用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，包括底座和安裝在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)座，底座的左右兩側(cè)分別設(shè)有上伸的固定耳，轉(zhuǎn)動(dòng)座的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定耳上，轉(zhuǎn)動(dòng)座可繞其與固定耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接處轉(zhuǎn)動(dòng)并固定在底座上，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座的前側(cè)面與水平面形成的夾角可與待測閥座的錐面角度為互余角；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部設(shè)有向前側(cè)伸出的用于支撐氣缸蓋的支撐座。本實(shí)用新型可在生產(chǎn)現(xiàn)場即時(shí)進(jìn)行氣缸蓋閥座加工后錐面粗糙度的測量，便捷、快速、準(zhǔn)確，減少了工件運(yùn)送帶來的工件磕碰傷和生產(chǎn)等待，節(jié)約了測量時(shí)間，并能代替專用測量設(shè)備進(jìn)行量化測量，不僅節(jié)約了費(fèi)用，而且便于日常生活質(zhì)量監(jiān)控及問題分析，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋閥座是與氣門配合、完成發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣功能的零件，其加工表面的粗糙度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和性能影響很大，批量生產(chǎn)中必須要測量加工后的表面粗糙度，且要定期的進(jìn)行量化測量。
[0003]受閥座錐面結(jié)構(gòu)和粗糙度測量儀測量方式的限制，量化測量閥座表面粗糙度需要專用的輔助工裝和方法。一種方法是通過大型粗糙度輪廓儀進(jìn)行計(jì)量型測量，這種測量方式必須先把整個(gè)工件清洗干凈，然后運(yùn)至粗糙度檢測室，加以輔助的角度調(diào)整墊塊進(jìn)行測量，一臺(tái)氣缸蓋至少需進(jìn)行三次以上的角度調(diào)整變換姿態(tài)進(jìn)行測量，測量復(fù)雜且效率低，造成生產(chǎn)等待、人力、物力等不必要的浪費(fèi)，且由于產(chǎn)品多測量設(shè)備少，造成測量周期長，不便于對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確掌控。另一種方法是在生產(chǎn)現(xiàn)場計(jì)數(shù)型測量法，由于氣缸蓋閥座加工后表面為與水平面成一定角度的錐面，且錐面寬度較窄(小于3mm)，無法使用便攜式粗糙度測量儀量化測量，因此，只能使用粗糙度比較樣塊進(jìn)行0/1判定，不僅測量誤差較大，而且無法實(shí)現(xiàn)對(duì)粗糙度具體數(shù)值的量化、分析和研究。現(xiàn)急需一種能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場快速實(shí)現(xiàn)對(duì)閥座加工后表面粗糙度量化測量的輔助工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場快速測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括底座和安裝在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述底座的左右兩側(cè)分別設(shè)有上伸的固定耳，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定耳上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座可繞其與固定耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接處轉(zhuǎn)動(dòng)并固定在底座上，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座的前側(cè)面與水平面形成的夾角可與待測閥座的錐面角度為互余角；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部設(shè)有向前側(cè)伸出的用于支撐氣缸蓋的支撐座。
[0006]所述底座的前側(cè)設(shè)有可在底座上滑移的用于放置粗糙度測量儀的平臺(tái)，所述平臺(tái)的上表面固裝有用于調(diào)節(jié)粗糙度測量儀高度的調(diào)節(jié)塊。
[0007]所述平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有向平臺(tái)前側(cè)內(nèi)凹的轉(zhuǎn)動(dòng)座避讓區(qū)。
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的前側(cè)面以及支撐座的上表面分別固裝有多個(gè)用于支撐氣缸蓋的支撐塊，所述支撐塊由銅制成。
[0009]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的左右兩側(cè)分別設(shè)有向前側(cè)伸出的擋板，所述擋板由上至下寬度逐漸增大。
