專利名稱：一種線束機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種線束機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種線束機(jī)，特別是涉及一種測試線束用線束機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]線束產(chǎn)品制作完成后，需要對線束產(chǎn)品進(jìn)行多種性能測試，而目前采用人工利用不同的儀表進(jìn)行測試，采用此方法進(jìn)行測試存在以下缺點1、人工測試速度慢，效率低，無法滿足大批量測試的需要。2、需要使用各種儀器，拿取測試繁瑣，容易造成測試人員的疲勞。3、耗費(fèi)人力成本較高，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。實用新型內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工方式測試線束，測試速度慢，效率低測試麻煩，耗費(fèi)人力成本較高的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速測試線束的線束機(jī)。[0004]為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是[0005]一種線束機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于還包括取件機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)分割器和檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)構(gòu)、立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)和臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分割器， 在旋轉(zhuǎn)分割器上設(shè)置有立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)分割器的側(cè)緣上設(shè)置有六個夾持機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上、夾持機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有若干臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，所述立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線與臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)連接，在機(jī)架的上方還設(shè)置有用于夾持線束的取件機(jī)構(gòu)。[0006]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)分割器，包括電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)盤、外殼和驅(qū)動裝置，所述電機(jī)的輸出軸穿過支架與主動輪相連接，所述主動輪通過皮帶與主動輪上方的從動輪相連接，在支架的頂部固定有外殼，在外殼內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述從動軸一端穿過從動輪，另一端穿過外殼與驅(qū)動裝置相連接，所述驅(qū)動裝置頂部與轉(zhuǎn)盤連接，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干工作位。[0007]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括底座、支架、橫向?qū)к墶⒇Q向?qū)к?、滑動塊、線束插接塊和線束固定塊，在底座的后端設(shè)置有線束插接塊，在底座的前端設(shè)置有支架，在支架的上方設(shè)置有線束固定塊，在線束固定塊的前方設(shè)置有滑動塊，所述橫向?qū)к墮M向穿過滑動塊與線束固定塊連接，所述豎向?qū)к壱来未┻^滑動塊和支架與底座連接。[0008]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括氣缸、連接板和插接板， 在連接板的頂部設(shè)置有凹槽，所述氣缸的氣缸軸放置于連接板的凹槽內(nèi)，在連接板的下方設(shè)置有插接板，在插接板內(nèi)豎向開設(shè)有三個插入口，在插接板內(nèi)橫向開設(shè)有三個開口，在開口內(nèi)設(shè)置有能夠與線束連通的導(dǎo)體，在連接板內(nèi)設(shè)置有三個能夠升入到對應(yīng)插入口并與導(dǎo)體連通的探針。[0009]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括底板、氣缸，連接塊和插板，在底板的尾端設(shè)置有氣缸，在底板的側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌，在底板的上方設(shè)置有連接塊，所述氣缸的氣缸軸與連接塊相連接，在連接塊的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的滑槽，在連接塊的頂部設(shè)置有插板，在插接板的前端有插入線束插接塊內(nèi)與線束連通的插接端子；所述插接端子末端通過導(dǎo)線與探針相連接。[0010]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述取件機(jī)構(gòu)包括底座、后板、前板、橫向?qū)к墶?