脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，它包括密度測(cè)量筒、漿液排氣筒，所述漿液排氣筒入口通過(guò)第一連接管道與脫硫吸收塔相連，所述漿液排氣筒底部出口通過(guò)第二連接管道與密度測(cè)量筒底部入口連接，所述密度測(cè)量筒側(cè)壁安裝有壓力變送器，所述密度測(cè)量筒頂部出口處設(shè)置有溢流套筒，所述溢流套筒通過(guò)溢流管道與回收構(gòu)件連接，所述溢流套筒還通過(guò)第三連接管道與漿液排氣筒上部出口連接。本裝置減少了對(duì)設(shè)備的更換次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中吸收塔儀表領(lǐng)域，具體地指一種脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]吸收塔漿液密度計(jì)是脫硫工程吸收塔漿液系統(tǒng)上安裝使用的一種非常重要的儀表，吸收塔漿液的密度計(jì)測(cè)量是為了保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的可靠運(yùn)行提供參數(shù)，同時(shí)它也是整個(gè)脫硫吸收塔系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中儀表備件更換最頻繁費(fèi)用高的儀表之一，脫硫運(yùn)行時(shí)，脫硫吸收塔漿液的密度對(duì)脫硫效率、石膏品質(zhì)以及運(yùn)行能耗有著非常重要的影響。在我國(guó)，吸收塔漿液的密度計(jì)大多數(shù)采用科氏力質(zhì)量流量法，安裝于泵出口管道。由于實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)流速高，磨損非常大；同時(shí)由于使用過(guò)程中逐步磨損，測(cè)量的零點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)飄移，經(jīng)常出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)和備品備件頻繁損壞的現(xiàn)象，需要不斷的進(jìn)行校驗(yàn)和更換新的備品，維護(hù)費(fèi)用非常高。因此，如何提高吸收塔漿液密度測(cè)量是我們面臨的一個(gè)急待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一種防磨損性能好，使用壽命周期長(zhǎng)的脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，其特殊之處在于:它包括密度測(cè)量筒、漿液排氣筒，所述漿液排氣筒入口通過(guò)第一連接管道與脫硫吸收塔相連，所述漿液排氣筒底部出口通過(guò)第二連接管道與密度測(cè)量筒底部入口連接，所述密度測(cè)量筒側(cè)壁安裝有壓力變送器，所述密度測(cè)量筒頂部出口處設(shè)置有溢流套筒，所述溢流套筒通過(guò)溢流管道與回收構(gòu)件連接，所述溢流套筒還通過(guò)第三連接管道與漿液排氣筒上部出口連接。
[0005]進(jìn)一步地，為方便測(cè)量完成后，設(shè)備漿液的釋放，所述密度測(cè)量筒底部入口處通過(guò)漿液釋放管道與回收構(gòu)件連接，所述漿液釋放管道上安裝有第一控制閥。
[0006]為了方便設(shè)備的清洗，所述第二連接管道上連接有與外部供水系統(tǒng)相連的輸水管道，所述輸水管道上設(shè)置有第二控制閥。
[0007]優(yōu)選地，所述壓力變送器與密度測(cè)量筒頂部的距離為2m。
[0008]本實(shí)用新型脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將漿液控制在一定高度，然后利用壓力變送器測(cè)量壓力，再由相關(guān)計(jì)算得出密度，較科氏力質(zhì)量流量法測(cè)量密度，整體防磨損性能好、實(shí)用壽命周期長(zhǎng)、成本低，減少了一些電廠對(duì)設(shè)備的更換次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.脫硫吸收塔，2.漿液排氣筒，3.密度測(cè)量筒，4.溢流套筒，5.壓力變送器，6.第一連接管道，7.第三連接管道，8.第二連接管道，9.溢流管道，10.回收構(gòu)件，
