檢測(cè)用線材冷頂鍛塊成型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)用線材冷頂鍛成型模，上模板上方中間裝有模柄，上模板固定板中間設(shè)置有通孔，上模墊板和上模板固定板間裝有上模座，上模座呈圓臺(tái)階狀，臺(tái)階外套裝有上模；下模固定板的中間設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)裝有下模，下模外裝有防護(hù)套，防護(hù)套通過(guò)金屬連接件與下模固定板連接；防護(hù)套呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)設(shè)置有開(kāi)口，防護(hù)套外套裝有護(hù)板，護(hù)板呈圓弧形；護(hù)板的開(kāi)口處與防護(hù)套的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)。本實(shí)用新型考慮到用戶的冷鐓成型條件，以及法蘭部分成型變形最大的特點(diǎn)，盡可能地模擬了用戶的加工狀態(tài)，減少了原有冷頂鍛方式不能真實(shí)反映用戶加工性能的缺點(diǎn)，從而提高對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)用戶需求的可能性，同時(shí)也提高了檢測(cè)效率。
【專利說(shuō)明】檢測(cè)用線材冷頂鍛塊成型模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)輔助設(shè)備，特別涉及檢測(cè)用線材冷頂鍛塊成型模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的線材冷頂鍛，主要是依據(jù)YB/T 5293-2006《金屬材料頂鍛實(shí)驗(yàn)方法》來(lái)進(jìn)行，按現(xiàn)行的1/2冷頂鍛或1/3熱頂鍛試驗(yàn)件，試樣經(jīng)頂鍛實(shí)驗(yàn)機(jī)自由鍛后，以試樣周邊無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋為的即視為合格；當(dāng)有宏觀裂紋出現(xiàn)時(shí)做金相檢測(cè)，若裂紋是由于材料表面存在劃傷造成的且裂紋深度符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)標(biāo)要求)則判定為合格；若為裂紋則判定為不合格。
[0003]在這種情況檢測(cè)條件下，出廠的部分產(chǎn)品在用戶使用過(guò)程中，依然會(huì)出現(xiàn)加工時(shí)工件開(kāi)裂的現(xiàn)象。而且這種開(kāi)裂經(jīng)檢測(cè)分析后可以認(rèn)定非用戶加工原因，而原材料經(jīng)檢測(cè)化學(xué)成分和性能符合國(guó)標(biāo)要求，推測(cè)是由于原材料塑性不足造成。經(jīng)分析認(rèn)為:目前這種檢測(cè)過(guò)程，并不能真實(shí)地反映材料適應(yīng)用戶加工的性能。測(cè)試件變形速度慢，后期還有幾秒鐘的保壓過(guò)程，這些都與用戶加工使用時(shí)的實(shí)際不符。
[0004]現(xiàn)有的快速頂鍛實(shí)驗(yàn)機(jī)采用的是液壓系統(tǒng)，壓扁速度最大0.5S，冷鐓過(guò)程較慢，應(yīng)變速率較小。這種狀態(tài)下工件變形緩慢而平穩(wěn)，工件變形過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力能夠得到一定程度的釋放，盡管工件表面存在最大拉應(yīng)力也不容易開(kāi)裂。用戶加工時(shí)工件的應(yīng)變速率有時(shí)超過(guò)100mm.S-1,同時(shí)工件受力及變形是不均勻的，只有到?jīng)_床的下死點(diǎn)時(shí)工件變形最大，此時(shí)受力也最大。而這種在工件變形最大時(shí)受力最大的特性恰恰符合實(shí)際加工中工件的變形和受力狀態(tài)，這種情況下材料的應(yīng)力往往來(lái)不及釋放，變形過(guò)程就已經(jīng)結(jié)束了，從而導(dǎo)致用戶加工工件出現(xiàn)開(kāi)裂。因此采用本套裝置配合沖床使用可以最大限度地模擬用戶加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，使出廠的軋材更好的適應(yīng)用戶的加工，需要改進(jìn)線材冷頂鍛的檢測(cè)方法，近似模擬用戶加工時(shí)的材料變形狀態(tài)，從而保證原材料檢驗(yàn)結(jié)論能近似貼合用戶使用狀態(tài)。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。檢測(cè)用線材冷頂鍛成型模，包括下模板，下模板安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端套裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套固定于上模板，所述上模板上方中間裝有模柄，上模板下方中間由上至下通過(guò)金屬連接件固定有上模墊板和上模板固定板，上模板固定板中間設(shè)置有通孔，上模墊板和上模板固定板間裝有上模座，上模座呈圓臺(tái)階狀，臺(tái)階外套裝有上模；所述下模板的中間同下至上通過(guò)金屬連接件固定有下模墊板和下模固定板，下模固定板的中間設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)裝有下模，下模外裝有防護(hù)套，防護(hù)套通過(guò)金屬連接件與下模固定板連接；防護(hù)套呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)設(shè)置有開(kāi)口，防護(hù)套外套裝有護(hù)板，護(hù)板呈圓弧形；護(hù)板的開(kāi)口處與防護(hù)套的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)。