[0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座頂部的左右兩側(cè)分別固裝有連接塊，所述連接塊上固裝有手柄。
[0011]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與固定耳分別對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔，并通過安裝銷軸使兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定耳上設(shè)有多個(gè)固定孔，所述多個(gè)固定孔以銷軸為圓心呈扇形排布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上部的左右兩側(cè)分別開設(shè)有可與各個(gè)固定孔分別重合的插裝孔，所述固定孔中心與定位孔中心的連線與水平面之間的夾角與待測閥座的錐面角度為互余角。
[0012]所述固定耳上對(duì)應(yīng)每個(gè)固定孔設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)插裝有可伸出固定耳內(nèi)表面卡在轉(zhuǎn)動(dòng)座前側(cè)面從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座插裝孔與固定孔重合的限位銷。
[0013]所述固定耳上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與定位孔位于同一水平面上，且安裝孔與固定孔位于同一同心圓上。
[0014]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的定位孔和插裝孔內(nèi)分別安裝有襯套，所述固定座的定位孔、固定孔和安裝孔內(nèi)也分別安裝有襯套。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，將氣缸蓋放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座的前側(cè)面，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)座并選用合適的調(diào)節(jié)塊，使粗糙度測量儀的測量平面與閥座錐面共面，實(shí)現(xiàn)多種特定角度錐面的粗糙度測量。本實(shí)用新型可在生產(chǎn)現(xiàn)場即時(shí)進(jìn)行氣缸蓋閥座加工后錐面粗糙度的測量，便捷、快速、準(zhǔn)確，減少了工件運(yùn)送帶來的工件磕碰傷和生產(chǎn)等待，節(jié)約了測量時(shí)間，并能代替專用測量設(shè)備進(jìn)行量化測量，不僅節(jié)約了費(fèi)用，而且便于日常生活質(zhì)量監(jiān)控及問題分析，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝包括底座I和安裝在底座I上的轉(zhuǎn)動(dòng)座2，轉(zhuǎn)動(dòng)座2前側(cè)面的大小與待測氣缸蓋15的大小相適應(yīng)，保證氣缸蓋15能放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面進(jìn)行閥座14錐面粗糙度的測量，底座I中部的左右兩側(cè)分別設(shè)有上伸的固定耳24，轉(zhuǎn)動(dòng)座2的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定耳24上，轉(zhuǎn)動(dòng)座2可繞其與固定耳24轉(zhuǎn)動(dòng)連接處轉(zhuǎn)動(dòng)并固定在底座I上，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面與水平面形成的夾角可與待測閥座14的錐面角度a為互余角，此處所述的錐面角度a為錐面母線與閥座中心線之間的角度；轉(zhuǎn)動(dòng)座2的底部設(shè)有向前側(cè)伸出的用于支撐氣缸蓋15的支撐座21。
[0023]如圖1至圖5所示為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，底座I的前側(cè)向前側(cè)外伸形成上表面光滑的水平放置臺(tái)，水平放置臺(tái)上設(shè)有可在其上表面左右、前后滑移的用于放置粗糙度測量儀13的平臺(tái)12，平臺(tái)12上開設(shè)有用于減輕平臺(tái)12重量、降低生產(chǎn)成本的減重通孔17，平臺(tái)12的后側(cè)設(shè)有向平臺(tái)12前側(cè)內(nèi)凹的轉(zhuǎn)動(dòng)座避讓區(qū)23，防止轉(zhuǎn)動(dòng)座2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與平臺(tái)12發(fā)生干涉，平臺(tái)12的上表面固裝有用于調(diào)節(jié)粗糙度測量儀13高度的調(diào)節(jié)塊11，每個(gè)輔助工裝可設(shè)計(jì)多種規(guī)格的平臺(tái)12和調(diào)節(jié)塊11，從而適應(yīng)不同的閥座14。
[0024]轉(zhuǎn)動(dòng)座2上開設(shè)有多個(gè)減重通孔17，轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面以及支撐座21的上表面分別通過開槽圓柱頭螺釘9固裝有多個(gè)用于支撐氣缸蓋15的支撐塊8，支撐塊8由銅制成，氣缸蓋15放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座2上時(shí)，支撐塊8可對(duì)氣缸蓋15起到支撐、保護(hù)的作用，防止氣缸蓋15表面與轉(zhuǎn)動(dòng)座2直接接觸造成磕傷、劃傷等。轉(zhuǎn)動(dòng)座2的左右兩側(cè)分別設(shè)有向前側(cè)伸出的擋板22，擋板22由上至下寬度逐漸增大，擋板22可有效防止氣缸蓋15左右竄動(dòng)，影響測量。轉(zhuǎn)動(dòng)座2頂部的左右兩側(cè)分別固裝有連接塊18，連接塊18上固裝有手柄3。
