一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉗式制動器加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,包括檢具平臺,所述檢具平臺上設(shè)置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺和兩個輔定位臺。檢測時(shí),通過一個主定位臺和兩個輔定位臺的三點(diǎn)定位,固定鉗式制動器殼體,兩根輔測量桿沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔,主測量桿沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔,若伸入過程順暢則產(chǎn)品合格,否則產(chǎn)品不合格??梢姡撱Q式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測,檢測周期短、效率高、結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉗式制動器加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]鉗式制動器是汽車的一個重要部件,它的鉗體小且外部形狀復(fù)雜,對零件的形狀精度、位置精度要求較高,其中對鉗體活塞孔和安裝孔的空間位置精度及內(nèi)孔精度要求更是十分嚴(yán)格。一般活塞孔和安裝孔的位置精度公差要求為±0.10mm,角度公差要求為±30°,內(nèi)孔直徑公差要求為±0.10mm,可見鉗式制動器的機(jī)械加工難度大,而且檢測也存在難度。一般來說,鉗式制動器鉗體的活塞孔和安裝孔在流水線加工時(shí),通過數(shù)控機(jī)床直接加工成形,并且在檢測時(shí)需要通過專門的三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行檢測,但是采用三坐標(biāo)測量機(jī)對活塞孔和安裝孔位置度進(jìn)行檢測,檢測的周期長且效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測,檢測周期短、效率高、結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,包括檢具平臺,所述檢具平臺上設(shè)置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺和兩個輔定位臺,其中,一根主測量桿和兩根輔測量桿相對設(shè)置且三者相互平行,輔測量桿和主測量桿均通過測量套筒固定于檢具平臺,輔測量桿和主測量桿均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動,一個主定位臺位于兩根輔測量桿之間,兩個輔定位臺位于一根主測量桿的兩側(cè),一個主定位臺和兩個輔定位臺均為圓臺形,三個所述圓臺形的上表面圓心的連線形成銳角三角形。
[0006]其中,所述兩根輔測量桿之間設(shè)置用于夾緊鉗式制動器殼體的夾緊器,夾緊器的底部通過夾緊座固定于檢具平臺,夾緊座和檢具平臺螺栓連接,夾緊器包括相互鉸接的第一橫桿和第二橫桿,其中第一橫桿設(shè)置把手,第二橫桿設(shè)置凸起部,當(dāng)所述第一橫桿向外翻轉(zhuǎn),所述第二橫桿豎直設(shè)置,所述凸起部懸空;當(dāng)所述第一橫桿向內(nèi)翻轉(zhuǎn),所述第二橫桿水平設(shè)置,所述凸起部夾緊鉗式制動器殼體。
[0007]其中,所述凸起部的表面設(shè)置橡膠層。
[0008]其中,所述輔測量桿和主測量桿靠近檢具平臺邊緣的一端均設(shè)置手柄,手柄表面設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)。
[0009]其中,所述檢具平臺的四角分別固定連接支腳,所述支腳設(shè)置伸縮結(jié)構(gòu)。
[0010]其中,所述測量套筒通過測量座固定于檢具平臺,所述測量座和檢具平臺螺栓連接。
[0011]其中,所述一個主定位臺和兩個輔定位臺的底部均設(shè)置圓形定位座,所述圓形定位座和檢具平臺螺栓連接。
[0012]其中,所述一個主定位臺和兩個輔定位臺的上表面均設(shè)置圓柱體,圓柱體的半徑與其下方的圓臺形上表面的半徑相等,一個主定位臺和其中一個輔定位臺上方的圓柱體的上表面均還固定連接鋼球,所述鋼球的球半徑大于其下方的圓柱體的半徑。
[0013]其中,所述輔測量桿和主測量桿上設(shè)置長度刻度。
[0014]其中,所述輔測量桿和主測量桿靠近檢具平臺中部的一端均連接圓柱體,圓柱體和主測量桿可拆卸連接,圓柱體和輔測量桿可拆卸連接,所述圓柱體上設(shè)置半徑刻度。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,包括檢具平臺,所述檢具平臺上設(shè)置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺和兩個輔定位臺,其中,輔測量桿和主測量桿均通過測量套筒固定于檢具平臺,輔測量桿和主測量桿均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動。檢測時(shí),通過一個主定位臺和兩個輔定位臺的三點(diǎn)定位,固定鉗式制動器殼體,兩根輔測量桿沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔,主測量桿沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔,若伸入過程順暢則產(chǎn)品合格,否則產(chǎn)品不合格??梢?,該鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測,檢測周期短、效率高、結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對本發(fā)明實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的夾緊器的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0021]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0022]圖6是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明如下:
[0024]1-檢具平臺;2_輔測量桿;3_主測量桿;4_主定位臺;5_輔定位臺;
[0025]6-夾緊器;7_夾緊座;8_第一橫桿;9_第二橫桿;10_把手;11_凸起部;[0026]12-手柄;13-支腳;14-鋼球。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請參考圖1,其是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0029]一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,包括檢具平臺1,所述檢具平臺I上設(shè)置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿2、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿3、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺4和兩個輔定位臺5,其中,一根主測量桿3和兩根輔測量桿2相對設(shè)置且三者相互平行,輔測量桿2和主測量桿3均通過測量套筒固定于檢具平臺1,輔測量桿2和主測量桿3均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動,一個主定位臺4位于兩根輔測量桿2之間,兩個輔定位臺5位于一根主測量桿3的兩側(cè),一個主定位臺4和兩個輔定位臺5均為圓臺形,三個所述圓臺形的上表面圓心的連線形成銳角三角形。
[0030]本發(fā)明提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,在檢測時(shí),通過一個主定位臺4和兩個輔定位臺5的三點(diǎn)定位,固定鉗式制動器殼體,兩根輔測量桿2沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔,主測量桿3沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔,若伸入過程順暢則產(chǎn)品合格,否則產(chǎn)品不合格??梢姡撱Q式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測,檢測周期短、效率高、結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)。
[0031]請參考圖2,其是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的夾緊器6的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0032]其中,所述兩根輔測量桿2之間設(shè)置用于夾緊鉗式制動器殼體的夾緊器6,夾緊器6的底部通過夾緊座7固定于檢具平臺1,夾緊座7和檢具平臺I螺栓連接,夾緊器6包括相互鉸接的第一橫桿8和第二橫桿9,其中第一橫桿8設(shè)置把手10,第二橫桿9設(shè)置凸起部11,當(dāng)所述第一橫桿8向外翻轉(zhuǎn),所述第二橫桿9豎直設(shè)置,所述凸起部11懸空;當(dāng)所述第一橫桿8向內(nèi)翻轉(zhuǎn),所述第二橫桿9水平設(shè)置,所述凸起部11夾緊鉗式制動器殼體。
[0033]檢測時(shí),當(dāng)兩根輔測量桿2沿測量套筒軸向移動伸入安裝孔,或主測量桿3沿測量套筒軸向移動伸入活塞孔時(shí),夾緊器6可夾緊鉗式制動器外殼,防止因輔測量桿2和主測量桿3的伸入促使鉗式制動器外殼發(fā)生微小移動,進(jìn)一步固定鉗式制動器外殼。
[0034]請參考圖3,其是本發(fā)明實(shí)施例1提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0035]優(yōu)選的,所述凸起部11的表面設(shè)置橡膠層。
[0036]橡膠層可緩沖凸起部11施加在鉗式制動器外殼上的壓力,防止鉗式制動器外殼因受到凸起部11的壓力而引起的微小形變,保證鉗式制動器的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0037]請參考圖4,其是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)俯視圖。本實(shí)施例在一個平臺上設(shè)置了 2套完全一樣的位置度檢具,可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對2個鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度的檢測,提高檢測效率的同時(shí)也節(jié)省了制作成本。
[0038]其中,所述輔測量桿2和主測量桿3靠近檢具平臺I邊緣的一端均設(shè)置手柄12,手柄12表面設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)。
[0039]當(dāng)操作人員旋轉(zhuǎn)或推動輔測量桿2沿測量套筒伸入或退出安裝孔、或主測量桿3沿測量套筒伸入或退出活塞孔時(shí),手柄12和凹凸結(jié)構(gòu)皆可使操作人員的操作更省力。
[0040]請參考圖4,其是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0041]其中,所述檢具平臺I的四角分別固定連接支腳13,所述支腳13設(shè)置伸縮結(jié)構(gòu)。
[0042]支腳13設(shè)置伸縮結(jié)構(gòu),可任意調(diào)節(jié)檢具平臺I的高度,擴(kuò)大鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的適用范圍。
[0043]請參考圖5,其是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)左視圖。
[0044]其中,所述測量套筒通過測量座固定于檢具平臺1,所述測量座和檢具平臺I螺栓連接。
[0045]其中,所述一個主定位臺4和兩個輔定位臺5的底部均設(shè)置圓形定位座,所述圓形定位座和檢具平臺I螺栓連接。
[0046]螺栓連接是機(jī)械領(lǐng)域常見的連接方式,靈活度高,便于鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具生產(chǎn)制作的標(biāo)準(zhǔn)化。