11.輸水管道，12.第二控制閥，13.第一控制閥，14.漿液釋放管道，h.壓力變送器與密度測(cè)量筒頂部的距離。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]圖中所示的脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，設(shè)置在脫硫吸收塔I塔底，它包括密度測(cè)量筒3、漿液排氣筒2，漿液排氣筒2入口通過(guò)第一連接管道6與脫硫吸收塔I塔底相連，漿液排氣筒2底部出口通過(guò)第二連接管道8與密度測(cè)量筒3底部入口連接，密度測(cè)量筒3側(cè)壁安裝有壓力變送器5，密度測(cè)量筒3頂部出口處設(shè)置有溢流套筒4，溢流套筒4通過(guò)溢流管道9與回收構(gòu)件10連接，溢流套筒4還通過(guò)第三連接管道7與漿液排氣筒2上部出口連接。密度測(cè)量筒3底部入口處通過(guò)漿液釋放管道14與回收構(gòu)件10連接，所述漿液釋放管道14上安裝有第一控制閥13。第二連接管道8上連接有與外部供水系統(tǒng)相連的輸水管道11，所述輸水管道11上設(shè)置有第二控制閥12。壓力變送器5距密度測(cè)量筒3頂部的距離h為2m。
[0013]本實(shí)用新型脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，通過(guò)吸收塔漿液底部的液位壓力差流入漿液排氣筒2，漿液里的氣體則經(jīng)第三連接管道7由溢流套筒4排出，漿液則繼續(xù)由第二連接管道8進(jìn)入密度測(cè)量筒3，然后通過(guò)溢流套筒4進(jìn)入回收構(gòu)件10，因?yàn)閴毫ψ兯推?距密度測(cè)量筒3頂部的距離h為2m，實(shí)時(shí)測(cè)量出2m高液位的壓力值P，根據(jù)公式壓力P = P gh計(jì)算出漿液的密度值P。該測(cè)量方式避免漿液流速快對(duì)密度計(jì)造成的磨損，減少備件的更換頻率，維護(hù)檢修方便，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。本裝置中，第一控制閥13和第二控制閥12平時(shí)處于常閉狀態(tài)，當(dāng)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗時(shí)，首先關(guān)閉第一連接管道6上的控制閥，再開啟第一控制閥13，將密度測(cè)量筒3的漿液釋放完后，關(guān)閉第一控制閥13，開啟第二控制閥12，接入外部供水系統(tǒng)，就可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。
[0014]其它未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，其特征在于:它包括密度測(cè)量筒(3)、漿液排氣筒(2)，所述漿液排氣筒(2)入口通過(guò)第一連接管道(6)與脫硫吸收塔(I)相連，所述漿液排氣筒(2)底部出口通過(guò)第二連接管道(8)與密度測(cè)量筒(3)底部入口連接，所述密度測(cè)量筒(3)側(cè)壁安裝有壓力變送器(5)，所述密度測(cè)量筒(3)頂部出口處設(shè)置有溢流套筒(4)，所述溢流套筒(4)通過(guò)溢流管道(9)與回收構(gòu)件(10)連接，所述溢流套筒(4)還通過(guò)第三連接管道(7)與漿液排氣筒(2)上部出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，其特征在于:所述密度測(cè)量筒(3)底部入口處通過(guò)漿液釋放管道(14)與回收構(gòu)件(10)連接，所述漿液釋放管道(14)上安裝有第一控制閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，其特征在于:所述第二連接管道(8)上連接有與外部供水系統(tǒng)相連的輸水管道(11)，所述輸水管道(11)上設(shè)置有第二控制閥(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫吸收塔漿液密度測(cè)量裝置，其特征在于:所述壓力變送器(5)與密度測(cè)量筒(3)頂部的距離(h)為2m。
【文檔編號(hào)】G01N9/00GK203965273SQ201420247647
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】宋武, 張愛松, 吳雪萍, 吳海權(quán), 徐鵬, 王艷麗 申請(qǐng)人:武漢龍凈環(huán)保工程有限公司