豎向夾爪、橫向夾爪、第一氣缸和第二氣缸，在底座的上方連接有后板，在后板的前端設(shè)置有橫向?qū)к?，所述前板能夠沿橫向?qū)к壦交瑒?，在前板上部前端通過第一支架連接有第一氣缸，所述第一氣缸下端設(shè)置有豎向夾爪，在前板下部前端設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸軸伸入到設(shè)置于第二氣缸下方第二支架的凹槽內(nèi)，在第二支架的前端設(shè)置有橫向夾爪。[0011]前述的一種線束機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有六個工作位。[0012]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述滑動塊由兩個滑動板組成，所述兩個滑動板上設(shè)置有橫向開孔和豎向開孔，在滑動塊上對稱的穿過兩個橫向?qū)к?，在滑動塊上對稱的穿過兩個豎向?qū)к?。[0013]前述的一種線束機(jī)，其特征在于在線束固定塊的頂部設(shè)置有用于放置線束的凹槽，在凹槽的上方設(shè)置有壓板，在凹槽的一側(cè)設(shè)置有按壓壓板的擠壓裝置。[0014]前述的一種線束機(jī)，其特征在于所述擠壓裝置包括底座和擠壓臂，所述擠壓臂通過銷軸旋轉(zhuǎn)的安裝于底座頂端的銷孔內(nèi)。[0015]本實用新型的有益效果是本實用新型線束機(jī)設(shè)置有六個工作位，份別為測耐壓 /絕緣、測電阻、測電容，本實用新型放件、取件、緩沖，合理劃分，既不閑置同時滿足多種測試需要。在線束機(jī)上可測試線束不同性能的測試機(jī)構(gòu)，測試速度快，功能多效率高，使用起來十分方便，測試完成后通過取件機(jī)構(gòu)可以快速取出線束物件分別放置于良品或不良品倉內(nèi)，便于后續(xù)線束物件的測試。


[0016]圖[0017]圖[0018]圖[0019]圖[0020]圖[0021]圖[0022]圖[0023]圖[0024]圖[0025]圖[0026]圖[0027]圖[0028]圖[0029]圖I是本實用新型線束機(jī)的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。2是本實用新型線束機(jī)的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。3是本實用新型線束機(jī)的俯視圖。4是本實用新型旋轉(zhuǎn)分割器立體結(jié)構(gòu)示意圖。5是本實用新型檢測機(jī)構(gòu)正面不意圖。6是本實用新型檢測機(jī)構(gòu)背面示意圖。7是本實用新型夾持機(jī)構(gòu)背面結(jié)構(gòu)示意圖。8是本實用新型夾持機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。9是本實用新型立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。 10是本實用新型立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)背面結(jié)構(gòu)示意圖。 11是本實用新型臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)背面結(jié)構(gòu)示意圖。 12是本實用新型臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。 13是本實用新型機(jī)取件機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 14是本實用新型機(jī)取件機(jī)構(gòu)的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0030]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。[0031]如圖1-3、5-6所不,一種線束機(jī),包括機(jī)架56、旋轉(zhuǎn)分割器57、檢測機(jī)構(gòu)58、取件機(jī)構(gòu)59和防護(hù)罩60。檢測機(jī)構(gòu)58包括夾持機(jī)構(gòu)、立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)和臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu),在機(jī)架56 上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分割器57，在旋轉(zhuǎn)分割器57上設(shè)置有立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)分割器57的側(cè)緣上設(shè)置有六個夾持機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上、夾持機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有若干臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，所述立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線與臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)連接，在機(jī)架56的上方還設(shè)置有用于夾持線束的取件機(jī)構(gòu)59，在機(jī)架56上方，檢測機(jī)構(gòu)58和取件機(jī)構(gòu)59的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩60。