[0047]請參考圖6,其是本發(fā)明實(shí)施例2提供的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0048]其中,所述一個主定位臺4和兩個輔定位臺5的上表面均設(shè)置圓柱體,圓柱體的半徑與其下方的圓臺形上表面的半徑相等,一個主定位臺4和其中一個輔定位臺5上方的圓柱體的上表面均還固定連接鋼球14,所述鋼球14的球半徑大于其下方的圓柱體的半徑。
[0049]在一個主定位臺4和兩個輔定位臺5上方設(shè)置圓柱體的設(shè)計(jì),符合目前市場上常見的鉗式制動器殼體的結(jié)構(gòu)規(guī)格,更便于鉗式制動器殼體的固定和定位。在一個主定位臺4和其中一個輔定位臺5上方設(shè)置鋼球14的設(shè)計(jì),可緩沖鉗式制動器外殼受到的外界壓力,防止鉗式制動器外殼因受到凸起部11的壓力而引起的微小形變,保證鉗式制動器的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0050]其中,所述輔測量桿2和主測量桿3上設(shè)置長度刻度。
[0051]長度刻度方便操作人員快速獲得輔測量桿2伸入安裝孔和主測量桿3伸入活塞孔的長度值,幫助操作人員在對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測的同時(shí),掌握更多的檢測數(shù)據(jù)。
[0052]其中,所述輔測量桿2和主測量桿3靠近檢具平臺I中部的一端均連接圓柱體,圓柱體和主測量桿3可拆卸連接,圓柱體和輔測量桿2可拆卸連接,所述圓柱體上設(shè)置半徑刻度。
[0053]圓柱體和主測量桿3可拆卸連接與圓柱體和輔測量桿2可拆卸連接,便于操作人員隨時(shí)更換與待檢測的鉗式制動器殼體規(guī)格相匹配的圓柱體,擴(kuò)大鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具的適用范圍。圓柱體上設(shè)置半徑刻度,幫助操作人員在對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測的同時(shí),掌握更多的檢測數(shù)據(jù)。
[0054]一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,可對鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度進(jìn)行檢測,檢測周期短、效率高、結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用性強(qiáng)。
[0055]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于:包括檢具平臺(1),所述檢具平臺(I)上設(shè)置用于檢測鉗式制動器殼體安裝孔位置度的兩根輔測量桿(2)、用于檢測鉗式制動器殼體活塞孔位置度的一根主測量桿(3)、用于固定鉗式制動器殼體的一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5),其中,一根主測量桿(3)和兩根輔測量桿(2)相對設(shè)置且三者相互平行,輔測量桿(2)和主測量桿(3)均通過測量套筒固定于檢具平臺(1),輔測量桿(2)和主測量桿(3)均橫向穿過測量套筒并可沿測量套筒軸向移動,一個主定位臺(4)位于兩根輔測量桿(2)之間,兩個輔定位臺(5)位于一根主測量桿(3)的兩側(cè),一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)均為圓臺形,三個所述圓臺形的上表面圓心的連線形成銳角三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述兩根輔測量桿(2)之間設(shè)置用于夾緊鉗式制動器殼體的夾緊器(6),夾緊器(6)的底部通過夾緊座(7)固定于檢具平臺(1),夾緊座(7)和檢具平臺(1)螺栓連接,夾緊器(6)包括相互鉸接的第一橫桿(8)和第二橫桿(9),其中第一橫桿(8)設(shè)置把手(10),第二橫桿(9)設(shè)置凸起部(11),當(dāng)所述第一橫桿(8)向外翻轉(zhuǎn),所述第二橫桿(9)豎直設(shè)置,所述凸起部(11)懸空;當(dāng)所述第一橫桿(8)向內(nèi)翻轉(zhuǎn),所述第二橫桿(9)水平設(shè)置,所述凸起部(11)夾緊鉗式制動器殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述凸起部(11)的表面設(shè)置橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述輔測量桿(2)和主測量桿(3)靠近檢具平臺(1)邊緣的一端均設(shè)置手柄(12),手柄(12)表面設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述檢具平臺(1)的四角分別固定連接支腳(13),所述支腳(13)設(shè)置伸縮結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述測量套筒通過測量座固定于檢具平臺(1),所述測量座和檢具平臺(1)螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)的底部均設(shè)置圓形定位座,所述圓形定位座和檢具平臺(1)螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述一個主定位臺(4)和兩個輔定位臺(5)的上表面均設(shè)置圓柱體,圓柱體的半徑與其下方的圓臺形上表面的半徑相等,一個主定位臺(4)和其中一個輔定位臺(5)上方的圓柱體的上表面均還固定連接鋼球(14),所述鋼球(14)的球半徑大于其下方的圓柱體的半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述輔測量桿(2)和主測量桿(3)上設(shè)置長度刻度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗式制動器殼體活塞孔與安裝孔位置度檢具,其特征在于,所述輔測量桿(2)和主測量 桿(3)靠近檢具平臺(I)中部的一端均連接圓柱體,圓柱體和主測量桿(3)可拆卸連接,圓柱體和輔測量桿(2)可拆卸連接,所述圓柱體上設(shè)置半徑刻度。
【文檔編號】G01B5/00GK103983161SQ201410224876
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】丁勇剛, 黃正山, 李林弟, 陶善明, 安禮書 申請人:昆山恒源機(jī)械制造有限公司