本實(shí)用新型涉及銅絲制造與加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅合金線材組合式成型裝置。

背景技術(shù)：

銅合金(copper alloy)是以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96t/m3﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅和白銅3大類。銅合金由于具有高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、高耐腐蝕性和易加工性等特點(diǎn)，被廣泛用于電力、電子、通訊、交通運(yùn)輸、化工、機(jī)械和航空航天等領(lǐng)域，在人類生活和國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著巨大的作用。

目前，銅合金線材的主要加工方式為：將待加工的銅合金線材通過不同規(guī)格的拉伸模具拉拔至所需要的尺寸。拉伸模具一般為金剛石粉經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的聚晶模。前、后定位輪組在固定銅絲時(shí)，摩擦很大，會(huì)造成溫度急劇上升，容易發(fā)生危險(xiǎn)，以往的壓縮器采用四輪固定，浪費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅合金線材組合式成型裝置，具備加工銅絲的作痛，解決了銅合金線材組合式成型裝置比較所用器材較多且不能拋光，產(chǎn)品需要再加工的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅合金線材組合式成型裝置,包括放線架、工作臺(tái)和收線架，所述放線架套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述放線架上Z型纏繞有銅絲，所述銅絲穿過前定位輪組、上下壓縮器、左右壓縮器、后定位輪組、拉拔機(jī)、拋光機(jī)和收線架，所述工作臺(tái)上從左到右依次固定設(shè)有前定位輪組、上下壓縮器、左右壓縮器和后定位輪組，所述收線架電性連接發(fā)動(dòng)機(jī)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)外固定收線架，所述發(fā)動(dòng)機(jī)固定在收線架底座上方，所述收線架底座外固定設(shè)有三線插座，所述收線架底座另一側(cè)穿出電線連接拋光機(jī)，所述拋光機(jī)另一側(cè)穿出電線連接拉拔機(jī)，所述收線架底座由三線插頭連接的電線電性連接拋光機(jī)和拉拔機(jī)。

優(yōu)選的，所述上下壓縮器的上下兩側(cè)固定設(shè)有軋輥，上下壓縮器左右兩側(cè)設(shè)有固定支柱，固定支柱固定固定板上，左右壓縮器的上下兩側(cè)固定設(shè)有固定支柱，左右壓縮器左右兩側(cè)設(shè)有軋輥。

優(yōu)選的，所述固定支柱和軋輥之間構(gòu)成的空間被銅絲穿過。

優(yōu)選的，所述前定位輪組和后定位輪組上方均固定設(shè)有上下均設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)輪，兩個(gè)滾動(dòng)輪之間穿出銅絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、通過前定位輪組和后定位輪組設(shè)置滾動(dòng)輪而不是鐵板，有效的降低了溫度的升高，滾動(dòng)輪在運(yùn)動(dòng)過程中摩擦力更小，且溫度散發(fā)更快。

2、通過改造左右壓縮器和上下壓縮器，把非壓縮軋輥換成固定支柱較少了耗材，減輕了機(jī)器重量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一種銅合金線材組合式成型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一種銅合金線材組合式成型裝置中前定位輪組和后定位輪組的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一種銅合金線材組合式成型裝置中左右壓縮器側(cè)面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一種銅合金線材組合式成型裝置中左右壓縮器正面示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2-放線架，3-銅絲，4-前定位輪組，5-上下壓縮器，6-左右壓縮器，7-后定位輪組，8-拉拔機(jī)，9-拋光機(jī)，10-收線架，11-發(fā)動(dòng)機(jī)，12-收線架底座，13-工作臺(tái)，14-固定板，15-固定支柱，16-軋輥，17-滾動(dòng)輪，18-電線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅合金線材組合式成型裝置,包括放線架2、工作臺(tái)13和收線架10，所述放線架2套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上，所述放線架2上Z型纏繞有銅絲3，所述銅絲3穿過前定位輪組4、上下壓縮器5、左右壓縮器6、后定位輪組7、拉拔機(jī)8、拋光機(jī)9和收線架10，所述工作臺(tái)13上從左到右依次固定設(shè)有前定位輪組4、上下壓縮器5、左右壓縮器6和后定位輪組7，所述收線架10電性連接發(fā)動(dòng)機(jī)11，所述發(fā)動(dòng)機(jī)11外固定收線架10，所述發(fā)動(dòng)機(jī)11固定在收線架底座12上方，所述收線架底座12外固定設(shè)有三線插座，所述收線架底座12另一側(cè)穿出電線18連接拋光機(jī)9，所述拋光機(jī)9另一側(cè)穿出電線18連接拉拔機(jī)8，所述收線架底座12由三線插頭連接的電線18電性連接拋光機(jī)9和拉拔機(jī)8。

工作原理：通過三線插座接通電源，發(fā)動(dòng)機(jī)11、拋光機(jī)9和拉拔機(jī)8開始運(yùn)轉(zhuǎn)，收線架10將開始收銅線，此時(shí)上下壓縮器5和左右壓縮器6開始對(duì)進(jìn)行壓細(xì)，之后壓細(xì)的銅絲3在拉拔機(jī)8的拉拔下變?yōu)閳A柱形，再在拋光機(jī)9的打磨下完成銅絲3的加工，最終收在收線架10上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。