[0025]轉(zhuǎn)動(dòng)座2中部與固定耳24分別對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔19，并通過安裝銷軸4使兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定耳24上設(shè)有多個(gè)固定孔7，多個(gè)固定孔7以銷軸4為圓心呈扇形排布，轉(zhuǎn)動(dòng)座2上部的左右兩側(cè)分別開設(shè)有可與各個(gè)固定孔7分別重合的插裝孔，固定孔7中心與定位孔19中心的連線與水平面之間的夾角與待測閥座的錐面角度a為互余角。本實(shí)施例中設(shè)有三個(gè)固定孔7，三個(gè)固定孔7中心與定位孔19中心的連線與水平面之間的夾角分別為30°、45°、60°，從而分別與待測閥座的三種錐面角度60°、45°、30°互余，使不同角度閥座錐面轉(zhuǎn)化為水平狀態(tài)，便于測量。固定耳24上設(shè)有安裝孔16，安裝孔16與定位孔19位于同一水平面上，且安裝孔16與固定孔7位于同一同心圓上，這樣可使轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面放平，方便將氣缸蓋15吊裝到轉(zhuǎn)動(dòng)座2上。轉(zhuǎn)動(dòng)座2的定位孔19和插裝孔內(nèi)分別安裝有襯套6，固定座的定位孔19、固定孔7和安裝孔16內(nèi)也分別安裝有襯套6，增強(qiáng)各個(gè)孔的穩(wěn)定性。固定耳24上對(duì)應(yīng)每個(gè)固定孔7設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)插裝有可伸出固定耳24內(nèi)表面卡在轉(zhuǎn)動(dòng)座2前側(cè)面從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座2插裝孔與固定孔7重合的限位銷5。本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)座與底座的固定還可通過其他現(xiàn)有的定位裝置實(shí)現(xiàn)。
[0026]使用步驟如下:1、自由狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)座2可繞銷軸4在底座I上自由旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)座2的自重，轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面處于豎直狀態(tài)；2、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座2使固定孔7與安裝孔16重合并在兩孔內(nèi)插入定位銷使轉(zhuǎn)動(dòng)座2與底座I固定，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面處于水平狀態(tài)，人工將氣缸蓋15放入轉(zhuǎn)動(dòng)座2中即放置在轉(zhuǎn)動(dòng)座2的前側(cè)面上，使氣缸蓋15的閥座面朝上，由于銷軸4近似位于轉(zhuǎn)動(dòng)座2的力矩中點(diǎn)處，使得放入氣缸蓋15后轉(zhuǎn)動(dòng)座2的轉(zhuǎn)動(dòng)較為省力；3、拔出定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座2，根據(jù)待測閥座的錐面角度，將限位銷5插入相應(yīng)的限位孔內(nèi)并伸出限位孔，拉動(dòng)手柄3使轉(zhuǎn)動(dòng)座2旋轉(zhuǎn)至限位銷5處，限位銷5抵在連接塊18的前側(cè)面，將轉(zhuǎn)動(dòng)座2限位，防止轉(zhuǎn)動(dòng)座2在自重的作用下自動(dòng)向前轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)座2的插裝孔與固定座上的其中一固定孔7重合，再將圓柱銷插入固定孔7和插裝孔內(nèi)以固定轉(zhuǎn)動(dòng)座2，從而實(shí)現(xiàn)待測閥座錐面與粗糙度測量儀13的測量基準(zhǔn)面共面；4、根據(jù)待測閥座的錐面角度和位置，選擇相應(yīng)的平臺(tái)12和調(diào)節(jié)塊11，將調(diào)節(jié)塊11用緊固螺釘固定在平臺(tái)12上，再將粗糙度測量儀13放在平臺(tái)12的上表面，調(diào)整其位置使測頭接觸被測閥座的錐面，至此完成測量的準(zhǔn)備工作；5、打開粗糙度測量儀13完成一個(gè)測量過程，橫向調(diào)整平臺(tái)12的位置可實(shí)現(xiàn)同一高度不同閥座錐面粗糙度的測量，更換調(diào)節(jié)塊11可實(shí)現(xiàn)另一高度不同閥座錐面粗糙度的測量；6、重復(fù)步驟3-5，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有閥座被測錐面粗糙度的量化測量。