[0032]如圖4所示，旋轉(zhuǎn)分割器57，包括伺服電機(jī)I、支架7、外殼9、驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤10， 伺服電機(jī)I的輸出軸穿過支架7與主動輪2相連接，主動輪2通過皮帶4與主動輪2上方的從動輪5相連接，在主動輪2外側(cè)側(cè)設(shè)置有軸承3，在從動輪5外側(cè)設(shè)置有軸承6，在支架 7的頂部延伸出與從動輪軸承6相固定的連接板8。[0033]在支架7的頂部固定有外殼9，在外殼9內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置，從動軸一端穿過從動輪5，另一端穿過外殼9與驅(qū)動裝置相連接，驅(qū)動裝置頂部與轉(zhuǎn)盤10連接，在轉(zhuǎn)盤10上設(shè)置有六個工作位。[0034]線束機(jī)旋轉(zhuǎn)分割器工作時，伺服電機(jī)I工作，輸出軸帶動主動輪2轉(zhuǎn)動，主動輪2 通過皮帶4帶動從動輪5轉(zhuǎn)動，從動輪5內(nèi)的從動軸也隨之轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動，本實用新型線束機(jī)旋轉(zhuǎn)分割器沒有設(shè)置輔助夾具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用伺服電機(jī)作為驅(qū)動裝置，控制精度高，便于后續(xù)的檢測加工。[0035]如圖7-8所示，夾持機(jī)構(gòu)包括底座11、支架12、線束插接塊13、線束固定塊14、橫向?qū)к?5、豎向?qū)к?6和滑動塊17。在底座11的后端設(shè)置有線束插接塊13，在底座11的前端設(shè)置有支架12，在支架12的上方設(shè)置有線束固定塊14，在線束固定塊14的前方設(shè)置有滑動塊17，滑動塊17由兩個滑動板18組成，兩個滑動板18上設(shè)置有橫向開孔和豎向開孔。兩個橫向?qū)к?5橫向穿過滑動塊17的橫向開孔與線束固定塊14連接，兩個豎向?qū)к?16依次穿過滑動塊17的豎向開孔和支架12與底座11連接。[0036]在滑動塊上設(shè)置有兩個橫向鎖緊把手19和兩個豎向鎖緊把手20，橫向鎖緊把手 19和豎向鎖緊把手20用于鎖緊滑動塊17，使滑動塊17位于橫向?qū)к?5和豎向?qū)к?6行程內(nèi)的任意位置。[0037]在線束固定塊14的頂部設(shè)置有用于放置線束的凹槽21，在凹槽21的上方設(shè)置有壓板22，在凹槽21的一側(cè)擠壓裝置。擠壓裝置包括底座23和擠壓臂24，擠壓臂24通過銷軸旋轉(zhuǎn)的安裝于底座23頂端的銷孔內(nèi)，擠壓臂24用于壓緊壓板22，使得線束25端部夾持穩(wěn)定。[0038]如圖9-10所示，立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括氣缸26、連接板27和插接板28，在連接板27 的頂部設(shè)置有凹槽，氣缸26的氣缸軸29放置于連接板27的凹槽內(nèi)，在連接板27的下方設(shè)置有插接板28，在插接板28內(nèi)豎向開設(shè)有三個插入口 30，在插接板28內(nèi)橫向開設(shè)有三個開口 31，三個插入口 30形成的直線與三個開口 31形成的直線相互平行。在開口 31內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)體，在連接板27內(nèi)設(shè)置有三個能夠升入到對應(yīng)插入口 30并與導(dǎo)體連通的探針。[0039]在氣缸26的后方設(shè)置有背板21,氣缸26固定于背板32正面。在背板32的底部向背面后端延伸出一支撐板33，支撐板33對整個立式線束導(dǎo)通機(jī)構(gòu)起進(jìn)一步支撐作用，防止機(jī)構(gòu)傾斜，提高了整體的安全性能。[0040]在連接板27的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩34，防護(hù)罩34通過兩個固定板35與背板32兩側(cè)面相連接。保護(hù)罩34用于保護(hù)連接板27和插接板28，防止其損壞。[0041]如圖11-12所示，臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括底板36、氣缸37、連接塊38和插板39，在底板 36的尾端設(shè)置有氣缸37，在底板36的側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌44，導(dǎo)軌44的長度短于底板36的長度。[0042]在底板36的上方設(shè)置有連接塊38，在連接塊38與氣缸37的氣缸軸41之間還設(shè)置有彈簧42，在彈簧42的兩側(cè)分別設(shè)置有一個檔塊43，在其中一側(cè)的檔塊43上設(shè)置有凹槽45，氣缸37的氣缸軸41穿過一側(cè)檔塊43的凹槽45與彈簧42連接，彈簧42另一側(cè)的檔塊43與連接塊38相連接。在連接塊38的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌44配合的滑槽，在連接塊38 的頂部設(shè)置有插板39，在插板39的前端設(shè)置有與線束連通的插接端子40，插接端子40末端通過導(dǎo)線與探針相連接，這樣組成了一回路，可以快速對線束的性能進(jìn)行測試。[0043]臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)的氣缸37工作，帶動氣缸軸41運(yùn)動，氣缸軸41通過彈簧42的控制使得連接塊38移動，最終實現(xiàn)插接端子40與線束的連接。