本發(fā)明屬于電線電纜領(lǐng)域，涉及一種交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣層檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有110KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的質(zhì)量檢測，其中包括絕緣層的微孔以及雜質(zhì)進(jìn)行檢測，傳統(tǒng)的測量方法是把交聯(lián)電纜絕緣層試樣進(jìn)行徑向切片，通過顯微鏡，人工觀察和測量絕緣層的微孔和雜質(zhì)。一般取樣達(dá)到幾十個之多，并且對切片的厚度都有嚴(yán)格的要求，檢測周期長、準(zhǔn)確率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種檢測快捷、準(zhǔn)確的裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣層檢測裝置，包括支架、底座、圓柱形透明筒和攝像頭，攝像頭安裝在支架上，底座位于支架下方，底座上有半圓柱形的槽，所述的槽橫截面為弧形；所述的槽內(nèi)分布有輥，輥的軸心線與槽的軸心線平行；所述的圓柱形透明筒放置在輥上，所述的圓柱形透明筒由透明材料制成，圓柱形透明筒內(nèi)壁分布有多個支撐球，所述的支撐球通過球座固定在圓柱形透明筒的內(nèi)壁上，所述的支撐球用于支撐電纜試樣。

所述的圓柱形透明筒兩端的端蓋上有導(dǎo)熱油進(jìn)出口，用于向圓柱形透明筒內(nèi)導(dǎo)入和導(dǎo)出導(dǎo)熱油。

所述的底座上的槽內(nèi)還安裝有主動輥，所述的主動輥的兩端有絕熱材料制成的旋轉(zhuǎn)紐。

所述的攝像頭有多個，安裝在底座上方，沿著底座的槽的軸心線分布，攝像頭與圖像識別系統(tǒng)連接。

本發(fā)明提供的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣層檢測裝置，適合于對交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層的微孔以及雜質(zhì)進(jìn)行檢測，檢測時間短，利用圖像采集系統(tǒng)進(jìn)行智能識別，提高了檢測的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜絕緣層檢測裝置，包括支架1、底座6、圓柱形透明筒2和攝像頭7，攝像頭7安裝在支架1上，底座6位于支架1下方，底座6上有半圓柱形的槽，所述的槽橫截面為弧形；所述的槽內(nèi)分布有輥5，輥5的軸心線與槽的軸心線平行；所述的圓柱形透明筒2放置在輥5上，所述的圓柱形透明筒2由透明材料制成，圓柱形透明筒2內(nèi)壁分布有多個支撐球4，所述的支撐球4通過球座3固定在圓柱形透明筒2的內(nèi)壁上，所述的支撐球4用于支撐電纜試樣。

所述的圓柱形透明筒2兩端的端蓋上有導(dǎo)熱油進(jìn)出口9，用于向圓柱形透明筒2內(nèi)導(dǎo)入和導(dǎo)出導(dǎo)熱油。

所述的底座6上的槽內(nèi)還安裝有主動輥8，所述的主動輥8的兩端有絕熱材料制成的旋轉(zhuǎn)紐。

所述的攝像頭7有多個，安裝在底座6上方，沿著底座6的槽的軸心線分布，攝像頭7與圖像識別系統(tǒng)連接。

110KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的電纜試樣放置在圓柱形透明筒2內(nèi)，由支撐球4支撐電纜試樣，將電纜試樣與圓柱形透明筒2的內(nèi)壁保持一定空間，用于填充導(dǎo)熱油。

將圓柱形透明筒2放置在底座6的槽內(nèi)，由輥5支撐圓柱形透明筒2。

將加熱的導(dǎo)熱油通過導(dǎo)熱油進(jìn)出口9加入到圓柱形透明筒2內(nèi)，對電纜試樣進(jìn)行加熱，使電纜試樣的絕緣層呈透明狀態(tài)，利用攝像頭7拍照采集圖像，由圖像識別系統(tǒng)進(jìn)行自動智能識別，對絕緣層的微孔、雜質(zhì)的大小、位置等進(jìn)行識別和統(tǒng)計，根據(jù)識別的結(jié)果，判斷試樣是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

然后通過旋轉(zhuǎn)主動輥8驅(qū)動圓柱形透明筒2滾動，將圓柱形透明筒2翻轉(zhuǎn)，對電纜試樣整個圓周進(jìn)行圖像采集。