[0027]本實(shí)用新型通過對(duì)氣缸蓋15定位后輕松旋轉(zhuǎn)定位實(shí)現(xiàn)不同角度的準(zhǔn)確定位，利用閥座被測面與粗糙度測量儀13測量平面共面的原理進(jìn)行測量，操作便捷，實(shí)現(xiàn)閥座錐面粗糙度能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行即時(shí)計(jì)量型測量，提高工作效率，還實(shí)現(xiàn)了粗糙度的量化測量，準(zhǔn)確性高，將0/1分析轉(zhuǎn)化為量化數(shù)據(jù)分析。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是包括底座(I)和安裝在底座(I)上的轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)，所述底座(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)有上伸的固定耳(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定耳(24)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2 )可繞其與固定耳(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接處轉(zhuǎn)動(dòng)并固定在底座(I)上，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的前側(cè)面與水平面形成的夾角可與待測閥座的錐面角度a為互余角；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的底部設(shè)有向前側(cè)伸出的用于支撐氣缸蓋(15)的支撐座(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述底座(O的前側(cè)設(shè)有可在底座(I)上滑移的用于放置粗糙度測量儀(13)的平臺(tái)(12)，所述平臺(tái)(12)的上表面固裝有用于調(diào)節(jié)粗糙度測量儀(13)高度的調(diào)節(jié)塊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述平臺(tái)(12 )的后側(cè)設(shè)有向平臺(tái)(12 )前側(cè)內(nèi)凹的轉(zhuǎn)動(dòng)座避讓區(qū)(23 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的前側(cè)面以及支撐座(21)的上表面分別固裝有多個(gè)用于支撐氣缸蓋的支撐塊(8)，所述支撐塊(8)由銅制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)有向前側(cè)伸出的擋板(22)，所述擋板(22)由上至下寬度逐漸增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)頂部的左右兩側(cè)分別固裝有連接塊(18)，所述連接塊(18)上固裝有手柄(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)與固定耳(24)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔(19)，并通過安裝銷軸(4)使兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定耳(24)上設(shè)有多個(gè)固定孔(7)，所述多個(gè)固定孔(7)以銷軸(4)為圓心呈扇形排布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)上部的左右兩側(cè)分別開設(shè)有可與各個(gè)固定孔(7)分別重合的插裝孔，所述固定孔(7)中心與定位孔(19)中心的連線與水平面之間的夾角與待測閥座的錐面角度為互余角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述固定耳(24)上對(duì)應(yīng)每個(gè)固定孔(7)設(shè)有限位孔(20)，所述限位孔(20)內(nèi)插裝有可伸出固定耳(24)內(nèi)表面卡在轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)前側(cè)面從而使轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)插裝孔與固定孔(7)重合的限位銷(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述固定耳(24)上設(shè)有安裝孔(16)，所述安裝孔(16)與定位孔(19)位于同一水平面上，且安裝孔(16)與固定孔(7)位于同一同心圓上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于測量氣缸蓋閥座粗糙度的輔助工裝，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)的定位孔(19)和插裝孔內(nèi)分別安裝有襯套(6)，所述固定座的定位孔(19)、固定孔(7)和安裝孔(16)內(nèi)也分別安裝有襯套(6)。
【文檔編號(hào)】G01B5/28GK204064221SQ201420473424
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】祁小玲, 王玉春, 崔鵬飛, 齊育梅, 侍磊, 徐長科 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司