[0007]所述上模與下模同中心軸線。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，考慮到用戶的冷鐓成型條件，以及法蘭部分成型變形最大的特點(diǎn)，盡可能地模擬了用戶的加工狀態(tài)，減少了原有冷頂鍛方式不能真實(shí)反映用戶加工性能的缺點(diǎn)，從而提高對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)用戶需求的可能性，同時(shí)也提高了檢測(cè)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的立體裝配圖。
[0011]圖中:1.下模板，2.導(dǎo)柱，3.下模墊板，4.下模固定板，5.下模，6.防護(hù)套，7.護(hù)板，8.上模板固定板，9.上模，10.導(dǎo)套，11.上模座，12.上模墊板，13.上模板，14.模柄，15.金屬連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1和圖2，檢測(cè)用線材冷頂鍛成型模，包括下模板1，下模板1安裝有導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2的上端套裝有導(dǎo)套10，導(dǎo)套10固定于上模板13，所述上模板13上方中間裝有模柄14，上模板13下方中間由上至下通過(guò)金屬連接件15固定有上模墊板12和上模板固定板8，上模板固定板8中間設(shè)置有通孔，上模墊板12和上模板固定板8間裝有上模座11，上模座11呈圓臺(tái)階狀，臺(tái)階外套裝有上模9 ；所述下模板1的中間同下至上通過(guò)金屬連接件15固定有下模墊板3和下模固定板4，下模固定板4的中間設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)裝有下模5，下模5外裝有防護(hù)套6，防護(hù)套6通過(guò)金屬連接件15與下模固定板4連接；防護(hù)套6呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)設(shè)置有開(kāi)口，防護(hù)套6外套裝有護(hù)板7，護(hù)板7呈圓弧形；護(hù)板7的開(kāi)口處與防護(hù)套6的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)。上模9與下模5同中心軸線。
[0013]實(shí)施例:本實(shí)用新型目前適配在1600謂沖床上(可根據(jù)需要選用不同公稱力的沖床),試樣適用范圍￠6.5111111?4)30111111。本實(shí)用新型的上模安裝在沖床滑塊上，下模安裝在沖床的工作臺(tái)上。固定好后，將標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(原材料直徑2倍)試樣置入零件6防護(hù)套內(nèi)的空腔，關(guān)閉護(hù)板7，試樣在零件5、零件6、零件7和零件9組成的封閉空腔內(nèi)進(jìn)行自由鐓，零件9上模隨沖床滑塊下行與試樣接觸后繼續(xù)下行至沖床滑塊的下死點(diǎn)，自由鐓鍛過(guò)程結(jié)束。冷鐓過(guò)程結(jié)束后取出試樣觀察試樣外觀，依據(jù)外觀形貌判定產(chǎn)品在大變形速率下成型的性會(huì)泛。
[0014]本實(shí)用新型較一般頂鍛試驗(yàn)機(jī)增加了護(hù)板7，能夠很好的起到防護(hù)作用，防止零件飛出傷人；同時(shí)將上、下模設(shè)計(jì)成活動(dòng)模塊方便更換，可以適應(yīng)不同材質(zhì)的頂鍛材質(zhì)和頂鍛方式(冷頂鍛或熱頂鍛X
[0015]采用沖床代替液壓機(jī)，采用專用模具是為了更好的起到防護(hù)作用，本成型模上、下模都是單獨(dú)的模塊，并可以快速的更換上、下模，提高工作效率和適應(yīng)范圍(同時(shí)通過(guò)更換上、下模還可以做熱頂鍛測(cè)試),實(shí)現(xiàn)試樣頂鍛過(guò)程中的材料變形速率近似達(dá)到用戶加工狀態(tài)的目的，從而更好、更直觀的判定線材符合用戶加工要求的可能性。
【權(quán)利要求】
1.檢測(cè)用線材冷頂鍛塊成型模，包括下模板，下模板安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端套裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套固定于上模板，其特征在于，所述上模板上方中間裝有模柄，上模板下方中間由上至下通過(guò)金屬連接件固定有上模墊板和上模板固定板，上模板固定板中間設(shè)置有通孔，上模墊板和上模板固定板間裝有上模座，上模座呈圓臺(tái)階狀，臺(tái)階外套裝有上模；所述下模板的中間同下至上通過(guò)金屬連接件固定有下模墊板和下模固定板，下模固定板的中間設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)裝有下模，下模外裝有防護(hù)套，防護(hù)套通過(guò)金屬連接件與下模固定板連接；防護(hù)套呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)設(shè)置有開(kāi)口，防護(hù)套外套裝有護(hù)板，護(hù)板呈圓弧形；護(hù)板的開(kāi)口處與防護(hù)套的開(kāi)口處錯(cuò)開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)用線材冷頂鍛塊成型模，其特征在于，所述上模與下模同中心軸線。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK204177666SQ201420626806
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】羅貽正, 王忠越, 祝小東, 方敏 申請(qǐng)人:方大特鋼科技股份有限公司