5～20°。