通過彈簧42的控制，可使連接塊38移動的更加平穩(wěn)，避免插接端子40因為移動過快而造成的損壞。[0044]綜上所述，夾持機(jī)構(gòu)的線束固定塊14通過橫向?qū)к?5可在滑動塊17內(nèi)前后移動，這樣實現(xiàn)了線束固定塊14水平移動。而滑動塊17又可以帶動線束固定塊14在豎向?qū)к?6上移動，這樣實現(xiàn)了線束固定塊14豎向移動。這樣通過改變水平位移和豎向位移可以方便的調(diào)節(jié)線束插接塊13和線束固定塊14之間的位置，適合于不同線束夾持。同時在線束固定塊14頂部設(shè)置有擠壓裝置，確保了線束端部的夾持穩(wěn)定，便于后續(xù)對線束進(jìn)行檢測。[0045]立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)將線束插入三個開口 31內(nèi)與導(dǎo)體接通，然后氣缸26運(yùn)動控制氣缸軸29工作，氣缸軸29可以控制連接板27內(nèi)的探針插入對應(yīng)插入口 30并與導(dǎo)體連通，這樣實現(xiàn)了待測線束的連通。采用此結(jié)構(gòu)，導(dǎo)通和斷開線束都十分方便，大大縮短了檢測的時間提高了效率。同時本實用新型立式線束導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，能夠上下移動，控制線束與導(dǎo)通機(jī)構(gòu)的接觸位置，適合不同類型的線束使用，通用性較好。[0046]臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)通過氣缸37的運(yùn)動來控制插板39上的插接端子40與線束接觸導(dǎo)通，導(dǎo)通和斷開線束都十分方便，大大縮短了檢測的時間提高了效率。同時本實用新型臥式線束導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，能夠水平能移動，控制線束與導(dǎo)通機(jī)構(gòu)的接觸位置，適合不同類型的線束使用，通用性較好。[0047]如圖13-14所示，一種線束機(jī)取件機(jī)構(gòu)，包括底座46、后板47、前板48、橫向?qū)к?49、豎向夾爪50、橫向夾爪51、第一氣缸52和第二氣缸53，在底座46的上方連接有后板47， 在后板47的的前端設(shè)置有兩根相互平行的橫向?qū)к?9。[0048]所述前板48能夠沿橫向?qū)к?9水平滑動，在前板48上部前端通過第一支架54 連接有第一氣缸52，所述第一氣缸52下端設(shè)置有豎向夾爪50，在前板48下部前端設(shè)置有第二氣缸53，所述第二氣缸53的氣缸軸伸入到設(shè)置于第二氣缸53下方第二支架55的凹槽內(nèi)，在第二支架55的前端設(shè)置有橫向夾爪51。[0049]綜上所述，本實用新型線束機(jī)取件機(jī)構(gòu)通過豎向夾爪50和橫向夾爪51來夾持已檢測完成線束的兩端，并通過兩個氣缸來分別控制豎向夾爪50、橫向夾爪51的移動，實現(xiàn)快速準(zhǔn)確夾持物件的目的，大大提高了夾持的效率，所需成本也較低。[0050]以上顯示和述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種線束機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于還包括取件機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)分割器和檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)構(gòu)、立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)和臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分割器， 在旋轉(zhuǎn)分割器上設(shè)置有立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)分割器的側(cè)緣上設(shè)置有六個夾持機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上、夾持機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有若干臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，所述立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線與臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)連接，在機(jī)架的上方還設(shè)置有用于夾取測試完成線束的取件機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)分割器，包括電機(jī)、支架、 轉(zhuǎn)盤、外殼和驅(qū)動裝置，所述電機(jī)的輸出軸穿過支架與主動輪相連接，所述主動輪通過皮帶與主動輪上方的從動輪相連接，在支架的頂部固定有外殼，在外殼內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述從動軸一端穿過從動輪，另一端穿過外殼與驅(qū)動裝置相連接，所述驅(qū)動裝置頂部與轉(zhuǎn)盤連接，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干工作位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括底座、支架、橫向?qū)к?