曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的極坐標(biāo)方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，包括：工作臺、校準(zhǔn)裝置、測量桿、刻度盤、角度指針、標(biāo)尺、位移指針、運(yùn)動(dòng)副；校準(zhǔn)裝置、測量桿設(shè)置在工作臺上，測量桿通過運(yùn)動(dòng)副連接刻度盤，角度指針設(shè)置在刻度盤上，位移指針設(shè)置在標(biāo)尺上；其中，刻度盤用于測量桿轉(zhuǎn)動(dòng)的相位角，標(biāo)尺用于測量測量桿移動(dòng)的極半徑。本發(fā)明的測量結(jié)構(gòu)不易震蕩，能夠降低振動(dòng)對測量結(jié)果的影響。
【專利說明】曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的極坐標(biāo)方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工程中機(jī)械測試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種快曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的極坐標(biāo)方法，具體涉及曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的極坐標(biāo)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在曲軸加工過程中，工件裝夾之后的位置測量主要通過L型測量架實(shí)現(xiàn)。該測量機(jī)構(gòu)為懸臂結(jié)構(gòu)，在大批量、快速加工過程中，由于測量架運(yùn)動(dòng)的加速度大和懸臂結(jié)構(gòu)剛度較低等原因，極易出現(xiàn)測量結(jié)構(gòu)震蕩。震蕩在經(jīng)過L型結(jié)構(gòu)放大之后，安裝在結(jié)構(gòu)末端的測量頭振動(dòng)十分明顯，嚴(yán)重影響測量結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的極坐標(biāo)方法。
[0004]根據(jù)本發(fā)明提供的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，包括:工作臺、校準(zhǔn)裝置、測量桿、刻度盤、角度指針、標(biāo)尺、位移指針、運(yùn)動(dòng)副；
[0005]校準(zhǔn)裝置、測量桿設(shè)置在工作臺上，測量桿通過運(yùn)動(dòng)副連接刻度盤，角度指針設(shè)置在刻度盤上，位移指針設(shè)置在標(biāo)尺上；
[0006]其中，刻度盤用于測量桿轉(zhuǎn)動(dòng)的相位角，標(biāo)尺用于測量測量桿移動(dòng)的極半徑。
[0007]優(yōu)選地，所述運(yùn)動(dòng)副為復(fù)合運(yùn)動(dòng)副，測量桿通過復(fù)合運(yùn)動(dòng)副能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)和沿軸向移動(dòng)，標(biāo)尺設(shè)置在測量桿上。
[0008]優(yōu)選地，還包括位移測量裝置，其中，位移測量裝置設(shè)置在工作臺上，標(biāo)尺設(shè)置在位移測量裝置上，所述運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，測量桿能夠在工作臺上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，測量桿包括直桿部、分叉部，直桿部的一端連接分叉部，直桿部連接刻度盤。
[0010]根據(jù)本發(fā)明提供的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量方法，利用上述的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，執(zhí)行如下步驟:
[0011]步驟一，用所述測量裝置測量校準(zhǔn)裝置，獲得校準(zhǔn)裝置極坐標(biāo)；
[0012]步驟二，根據(jù)校準(zhǔn)裝置極坐標(biāo)調(diào)教所述測量裝置；
[0013]步驟三，用所述測量裝置測量被測對象，獲得被測對象極坐標(biāo)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0015]本發(fā)明的測量結(jié)構(gòu)不易震蕩，能夠降低振動(dòng)對測量結(jié)果的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:[0017]圖1為本發(fā)明的一個(gè)原理示意圖；
[0〇18]圖2為本發(fā)明的另一個(gè)原理不意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:
[0022]I 為刻度盤；
[0023]2 為測量桿和標(biāo)度尺；
[0024]3 為校準(zhǔn)裝置；
[0025]4 為復(fù)合運(yùn)動(dòng)副；
[0026]5 為第一被測對象；
[0027]6 為機(jī)架；
[0028]7 為位移測量裝置；
[0029]8 為轉(zhuǎn)動(dòng)副；
[0030]9 為校準(zhǔn)塊；
[0031]10為第二被測對象。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0034]在圖1中，校準(zhǔn)裝置3的作用為標(biāo)定測量原點(diǎn)；標(biāo)度尺安裝在測量桿上，兩者共同用于測量被測對象的極半徑；測量桿通過復(fù)合運(yùn)動(dòng)副4連接刻度盤I ;測量桿上設(shè)置有指針，指針依靠刻度盤I測量被測對象的相位角，其中刻度盤在第二個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖中安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)副8上，可以隨轉(zhuǎn)動(dòng)副相對于機(jī)架移動(dòng)，但是相對于機(jī)架不轉(zhuǎn)動(dòng)。通過極半徑和相位角確定被測曲軸的空間位置。本發(fā)明標(biāo)定簡單、結(jié)構(gòu)簡單、所需測量值較少，能有效提高測量效率。
[0035]在圖2中，測量桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)副8安裝在機(jī)架6上。測量桿可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。測量桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度即相位角，通過刻度盤I測量得到；測量桿的位移值即極半徑，通過標(biāo)度尺測量。校準(zhǔn)塊9固定安裝在機(jī)架6上，通過對校準(zhǔn)塊9的測量，實(shí)現(xiàn)對位移測量裝置7的校準(zhǔn)操作。
[0036]在此原理上的極坐標(biāo)測量方法如下:
[0037]步驟一，用測量裝置測量校準(zhǔn)裝置，獲得校準(zhǔn)裝置極坐標(biāo)；
[0038]步驟二，根據(jù)校準(zhǔn)裝置極坐標(biāo)調(diào)教測量裝置；
[0039]步驟三，用測量裝置測量被測對象，獲得被測對象極坐標(biāo)。
[0040]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，其特征在于，包括:工作臺、校準(zhǔn)裝置、測量桿、刻度盤、角度指針、標(biāo)尺、位移指針、運(yùn)動(dòng)副； 校準(zhǔn)裝置、測量桿設(shè)置在工作臺上，測量桿通過運(yùn)動(dòng)副連接刻度盤，角度指針設(shè)置在刻度盤上，位移指針設(shè)置在標(biāo)尺上； 其中，刻度盤用于測量桿轉(zhuǎn)動(dòng)的相位角，標(biāo)尺用于測量測量桿移動(dòng)的極半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)副為復(fù)合運(yùn)動(dòng)副，測量桿通過復(fù)合運(yùn)動(dòng)副能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)和沿軸向移動(dòng)，標(biāo)尺設(shè)置在測量桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，其特征在于，還包括位移測量裝置，其中，位移測量裝置設(shè)置在工作臺上，標(biāo)尺設(shè)置在位移測量裝置上，所述運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副，測量桿能夠在工作臺上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，其特征在于，測量桿包括直桿部、分叉部，直桿部的一端連接分叉部，直桿部連接刻度盤。
5.一種曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的曲軸加工過程中主軸頸空間位置測量的測量裝置，執(zhí)行如下步驟: 步驟一，用所述測量裝置測量校準(zhǔn)裝置，獲得校準(zhǔn)裝置極坐標(biāo)； 步驟二，根據(jù)校準(zhǔn)裝置極坐標(biāo)調(diào)教所述測量裝置； 步驟三，用所述測量裝置測量被測對象，獲得被測對象極坐標(biāo)。
【文檔編號】G01B5/004GK103743311SQ201410001995
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】姚振強(qiáng), 汪學(xué)棟, 許勝 , 孫姚飛, 張滿潮, 王雨詩 申請人:上海交通大學(xué)