專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測技術(shù)，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫檢測工作主要是檢驗焊縫的外觀成型質(zhì)量，檢驗內(nèi)容一般為焊腳高度，咬邊，焊接變形，焊瘤，弧坑，焊縫直度等，還有焊縫的內(nèi)在質(zhì)量，如夾渣，氣孔，未焊透，裂紋，未熔合等。裂紋是最危險的一種缺陷，它除了減少承載截面之外，還會產(chǎn)生嚴重的應(yīng)力集中，在使用中裂紋會逐漸擴大，最后可能導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。所以焊接結(jié)構(gòu)中一般不允許存在這種缺陷。熱裂紋是在焊縫金屬中由液態(tài)到固態(tài)的結(jié)晶過程中產(chǎn)生的，大多產(chǎn)生在焊縫金屬中。其產(chǎn)生原因主要是焊縫中存在低熔點物質(zhì)，它削弱了晶粒間的聯(lián)系，當受到較大的焊接應(yīng)力作用時，就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內(nèi)含S、Cu等雜質(zhì)多時,就容易產(chǎn)生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋貫穿表面與外界相通時，則具有明顯的氫化傾向。冷裂紋是在焊后冷卻過程中產(chǎn)生的，大多產(chǎn)生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織，在高應(yīng)力作用下，引起晶粒內(nèi)部的破裂，焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時，最易產(chǎn)生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫，也會引起冷裂紋。鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷在建筑中存在著安全隱患，為了防止事故發(fā)生，在安裝前必須對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進行檢測?，F(xiàn)有的焊縫檢測裝置在使用方便性上還有提升的余地，有必要對其結(jié)構(gòu)進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置，包含有X射線發(fā)射機構(gòu)和探測接收機構(gòu)，該探測接收機構(gòu)通過線路與計算機相連，探測接收機構(gòu)接收X射線發(fā)射機構(gòu)發(fā)出的射線強度，并傳送至計算機匯總處理，X射線發(fā)射機構(gòu)與探測接收機構(gòu)設(shè)于支撐機構(gòu)上，該支撐機構(gòu)上具有傳送機構(gòu)，待檢工件由傳送機構(gòu)轉(zhuǎn)運，并從X射線發(fā)射機構(gòu)與探測接收機構(gòu)之間通過。X射線發(fā)射機構(gòu)位于傳送機構(gòu)的上方，探測接收機構(gòu)位于傳送機構(gòu)的下方。本實用新型的優(yōu)點在于，該裝置采用X射線動態(tài)成像檢測，能夠在不損傷和不破壞原材料和結(jié)構(gòu)物的前提下，對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置做出定量判斷和評價，定量的分析缺陷的類型、形成原因、危害的原因，為焊縫檢測提供準確的依據(jù)，以便提高施焊質(zhì)量。

圖1是本實用新型提出的鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，本實用新型提出的鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置包含有X射線發(fā)射機構(gòu)I和探測接收機構(gòu)2，探測接收機構(gòu)2通過線路與計算機3相連，探測接收機構(gòu)2接收X射線發(fā)射機構(gòu)I發(fā)出的射線強度，并傳送至計算機3匯總處理，X射線發(fā)射機構(gòu)I與探測接收機構(gòu)2設(shè)于支撐機構(gòu)上，該支撐機構(gòu)上具有傳送機構(gòu)4，待檢工件由傳送機構(gòu)4轉(zhuǎn)運，并從X射線發(fā)射機構(gòu)I與探測接收機構(gòu)2之間通過。X射線發(fā)射機構(gòu)I位于傳送機構(gòu)4的上方，探測接收機構(gòu)2位于傳送機構(gòu)4的下方。該裝置采用X射線動態(tài)成像檢測，能夠在不損傷和不破壞原材料和結(jié)構(gòu)物的前提下，對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置做出定量判斷和評價，定量的分析缺陷的類型、形成原因、危害的原因，為焊縫檢測提供準確的依據(jù)，以便提高施焊質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置，包含有X射線發(fā)射機構(gòu)和探測接收機構(gòu)，該探測接收機構(gòu)通過線路與計算機相連，探測接收機構(gòu)接收X射線發(fā)射機構(gòu)發(fā)出的射線強度，并傳送至計算機匯總處理，其特征在于，X射線發(fā)射機構(gòu)與探測接收機構(gòu)設(shè)于支撐機構(gòu)上，該支撐機構(gòu)上具有傳送機構(gòu)，待檢工件由傳送機構(gòu)轉(zhuǎn)運，并從X射線發(fā)射機構(gòu)與探測接收機構(gòu)之間通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置，其特征在于，X射線發(fā)射機構(gòu)位于傳送機構(gòu)的上方，探測接收機構(gòu)位于傳送機構(gòu)的下方。
專利摘要本實用新型提出一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測裝置，包含有X射線發(fā)射機構(gòu)和探測接收機構(gòu)，該探測接收機構(gòu)通過線路與計算機相連，探測接收機構(gòu)接收X射線發(fā)射機構(gòu)發(fā)出的射線強度，并傳送至計算機匯總處理，X射線發(fā)射機構(gòu)與探測接收機構(gòu)設(shè)于支撐機構(gòu)上，該支撐機構(gòu)上具有傳送機構(gòu)，待檢工件由傳送機構(gòu)轉(zhuǎn)運，并從X射線發(fā)射機構(gòu)與探測接收機構(gòu)之間通過。X射線發(fā)射機構(gòu)位于傳送機構(gòu)的上方，探測接收機構(gòu)位于傳送機構(gòu)的下方。該裝置采用X射線動態(tài)成像檢測，能夠在不損傷和不破壞原材料和結(jié)構(gòu)物的前提下，對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置做出定量判斷和評價，定量的分析缺陷的類型、形成原因、危害的原因，為焊縫檢測提供準確的依據(jù)，以便提高施焊質(zhì)量。
文檔編號G01N23/04GK202903696SQ201220568408
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者黃全軍, 馬新繼, 方小榕, 石建 申請人:新疆萬通人鋼結(jié)構(gòu)有限公司