、豎向?qū)к?、滑動塊、線束插接塊和線束固定塊，在底座的后端設(shè)置有線束插接塊，在底座的前端設(shè)置有支架，在支架的上方設(shè)置有線束固定塊，在線束固定塊的前方設(shè)置有滑動塊，所述橫向?qū)к墮M向穿過滑動塊與線束固定塊連接，所述豎向?qū)к壱来未┻^滑動塊和支架與底座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括氣缸、連接板和插接板，在連接板的頂部設(shè)置有凹槽，所述氣缸的氣缸軸放置于連接板的凹槽內(nèi)，在連接板的下方設(shè)置有插接板，在插接板內(nèi)豎向開設(shè)有三個插入口，在插接板內(nèi)橫向開設(shè)有三個開口，在開口內(nèi)設(shè)置有能夠與線束連通的導(dǎo)體，在連接板內(nèi)設(shè)置有三個能夠升入到對應(yīng)插入口并與導(dǎo)體連通的探針。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)包括底板、氣缸，連接塊和插板，在底板的尾端設(shè)置有氣缸，在底板的側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌，在底板的上方設(shè)置有連接塊，所述氣缸的氣缸軸與連接塊相連接，在連接塊的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的滑槽，在連接塊的頂部設(shè)置有插板，在插接板的前端有插入線束插接塊內(nèi)與線束連通的插接端子；所述插接端子末端通過導(dǎo)線與探針相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述取件機(jī)構(gòu)包括底座、后板、前板、橫向?qū)к?、豎向夾爪、橫向夾爪、第一氣缸和第二氣缸，在底座的上方連接有后板，在后板的前端設(shè)置有橫向?qū)к墸銮鞍迥軌蜓貦M向?qū)к壦交瑒?，在前板上部前端通過第一支架連接有第一氣缸，所述第一氣缸下端設(shè)置有豎向夾爪，在前板下部前端設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的氣缸軸伸入到設(shè)置于第二氣缸下方第二支架的凹槽內(nèi)，在第二支架的前端設(shè)置有橫向夾爪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線束機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有六個工作位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述滑動塊由兩個滑動板組成，所述兩個滑動板上設(shè)置有橫向開孔和豎向開孔，在滑動塊上對稱的穿過兩個橫向?qū)к?，在滑動塊上對稱的穿過兩個豎向?qū)к墶?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種線束機(jī)，其特征在于在線束固定塊的頂部設(shè)置有用于放置線束的凹槽，在凹槽的上方設(shè)置有壓板，在凹槽的一側(cè)設(shè)置有按壓壓板的擠壓裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種線束機(jī)，其特征在于所述擠壓裝置包括底座和擠壓臂，所述擠壓臂通過銷軸旋轉(zhuǎn)的安裝于底座頂端的銷孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種線束機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于還包括取件機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)分割器和檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)構(gòu)、立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)和臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)分割器，在旋轉(zhuǎn)分割器上設(shè)置有立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)分割器的側(cè)緣上設(shè)置有六個夾持機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上、夾持機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有若干臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，所述立式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線與臥式導(dǎo)通機(jī)構(gòu)連接，在機(jī)架的上方還設(shè)置有用于夾持線束的取件機(jī)構(gòu)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工方式測試線束，測試速度慢，效率低測試麻煩，耗費(fèi)人力成本較高的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速測試線束，并可兼容多種產(chǎn)品的測試的線束機(jī)。
文檔編號G01R31/12GK202748443SQ20122042975
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者周偉, 鄒興懷, 周勇 申請人:昆山艾博機(jī)器人系統(tǒng)工程有限公司